- •Справочник
- •Рязань 2005
- •1 Кпд и кинематика привода
- •2 Клиноременные передачи
- •Сечение клинового ремня
- •Р исунок 2.9
- •Шкивы клиновых передач
- •3 Цепные передачи
- •1. На практике всегда желательно принимать шаг меньше допускаемого.
- •2. При увеличении частоты вращения за указанные пределы необходима повышенная точность и обильная смазка передачи.
- •2. Кроме нормальных (пр) изготавливают длиннозвенные облегченные (пдр) и усиленные (пру) цепи.
- •3. Цепи, отмеченные звездочкой, изготовляют также двух - и трехрядными.
- •4 Зубчатые цилиндрические передачи График для определения базового числа циклов перемены напряжений
- •Т аблица 4.1. [2] – Механические характеристики сталей, рекомендуемых для зубчатых колес,виды их термообработки
- •1. Для шевронных колес ba увеличивают в 1,3 ... 1,4 раза.
- •2. Большие значения ba принимают для постоянных нагрузок.
- •3. Для быстроходной ступени 2 - х ступенчатых редукторов значения ba , bd принимают на 20 ... 30 % меньше, чем в тихоходной.
- •Графики для определения коэффициентов kh и kf
- •График для определения коэффициента формы зуба yfs
- •1. Твердость поверхностей зубьев
- •2. Верхние цифры - прямозубые, нижние - косозубые колеса.
- •5 Конические передачи Графики для определения kh конических передач
- •Определение параметров z11
- •6 Червячные передачи
- •Значение коэффициента cv, учитывающего интенсивностьизноса материала I группы
- •Начальное значение коэффициента концентрации нагрузки k0
- •1. При промежуточном значении коэффициента X длина b1 выбирается соответственно тому из двух ближайших значении X, которое дает большее b1.
- •7 Шпоночные и шлицевые соединения
- •8 Валы и оси
- •1. Исполнения концов валов: 1 – длинные; 2 – короткие.
- •2. Поля допусков диаметра d: при d до 30 мм – j6, свыше 30 до 50 мм – k6,
- •(Из гост 8752-79)
- •9 Подшипники и подшипниковые узлы
- •10 Муфты
- •Размеры шпоночного паза, мм
- •(Гост 20884-82)
- •1. Полумуфты изготовляют четырех типов:
- •11 Шероховатость, поля допусков, посадки
- •Конструкция цилиндрического участка вала для установки зубчатого колеса
- •12 Крепежные детали
- •2. Предельные отклонения диаметра для цилиндрического штифта d – по h8.
- •13 Материалы и смазки
- •Список литературы
- •Оглавление
1. На практике всегда желательно принимать шаг меньше допускаемого.
2. При увеличении частоты вращения за указанные пределы необходима повышенная точность и обильная смазка передачи.
Таблица 3.5 [2] – Допускаемые значения расчетной мощности
в зависимости от шага цепей
[Pp], кВт, при частоте вращения малой звездочки n01, мин-1 , и z01=25 |
1600 |
3,20 |
5,95 |
7,55 |
9,65 |
12,7 |
19,3 |
43,8 |
- |
- |
- |
- |
1200 |
2,72 |
5,06 |
6,43 |
8,22 |
10,8 |
16,9 |
38,3 |
60,0 |
108 |
- |
- |
|
1000 |
2,42 |
4,52 |
5,74 |
7,34 |
9,63 |
15,3 |
34,7 |
54,9 |
99,2 |
- |
- |
|
800 |
2,06 |
3,86 |
4,90 |
6,26 |
8,22 |
13,5 |
30,7 |
49,3 |
88,9 |
101 |
157 |
|
600 |
1,68 |
3,13 |
3,98 |
5,08 |
6,67 |
11,4 |
25,7 |
42,0 |
75,7 |
88,3 |
138 |
|
400 |
1,23 |
2,29 |
2,91 |
3,72 |
4,88 |
8,38 |
19,0 |
32,0 |
57,7 |
70,6 |
110 |
|
200 |
0,68 |
1,27 |
1,61 |
2,06 |
2,70 |
4,80 |
11,0 |
19,3 |
34,8 |
43,7 |
68,1 |
|
50 |
0,19 |
0,35 |
0,45 |
0,57 |
0,75 |
1,41 |
3,20 |
5,83 |
10,5 |
14,7 |
22,9 |
|
Длина втулки В, мм |
5,80 |
8,90 |
11,30 |
10,11 |
13,28 |
17,75 |
22,61 |
27,46 |
35,46 |
37,19 |
45,21 |
|
Диаметр валика d, мм |
3,66 |
4,45 |
4,45 |
5,08 |
5,08 |
5,96 |
7,95 |
9,55 |
11,12 |
12,72 |
14,29 |
|
Шаг рц, мм |
12,7 |
12,7 |
12,745 |
15,875 |
15,875 |
19,05 |
25,4 |
31,75 |
38,1 |
44,45 |
50,8 |
|
Приводные роликовые однорядные цепи типа ПР из ГОСТ 13568-75 |
ПР-12,7-9000-2 |
ПР-12,7-18000-1 |
ПР-12,7-18000-2* |
ПР-15,875-23000-1 |
ПР-15,875-23000-2* |
ПР-19,05-32000* |
ПР-25,4-56700* |
ПР-32,75-88500* |
ПР-38,1-127000* |
ПР-44,45-172400* |
ПР-50,8-226800* |
|
Примечания: 1. В обозначениях цепи кроме шага указана статическая разрушающая нагрузка в Н и габарит по ширине (1 или 2).
2. Кроме нормальных (пр) изготавливают длиннозвенные облегченные (пдр) и усиленные (пру) цепи.
3. Цепи, отмеченные звездочкой, изготовляют также двух - и трехрядными.
Таблица 3.6 [2] – Коэффициент провисания цепи Kf
Расположение цепи |
Kf |
Горизонтальное |
6 |
Наклон к горизонту под углом до 400 |
3 |
Наклон к горизонту под углом более 400 |
2 |
Вертикальное |
1 |
Таблица 3.7 [2] – Допускаемые коэффициенты запаса прочности [S]
приводных роликовых цепей ПР и 2ПР
n1 , мин-1 |
Шаг цепи t, мм |
|||||||
12,7 |
15,875 |
19,05 |
25,4 |
31,75 |
38,1 |
44,45 |
50,8 |
|
50 |
7,1 |
7,2 |
7,2 |
7,3 |
7,4 |
7,5 |
7,6 |
7,6 |
100 |
7,3 |
7,4 |
7,5 |
7,6 |
7,8 |
8,0 |
8,1 |
8,3 |
300 |
7,9 |
8,2 |
8,4 |
8,9 |
9,4 |
9,8 |
10,3 |
10,8 |
500 |
8,5 |
8,9 |
9,4 |
10,2 |
11,0 |
11,8 |
12,5 |
— |
750 |
9,3 |
10,0 |
10,7 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
— |
— |
1000 |
10,0 |
10,8 |
11,7 |
13,3 |
15,0 |
— |
— |
— |
1250 |
10,6 |
11,6 |
12,7 |
14,5 |
— |
— |
— |
— |