- •Шпоры по зоСу (Технология защиты окружающей среды)
- •1. Приемы подавления эмиссии сернистого ангидрида в агрегатах (факелах, топках) сжигания топлива.
- •3. Аммиачно-автоклавный метод очистки отходящих газов от диоксида серы
- •4. Аммиачно-циклический метод очистки отходящих газов от диоксида серы
- •4. Аммиачно-циклический метод очистки отходящих газов от диоксида серы
- •5. Окисно-марганцевый метод очистки отходящих газов от диоксида серы
- •6. Известковый и магнезитовый методы очистки отходящих газов от диоксида серы.
- •7.Очистка газов от диоксида серы цинковым методом
- •10.Каталитическая очистка газов от диоксида серы
- •11. Адсорбционные методы очистки газов от диоксида серы
- •13.Селективное каталитическое восстановление оксидов азота.
- •15. Хемосорбционная очистка отходящих газов от оксидов азота
- •16.Адсорбционная очистка отходящих газов от оксидов азота
- •19. Улавливание аммиака водными растворами кислот и солей
- •20. Сухие способы улавливания аммиака из отходящих газов
- •21. Приемы дезодорации вентиляционных выбросов
- •22. Приемы удаления из отходящих газов фтора и его соединений
- •25. Физич. Методы рекуперации паров летучих орг. Раст-лей.
- •2 6. Типы, устройство и принципы функционирования адсорберов для очистки газов от паров органических соединений
- •27. Активные угли как средства очистки отходящих газов
- •28. Приемы десорбции поглощенных адсорбентами целевых компонентов.
- •29. Высокотемпературное обезвреживание газовых выбросов, содержащих пары органических соединений.
- •30.Каталитическая очистка газов от органических веществ
- •31. Классификация воды по видам использования
- •32. Классификация методов очистки промышленных сточных вод.
- •33.Показатели эффективности очистки сточных вод: понятия пдк и пдс, степень очистки, контроль биосферы...
- •34.Схемы оборотных и замкнутых систем водоснабжения.
- •35.Очистка сточных вод процеживанием. Схема и принцип действия решётки, расчёт её гидравлического сопротивления.
- •36.Схема и принцип действия горизонтального отстойника.
- •37. Схема и принцип действия вертикального отстойника.
- •38.Схема и принцип работы, размеры, производительность радиального отстойника.
- •39. Схема и принцип действия нефтеловушки.
- •41. Очистка сточных вод в барабанных вакуум-фильтрах – схема и принцип действия аппарата.
- •42. Схема и принцип действия однослойного скоростного фильтра периодического действия. Чем от него отличается многослойный фильтр?
- •43. Очистка сточных вод от нефти в фильтрах с пенополиуретановым слоем – схема и принцип действия аппарата.
- •44. Очистка сточных вод в напорных гидроциклонах (схема и принцип действия). От каких факторов зависит эффективность очистки воды в этих аппаратах?
- •46. Выбрать конструкцию открытого гидроциклона для очистки сточной воды с гидравлической крупностью 0,1 мм/с. Начертить схему гидроциклона и объяснить принцип работы.
- •47. Нейтрализация
- •52. Очистка от соединений ртути.
- •54.Химическая очистка сточных вод от соединений меди и цинка (пдКв Cu -0,1мг/л, Zn – 1,0)
- •55.Химическая очистка сточных вод от соединений железа с использованием кислорода воздуха, хлора, озона. Уравнения и условия реакций.
- •56.Физико-химические основы очистки сточных вод коагуляцией и флокуляцией. В чём заключаются сходства и различия этих методов?
- •57.Схема очистки сточных вод коагуляцией / флокуляцией. Виды коагулянтов (Al- и Fe- содержащие) и флокулянтов (природные и синтетические).
- •59. Виды камер хлопьеобразования коагулянта с водой. Изобразить схемы вихревой и водоворотной камер хлопьеобразования.
- •60. Принцип метода и схема установки пенной сепарации для очистки сточных вод от пав.
- •61. Физико-химические основы (описать механизм явления) и виды процесса флотации. Как влияет характер поверхности частиц на эффективность их флотации из водной среды?
- •62.Очистка сточных вод напорной и безнапорной флотацией. Схема и принцип действия соответствующих установок.
- •Вопрос 68
- •Вопрос 69 Схема и режим работы непрерывной адсорбционной установки из 3 вертикальных адсорберов с неподвижным слоем.
- •70.Схема и принцип действия адсорберов с движущимся и псевдоожиженным слоем адсорбента (с выносным смесителем или переливными трубами).
- •71. Основы ионообменной очистки сточных вод (что такое ионный обмен и иониты, ответ проиллюстрировать уравнениями реакций ионного обмена). Виды ионитов по происхождению и кислотно-основным свойствам.
- •72. Что такое изотерма ионного обмена? Что означают полная, статическая и динамическая обменные ёмкости ионита? Стадии процесса ионного обмена. Определение лимитирующей стадии по критерию Био.
- •73.Очистка сточных вод в ионообменных установках с неподвижным слоем ионита (схема и принцип действия). Как проводят регенерацию катионитов (перевод в h-форму) и анионитов (перевод в oh-форму)?
- •74. Очистка сточных вод в установках с движущимся и псевдоожиженным слоем ионита (схема и принцип действия).
- •75. Принцип очистки сточных вод экстракцией. Стадии экстракционной очистки. Главные требования к экстрагентам для очистки сточных вод.
- •76. Схема и принцип действия многоступенчатой противоточной экстракционной установки. Какие методы применяют для регенерации экстрагента?
- •77. Суть процессов обратного осмоса и ультрафильтрации, их сходства и различия. Общая схема установки обратного осмоса. Перечислить аппараты обратного осмоса по способу укладки мембран.
- •78. Основы метода дезодорации: какие загрязнения удаляются, какие процессы используются для их удаления, какой из них наиболее распространен? Привести схему простейшей установки для дезодорации.
- •87.Общая схема аэробной очистки сточных вод в аэротенках. Какие аэротенки бывают по гидродинамическому режиму?
- •88. Схема и принцип действия двухступенчатых установок для очистки сточных вод в аэротенках (1 – с регенератором, 2 – без регенератора).
- •89.Очистка сточных вод в биофильтрах (принцип и особенности процесса по сравнению с очисткой в аэротенках). Какие биофильтры бывают по конструкции?
- •90. На каком процессе основаны анаэробные методы очистки сточных вод? Схема и принцип действия метантенка для анаэробной очистки сточных вод.
29. Высокотемпературное обезвреживание газовых выбросов, содержащих пары органических соединений.
Методы прямого сжигания применяют для обезвреживания газов от легко окисляемых токсичных, а также дурно пахнущих примесей. основаны на сжигании горючих примесей в топках печей или факельных горелках. Минусы: дополнительный расход топлива при сжигании низкоконцентрированных газов; необходимость дополнительной абсорбционной или адсорбционной очистки газов после сжигания.Их преимуществами являются относительная простота аппаратурного оформления и универсальность использования, так как на работу термических нейтрализаторов мало влияет состав обрабатываемых газов. Газовые выбросы, содержащие горючие компоненты, сильно различаются для различных промышленных источников как по номенклатуре подлежащих устранению компонентов, так и по числу последних, а также по теплоте сгорания и объемам, составляющим от десятков до сотен тысяч м3/ч. Способы газоочистки, основанные на высокотемпературном сжигании горючих примесей, широко используют в лакокрасочных производствах, процессах получения ряда видов химической, электротехнической и электронной продукции, в пищевой индустрии, в типографском деле, при обезжиривании и окраске деталей и изделий и во многих других процессах. Суть этих способов заключается в окислении обезвреживаемых компонентов кислородом. Они применимы для обезвреживания практически любых паров и газов, продукты сжигания которых менее токсичны, чем исходные вещества. Прямое сжигание используют в тех случаях, когда концентрация горючих веществ в отходящих газах не выходит за пределы воспламенения. Процесс проводят в обычных или усовершенствованных топочных устройствах, в промышленных печах и топках котельных агрегатов, а также в открытых факелах. Принципиальные схемы термических нейтрализаторов для обезвреживания отходящих газов промышленности представлены на рис.156. Конструкция нейтрализатора должна обеспечивать необходимое время пребывания обрабатываемых газов в аппарате при температуре, гарантирующей возможность достижения заданной степени их обезвреживания (нейтрализации). Время пребывания обычно составляет 0,1-0,5 с (иногда до 1 с), рабочая температура в большинстве случаев ориентирована на нижний предел самовоспламенения обезвреживаемых газовых смесей и превосходит температуру воспламенения (табл. 1.7) на 100-150°С. В некоторых случаях отходящие газы со значительным содержанием горючих компонентов могут быть использованы как топливо. В качестве самостоятельного топлива могут сжигаться отходящие газы с теплотворной способностью 3,35-3,77 МДж/м3 и ниже, если они обладают повышенной температурой. Прямое сжигание газообразных отходов с использованием дополнительного топлива считают целесообразным в случаях, когда обезвреживаемые компоненты газовых выбросов могут обеспечить не менее 50% общего тепловыделения. Однако обычно содержание горючих примесей в отходящих газах значительно меньше нижнего предела воспламенения, что вызывает необходимость существенных затрат дополнительного топлива и утилизации тепла процесса сжигания прежде всего с целью сокращения этих затрат. Расход дополнительного топлива при сжигании таких газообразных отходов, нагретых до 50°С, составляет 25-40 кг условного топлива на 1000 м3 обрабатываемых газов.
Рис. 1-56 Схемы термических нейтрализаторов промышленных газовых отходов без теплообменника (д ) и с теплообменником (б).
