
Постановка эксперимента
Испытания на влажность производятся по ГОСТ 16483.7-72, пробы на плотность производятся по ГОСТ 16483.1-73
Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы с основанием 20х20 мм и высотой вдоль волокон 30 мм. Определение влажности и плотности допускается проводить на образцах, изготовленных для других испытаний, или на пробах, вырезаемых из них. Пробы на влажность, очищенные от заусенцев и опилок, взвешивают с погрешностью не более 0,001 грамм. Размеры поперечного сечения и длину измеряют с погрешностью не более 0,1 мм по осям симметрии образцов. Пробы, помещают в сушильный шкаф с температурой (103±2) °С. Высушивание проверяют повторными взвешиваниями двух-трех проб. Первое взвешивание при высушивании мягких пород выполняют не ранее чем через 6 ч после начала высушивания, а при высушивании твердых пород - не ранее 10 ч. Повторные взвешивания выполняют через 2 ч. Высушивание считается законченным, когда разность между двумя последними взвешиваниями будет не более 0,001 г. Пробы из смолистой древесины хвойных пород не следует сушить в шкафу свыше 20 ч. После высушивания образцы охлаждают в эксикаторе. Все измерения заносятся в табл. 2.
Плотность ρw каждого образца при влажности W в момент испытания вычисляют в килограммах на кубический метр по формуле:
,
где
-
масса образца при влажности W,
кг;
– размеры образца при влажности W,
м;
– объем образца при влажности W,
м3.
Результат вычисляют и округляют до 5 кг/ м3 (0,005 г/см3).
Влажность образцов ( W ) в процентах вычисляют с округлением не более 1 % по формуле
где m 1 - масса образца до высушивания, г;
m 2 - масса образца после высушивания, г.
Таблица 2
ПРОТОКОЛ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ И ПЛОТНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ
Маркировка образца |
Размеры образца, см |
Масса, г |
Плотность
|
Влажность древесины,% |
||||
образца до высушивания |
образца после высушивания |
испарившейся воды |
||||||
|
|
|
||||||
1 |
18,0 |
18,8 |
31,5 |
4,481 |
4,309 |
0,172 |
420 |
4,0 |
2 |
18,9 |
18,3 |
31,7 |
5,640 |
5,404 |
0,236 |
514 |
4,4 |
3 |
19,0 |
18,6 |
31,0 |
5,216 |
5,008 |
0,208 |
476 |
4,2 |
5 |
18,8 |
17,7 |
31,5 |
4,490 |
4,278 |
0,212 |
428 |
5,0 |
6 |
19,1 |
19,3 |
31,5 |
5,981 |
5,750 |
0,231 |
515 |
4,0 |
7 |
19,1 |
18,9 |
31,7 |
5,956 |
5,720 |
0,236 |
520 |
4,1 |
8 |
19,5 |
19,2 |
32,9 |
5,680 |
5,464 |
0,216 |
461 |
4,0 |
9 |
18,7 |
18,6 |
31,2 |
5,073 |
4,835 |
0,238 |
467 |
4,9 |
10 |
19,5 |
19,5 |
31,5 |
5,270 |
5,054 |
0,216 |
440 |
4,3 |
11 |
19,2 |
18,4 |
31,8 |
4,512 |
4,328 |
0,184 |
402 |
4,3 |
12 |
18,5 |
19,5 |
41,0 |
3,324 |
3,180 |
0,144 |
225 |
4,5 |
14 |
19,0 |
18,5 |
31,5 |
4,557 |
4,376 |
0,181 |
412 |
4,1 |
Выводы по результатам лабораторной работы:
-расчетное сопротивление древесины сжатию вдоль волокон составило 7,6 МПа, а по СП 64.13330.2011 допускаемое напряжение равняется 13 МПа.
-средняя влажность древесины W=4,3%
-в результате выполнения работы ознакомились с методикой определения расчетных сопротивлений древесины.