Московский авиационный институт

(Национальный исследовательский институт)

Кафедра 904

Инженерная графика

Курсовая работа на тему:

«Правила выполнения чертежей пружин и упругих деталей»

Выполнил _______________ студент группы 1О-202С Подолякин Е.А.

Проверил _______________ Бирюков В.И.

Москва 2012

Содержание

Введение………………………………………………………………………………………….3

1. Изображения на чертежах пружин сжатия

   1. Конечные витки……………………………………………………………………...4

   2. Центрирование пружин ……………………………………………………………..6

   3. Расчет пружин………………………………………………………………………..7

   4. Устойчивость пружин……………………………………………………………….8

   5. Конические пружины………………………………………………………………..9

   6. Призматические пружины…………………………………………………………10

2. Изображение на чертежах пружин растяжения………...…………………………….11

3. Изображение на чертежах пружин кручения…………………………………………13

4. Изображение на чертежах тарельчатых пружин…………………………………….15

5. Изображение на чертежах резиновых амортизаторов………………………………..16

6. Использованная литература……………………………………………………………17

Введение

Пружины делят по конструкции на следующие группы: спиральные (витые), тарельчатые, кольцевые, пластинчатые. Наиболее широко применяют спиральные пружины, навиваемые из проволоки, чаще всего круглого сечения, иногда квадратного или прямоугольного сечения.

В некоторых случаях пружины навивают из канатов, свитых из нескольких жил (многожильные пружины)

По назначению спиральные пружины подразделяют на пружины сжатия, растяжения и кручения.

Применяют пружины как левой, так и правой навивки. Для пружин сжатия-растяжения направление навивки безразлично. Тарельчатые и кольцевые пружины применяют только в качестве пружин сжатия.

Пружины изготавливают из углеродистых и легированных сталей с содержание углерода 0,5-1,1%. Из углеродистых сталей изготавливают пружины с диаметром проволоки до 10мм; из легированных сталей – пружины, работающие при высоких напряжениях или повышенных температурах, а также пружины с большим сечением проволоки (диаметром 20-30мм) для обеспечения закалки на полное сечение.

1.Изображение на чертежах пружин сжатия.

1.1 Конечные витки

Для правильной работы пружин сжатия большое значение имеет конструкция конечных витков. Форма конечных витков должна отвечать следующим условиям:

- поверхность контакта между конечными витками и опорными деталями должна быть плоской и перпендикулярной к оси пружины во избежание точечного приложения нагрузки;

- площадка контакта должна по возможности представлять собой полное кольцо во избежание внецентренного приложения нагрузки;

- конструкция конечных витков должна обеспечивать правильное центрирование пружины в опорных деталях.

Во избежание ослабления рабочего витка нужно осадить по крайней мере один полный виток. Тогда площадка контакта располагается целиком на осаженном витке; ближайший рабочий виток работает полным сечением. Ослабление осаженного витка не имеет значения, так как он опирается по всей длине на близлежащий рабочий виток.

Тонкий «ус» а осаженного витка нежелателен, так как он может сломаться при работе. На практике его всегда удаляют на дуге 90° от конца витка, “несмотря” на возникающий при этом некоторый эксцентриситет опорной поверхности. Минимальная высота осаженного витка (в месте обрубки) получается равной 0,25<7. Обрубленный конец закругляют со всех сторон.

Осаженные витки практически не участвуют в работе пружины и не влияют на упругие характеристики пружины. Их называют нерабочими (или опорными) витками в отличие от рабочих витков, подвергающихся деформации под нагрузкой.

Поскольку число рабочих витков определяет упругую характеристику пружины, важно четко разграничить рабочие и опорные витки. Отличительный признак опорных витков состоит в том, что опорные витки не совершают перемещений относительно поверхностей, на которые опирается пружина. Опорные витки свободного конца пружины перемещаются вместе с опорной тарелкой, опорные витки неподвижного конца пружины неподвижны. Границей между рабочими и опорными витками принято считать точку а, т. е. точку начала соприкосновения витков в свободном состоянии пружины. Числом опорных витков i принято считать число осаженных витков, начиная с точки а и кончая точкой, где последний виток сходит на нет, выходя на шлифованный торец пружины; обрубаемый ус последнего витка включают в число опорных витков.

Отношение числа рабочих витков пружины к общему числу опорных витков не должно быть меньше 3.

Интересно отметить, что при целом числе рабочих витков изображение сечений конечных витков пружины получается симметричным относительно поперечного сечения пружины. При числе рабочих витков, кратном 0,5, одинаковые сечения располагаются крест-накрест.

На практике с целью сокращения чертежной работы сечения пружин независимо от числа опорных витков вычерчивают упрощенно по схеме рис. I, соответствующей числу опорных витков, равному 1, или, еще проще, по схеме II, соответствующей числу опорных витков 0,5. Действительное число опорных витков указывают в табличных данных чертежа.