- •1 Классификация этм
- •2 Типы хим. Связи
- •3. Электрические характеристики диэлектриков:
- •5. Методы измерения е и tgb
- •6 Электропроводность г. Ж. И т. Материалов
- •7, 8 Диэлектрические потери, схемы замещения, векторная диаграмма полные и удельные потери
- •9. Механизм пробоя в газах.
- •10 Пробой диэлектриков
- •12 Тепловые свойства. Классы нагревостойкости.
- •13.Механические хар-ки д/э.
- •14 Влажностные характеристики
- •15. Трансформаторное масло, его свойства и области применения.
- •16 Водород, его свойства и области применения.
- •17 Волокнистая изоляция.
- •18.Электротехническая керамика.
- •19.Достоинства и недостатки органической и неорганической изоляции.
- •20. Газообразные д/э. Области применения.
- •21.Слоистые пластики и пластмассы.
- •22.Неорганическая изоляция:слюда и стекло.
- •23 Основные характеристики проводников:
- •24. Медь.Св-ва.
- •25. Проводниковые материалы высокой проводимости. Свойства и области применения.
- •26. Контактная разность потенциалов и термо э.Д.С.
- •27 Проводники высокого сопротивления.
- •28 Сверхпроводники и криопроводники
- •30. Простые п/п Ge и Si. Свойства и области применения.
- •35. Клас. Магнит. Материалов:
- •36. Магнит.Ст-ра.Магнитострикция:
- •37.Осн.Характ.Магнитнотв.Материалов:
- •38.Осн.Характ.Магнит.Мягких матер:
- •42.Характ.Tg(дельта).Физ.Смысл.
- •43.Элегаз.Свойства.Область примен.
- •44.Классификация полупроводниковых материалов
- •45. Химические свойства д/э:
- •1 Классификация этм
- •2 Типы хим. Связи
18.Электротехническая керамика.
Кер.материалами называют неорг. материал, получаемые путём обжига при высокой температуре. В эл-ке керамику используют как д/э, п/п, ферриты, сегнето- пьезоэлектрики.По сравнению с орг. изоляц. материалами керамика более стойка к эл. и теп.старению, не даёт остаточных деформаций при приложении мех. нагрузок.
Фарфор. С самого начала развития электротехники фарфор был широко использован как электроизоляционный материал, и по настоящее время он является одним из основных материалов изоляторного производства. Для его изготовления применяются разные сорта глин (каолин – высококачественная светлая глина большой чистоты, а также другие виды огнеупорных пластичных глин) и минералы кварц SiO2 и полевой шпат. Сущность технологического процесса производства фарфора сводится к очистке от примесей всех составных частей, тщательному их измельчению и перемешиванию в однородную массу с водой. Из фарфоровой массы той или иной консистенции различными способами: обточкой, прессовкой, отливкой в гипсовые формы, выдавливанием сквозь отверстие – получают изделия нужной конфигурации. Отформованные изоляторы служат для удаления избытка воды. Следующие операции – глазуровка и обжиг. Электротехнический фарфор является основным керамическим материалом, используемым в производстве широкого ассортимента низковольтных и высоковольтных изоляторов и других изоляционных элементов с рабочим напряжением до 1150 кВ переменного и до 1500 кВ постоянного тока. Электротехнический фарфор, как и любая другая керамика, состоит из кристаллической, аморфной и газовой фаз.
Его свойства
определяются химическим и фазовым
составом, микро и макроструктурой и
технологией изготовления. Основными
компонентами фарфора являются сырьевые
вещества: каолин и глина, кварц, полевой
шпат, гипс, пегматит. Максимальная
температура обжига фарфора в зависимости
от состава 1300 до 1400оС. Электроизоляционные
свойства фарфора при нормальной
температуре удовлетворительные для
использования его при низких частотах:
=6
- 7, tg
около 0.02. tg
электротехнического фарфора, однако
быстро растет при увеличении температуры,
что затрудняет применение его при
высоких температурах и на высоких
частотах.
19.Достоинства и недостатки органической и неорганической изоляции.
Многие орг. в-ва обладают ценными св-вами: гибкостью, эластичностью и могут быть выпущены в виде волокон, плёнок и др.форм.
Неорг. материалы в большинстве случаев не обладают гибкостью и эластичностью, часто хрупки, технология изготовления их сложна, но у них высокая нагревостойкость. Жидких неорг. д/э практически не сущ.
20. Газообразные д/э. Области применения.
Газы не имеют постоянного объема, формы и структуры. При отсутсвии оболочки газы способны расширяться беспредельно. Газообразные д/э при использовании в качестве электроизоляционных материалов имеют следующие преимущества: высокое ρ, ε≈1, малый tgδ, недостаточно высокое Епр (для установок низкого напряжения этот недостаток не имеет значения). В установках высокого напряжения величину Епр увеличивают, применяя повышенное давление и применяя газы с большей электрической прочностью. В эл.установках газы можно использовать лишь в комбинации с твердыми материалами.
Воздух. Из газовых д/э, прежде всего, должен быть назван воздух, который, в силу своей распространенности, часто входит в состав электротехнических устройств. Воздух в твердой изоляции нежелателен, он создает ионизационные потери, а при высоком напряжении является очагом частичных разрядов в изоляции.
Азот. Азот имеет практически одинаковую с воздухом электрическую прочность; он нередко применяется вместо воздуха для заполнения газовых конденсаторов и для других целей, поскольку, будучи близок по электрическим свойствам к воздуху, он не содержит кислорода, который оказывает окисляющее действие на соприкасающиеся с ним материалы.
Гексафторид серы (шестифтористая сера) – элегаз имеет электрическую прочность примерно в 2,5 раза выше, чем у воздуха; его с успехом можно использовать в конденсаторах, кабелях, разъединителях, отделителях и т.п.
Дихлордифторметан – фреон имеет электрическую прочность, близкую к электрической прочности элегаза; используют в электрических устройствах высокого напряжения.
Водород используют в крупных турбогенераторах, синхронных компенсаторах, вращающих эл.машинах.
Для заполнения электровакуумных приборов и ламп прим-ся инергтные газы аргон,неон, криптон, ксенон, которые обладают низкой эл.прочночтью. в качестве низкотемпературногог хладоагента, в частности для устройств, использующих явление сверхпроводимости, имеет сжиженный гелий.
