
- •1) Основные виды метрологической деятельности: измерения, контроль, испытания, поверка, калибровка.
- •2)Цели, задачи, основные принципы.
- •3)Поверка си.
- •4) Классификация видов поверки.
- •5) Организация и порядок проведения поверки
- •6) Показатели качества поверки.
- •7) Методы поверки.
- •8) Поверочные схемы
- •9) Классификация поверочных схем
- •10) Принципы построения поверочных схем
- •11)Методики поверки си
- •12)Разработка методик поверки си
- •15) Определение мпи по экономическому критерию и по критериям надежности
- •16) Калибровка си. Общие положения
- •17) Цели, задачи, принципы калибровки
- •18) Формы и размеры калибровочных клейм
- •19) Структура и функции системы калибровки
- •20) Аккредитация метрологических служб юридических лиц на право проведения поверочных и калибровочных работ
- •21, 22)Инспекционный контроль за соблюдением аккредитованными метрологическими службами требований к проведению калибровочных работ
- •23) Документация поверочных лабораторий
- •24) Анализ состояний измерений. Цели, задачи
- •25) Организация и проведение анализа состояния измерений
- •26) Основные этапы работ при анализе состояния измерения
- •28) Выбор методов и средств измерений
- •30) Разработка и аттестация мви
- •31) Метрологические характеристики си
- •32) Нормирование метрологических характеристик си
- •33) Государственный метрологический контроль и надзор
- •34) Испытания си для целей утверждения типа си
- •36) Метрологическая аттестация си
- •37) Классификация и назначение основных видов испытаний
- •38) Анализ деятельности метрологической службы предприятия
- •39) Разработка методики выполнения измерений
- •40)Разработка, экспертиза и утверждение документа на мви
- •41. Стандартизация и аттестация мви
- •42. Метрологический надзор за аттестованными мви.
- •43. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации
- •44. Метрологическая экспертиза проектов государственных стандартов
- •45. Метрологическая служба государственных органов управления
- •46. Права и обязанности метрологических служб юридических лиц
- •47. Головная организация метрологической службы
- •48. Аккредитация головных и базовых организаций метрологической службы
- •49. Порядок проведения аккредитации головных и базовых организаций
- •50. Метрологическая служба предприятий, организаций и учреждений
- •51. Основные требования к помещениям поверочных лабораторий
- •52. Аккредитация метрологических служб юридических лиц
- •53. Ускоренные испытания средств измерений
- •54.Автоматизация поверочных работ
- •55. Эталоны, их классификация и виды.
- •56. Межлабораторное сличение методов и средств измерений
- •5 7.Поверочная схема для средств измерения скорости
- •58.Поверочная схема для средств измерения длины
- •59. Поверочная схема для средств измерения силы
- •60. Поверочная схема для средств измерения температуры
28) Выбор методов и средств измерений
Методика выбора и использования измерительных инструментов и приборов при металлообработке на различных рабочих местах характеризуется следующими принципами. Измерительные средства должны соответствовать техническим условиям на изготавливаемые детали с учетом их габаритов, формы и других особенностей. Точность инструмента обусловлена заданной точностью измерения. Применяемый измерительный инструмент должен соответствовать той системе мер, которая предусмотрена в чертеже изделия (метрической, дюймовой и др.). При измерении следует обеспечить идентичность температур измерительного инструмента и контролируемой детали (для обычных работ разница температур не должна превышать ±3° С, а для высокоточных деталей ±1°.С). Температурный режим имеет особое значение при контроле в процессе механической обработки, когда деталь может быть существенно нагрета. Учитывая это, в технологии часто предусматривается определенное время для остывания изделия перед контролем. Бывают обстоятельства, когда деталь холоднее измерительного инструмента (например, при ее транспортировке в зимнее время). В этом случае она до измерения должна быть выдержана определенное время (в зависимости от габаритных размеров) до достижения температуры окружающей среды. При использовании измерительных инструментов и приборов не допускаются различного рода поджимы и другие непредусмотренные нагрузки, которые могут привести к деформации элементов измерительного инструмента или проверяемой детали и, как следствие этого, к дополнительным погрешностям. На производстве можно применять только те измерительные средства, которые прошли очередную проверку в соответствии с утвержденным графиком периодического контроля независимо от того, сколько времени фактически проработал данный измерительный инструмент. Перед началом работы измерительный инструмент необходимо осмотреть и проверить на нулевых установках, а в некоторых случаях (например, при использовании микрометров) и по образцовой мере. Если замечены забоины или коррозия на рабочих поверхностях, обнаружено смещение нониуса или выявлены какие-либо другие существенные дефекты, данный инструмент необходимо отправить в лабораторию на внеочередную проверку и юстировку (выверку, регулировку) или в ремонт. При выборе измерительных приборов следует отдавать предпочтение механизированным и автоматизированным средствам контроля, отличающимся не только более высокой производительностью контроля, но и большей объективностью и точностью.
29) Методики выполнения измерений.Метод (методика) выполнения измерений — совокупность конкретно описанных операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с установленными показателями точности.По общим приемам получения результатов измерений методы различают на:прямой метод измерений - измерение, при котором искомое значение величины находят непосредственно из опытных данных. Прямые измерения не требуют методики проведения измерений и проводятся по эксплуатационной документации на применяемое средство измерений; косвенный метод измерений - измерение, результат которого определяют на основании прямых измерений величин, связанных с измеряемой величиной известной зависимостью. Косвенные измерения применяются в случаях, когда невозможно выполнить прямые измерения, например при определении плотности твердого тела, вычисляемой по результатам измерений объема и массы.По условиям измерения: контактный метод измерений - основан на том, что чувствительный элемент прибора приводится в контакт с объектом измерения (измерение температуры тела термометром); бесконтактный метод измерений - основан на том, что чувствительный элемент прибора не приводится в контакт с объектом измерения (измерение расстояния до объекта радиолокатором, измерение температуры в доменной печи пирометром).Исходя из способа сравнения измеряемой величины с ее единицей, различают: непосредственной оценки - метод при котором значение величины определяют непосредственно по отсчетному устройству показывающего СИ (термометр, вольтметр и пр.). Мера, отражающая единицу измерения, в измерении не участвует. Ее роль играет в СИ шкала, проградуированная при его производстве с помощью достаточно точных СИ.
метод сравнения с мерой -метод при котором измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой (измерение массы на рычажных весах с уравновешиванием гирями). Существует три разновидности этого метода:
нулевой метод - метод сравнения с мерой, в котором результирующий эффект воздействия величин на прибор сравнения доводят до нуля, например, измерения электрического сопротивления мостом с полным его уравновешиванием;
метод замещения - основан на сравнении с мерой, при котором измеряемую величину замещают известной величиной, воспроизводимой мерой, сохраняя все условия неизменными, например взвешивание c поочередным помещением измеряемой массы и гирь на одну и ту же чашку весов;
метод совпадений - метод сравнения с мерой, в котором разность между значениями искомой и воспроизводимой мерой величин измеряют, используя совпадения отметок шкал или периодических сигналов, например при измерении с использованием штангенциркуля с нониусом наблюдают совпадение меток на шкалах штангенциркуля и нониуса.