
- •Справочник
- •Рязань 2005
- •1 Кпд и кинематика привода
- •2 Клиноременные передачи
- •Сечение клинового ремня
- •Р исунок 2.9
- •Шкивы клиновых передач
- •3 Цепные передачи
- •1. На практике всегда желательно принимать шаг меньше допускаемого.
- •2. При увеличении частоты вращения за указанные пределы необходима повышенная точность и обильная смазка передачи.
- •2. Кроме нормальных (пр) изготавливают длиннозвенные облегченные (пдр) и усиленные (пру) цепи.
- •3. Цепи, отмеченные звездочкой, изготовляют также двух - и трехрядными.
- •4 Зубчатые цилиндрические передачи График для определения базового числа циклов перемены напряжений
- •Т аблица 4.1. [2] – Механические характеристики сталей, рекомендуемых для зубчатых колес,виды их термообработки
- •1. Для шевронных колес ba увеличивают в 1,3 ... 1,4 раза.
- •2. Большие значения ba принимают для постоянных нагрузок.
- •3. Для быстроходной ступени 2 - х ступенчатых редукторов значения ba , bd принимают на 20 ... 30 % меньше, чем в тихоходной.
- •Графики для определения коэффициентов kh и kf
- •График для определения коэффициента формы зуба yfs
- •1. Твердость поверхностей зубьев
- •2. Верхние цифры - прямозубые, нижние - косозубые колеса.
- •5 Конические передачи Графики для определения kh конических передач
- •Определение параметров z11
- •6 Червячные передачи
- •Значение коэффициента cv, учитывающего интенсивностьизноса материала I группы
- •Начальное значение коэффициента концентрации нагрузки k0
- •1. При промежуточном значении коэффициента X длина b1 выбирается соответственно тому из двух ближайших значении X, которое дает большее b1.
- •7 Шпоночные и шлицевые соединения
- •8 Валы и оси
- •1. Исполнения концов валов: 1 – длинные; 2 – короткие.
- •2. Поля допусков диаметра d: при d до 30 мм – j6, свыше 30 до 50 мм – k6,
- •(Из гост 8752-79)
- •9 Подшипники и подшипниковые узлы
- •10 Муфты
- •Размеры шпоночного паза, мм
- •(Гост 20884-82)
- •1. Полумуфты изготовляют четырех типов:
- •11 Шероховатость, поля допусков, посадки
- •Конструкция цилиндрического участка вала для установки зубчатого колеса
- •12 Крепежные детали
- •2. Предельные отклонения диаметра для цилиндрического штифта d – по h8.
- •13 Материалы и смазки
- •Список литературы
- •Оглавление
Р исунок 2.9
Таблица 2.6 [2] – Рекомендуемые значения межосевого расстояния а
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
a |
1,5 dр2 |
1,2 dр2 |
dр2 |
0,95 dр2 |
0,9 dр2 |
0,85 dр2 |
Таблица 2.7 [2] – Значение коэффициента режима нагрузки Cр
Характер нагрузки |
Спокойная |
Умеренные колебания |
Значительные колебания |
Ударная или резко переменная |
Cр |
1 ... 1,2 |
1,1 ... 1,3 |
1,3 ... 1,5 |
1,5 ... 1,7 |
k1 |
2,5 |
1,0 |
0,5 . |
0,25 |
Таблица 2.8 [2] – Значения коэффициента числа ремней Сz
z |
1 |
2 ... 3 |
4 ... 6 |
> 6 |
Cz |
1 |
0,95 |
0,9 |
0,85 |
Таблица 2.9 [3] – Размеры шкивов клиновых передач, мм (см. рисунок 2.10)
Сечение ремня |
t |
lр |
p |
f |
h |
Z(О) |
2,5 |
8,5 |
12 |
8 |
7 |
А(A) |
3,3 |
11 |
15 |
10 |
8,7 |
B(Б) |
4,2 |
14 |
19 |
12,5 |
10,8 |
C(В) |
5,7 |
19 |
25,5 |
17 |
14,3 |
УО |
2,5 |
8,5 |
12 |
8 |
10 |
УА |
3,0 |
11 |
15 |
10 |
13 |
УБ |
4,0 |
14 |
19 |
12,5 |
17 |
Примечание: Ширина шкива B = (z - 1) p + 2f , где z - число клиновых ремней.
Шкивы клиновых передач
Рисунок 2.10
3 Цепные передачи
Таблица 3.1 [2] – Допускаемое давление в шарнирах роликовых цепей [p0], МПа
Шаг цепи рц мм |
Частота вращения малой звездочки n, мин-1 |
|||||||
50 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
|
12,7... 15,875 |
35 |
31,5 |
28,5 |
26 |
24 |
22,5 |
21 |
18,5 |
19,05 ... 25,4 |
35 |
30 |
26 |
23,5 |
21 |
19 |
17,5 |
15 |
31,75 ... 38,1 |
35 |
29 |
24 |
21 |
18,5 |
16,5 |
15 |
— |
44,45 ... 50,8 |
35 |
26 |
21 |
17,5 |
15 |
— |
— |
— |
Примечание. При значениях n, отличающихся от приведенных в таблице, величину [po] находят интерполированием.
Таблица 3.2 [2] – Смазка цепных передач
Качество смазки |
Смазка цепных передач при окружной скорости V, м/с |
|||
< 4 |
< 7 |
< 12 |
12 |
|
I – хорошая |
Капельная 4 ... 10 кап/мин |
В масляной ванне |
Циркуляционная под давлением |
Разбрызгиванием |
II – удовлетвори- тельная |
Густая внутри- шарнирная Пропитка цепи через 120 ... 180 ч |
Капельная 20 кап/мин |
В масляной ванне |
Циркуляционная под давлением |
III - недостаточная |
Периодическая через 6 ... 8 ч |
|||
IV - работа без смазки |
Допускается при V до 0,007 м/с |
Таблица 3.3 [2] – Выбор параметров коэффициента эксплуатации Кэ
Условия работы |
Значения коэффициентов |
|
Нагрузка равномерная или близкая к ней |
Кд 1 |
|
Нагрузка переменная |
Kд 1,2...1,5 |
|
а =(30... 50) pц |
Ка = 1 |
|
а 25 pц |
Ка = 1,25 |
|
a (60... 80) pц |
Ка = 0,8 |
|
Линия центров звездочек наклонена к горизонту: |
|
|
до 60° |
Кн 1 |
|
больше 60° |
Кн 1,25 |
|
Положение оси регулируется: |
|
|
одной из звездочек |
Крег = 1 |
|
оттяжными звездочками или нажимными роликами |
Крег = 1,1 |
|
не регулируется |
Крег = 1,25 |
|
Производство: |
Смазка (см. табл. 3.2) |
|
без пыли |
I |
Кс 0,8 |
|
II |
Кс 1 |
запыленное |
II |
Кс 1,3 |
|
III |
Кс 1,8 до V = 4 м/с |
|
|
Кс 3 до V = 7 м/с |
грязное |
III |
Кс 3 до V = 4 м/с |
|
|
Кс 6 до V = 7 м/с |
|
|
Кс 6 до V = 4 м/с |
односменное |
IV |
Креж = 1 |
двухсменное |
|
Креж = 1,25 |
трехсменное |
|
Креж = 1,45 |
Таблица 3.4 [2] – Выбор шага цепи в зависимости
от быстроходности передачи
Частота вращения n1, мин-1 для роликовых цепей при z115 |
1250 |
1000 |
900 |
800 |
630 |
500 |
400 |
300 |
Частота вращения n1, мин-1 для зубчатых цепей при z117 |
3300 |
2650 |
2200 |
1650 |
1320 |
— |
— |
— |
Наибольший допускаемый шаг цепи [pц ] max , мм |
12,70 |
15,87 |
19,05 |
25,40 |
31,75 |
38,10 |
44,45 |
50,80 |
Примечания: