
- •Вопросы и ответы к госэкзамену по «Технологическим энергоносителям предприятий»
- •Что называют нагрузкой компрессорной станции (кс)?
- •Какие нагрузки кс называют максимально длительными и максимально возможными?
- •Что представляет собой укрупненный метод определения нагрузки кс?
- •Почему центробежные и осевые компрессоры называются турбокомпрессорами?
- •Чем определяется тип поршневого компрессора?
- •Что представляет собой крейцкопф поршневого компрессора?
- •Назовите недостатки поршневых компрессоров.
- •Назовите преимущества турбокомпрессоров по сравнению с поршневыми машинами.
- •Схемы каких систем входят в состав схемы компрессорной станции?
- •С какой целью организуется промежуточное охлаждение воздуха между ступенями сжатия?
- •Какое мероприятие предусматривается для облегчения запуска поршневого компрессора?
- •С какой целью на нагнетательной линии компрессора устанавливается обратный клапан?
Почему центробежные и осевые компрессоры называются турбокомпрессорами?
Ответ: Турбокомпрессоры относятся к машинам динамического (кинетического) действия, так как повышение давления происходит за счет инерционных сил. Иногда их еще называют поточными машинами.
Рабочий процесс в центробежном компрессоре (ЦБК) и осевом компрессоре (ОК) представляют собой обращенный процесс соответствующих турбин (радиальной и осевой). Именно поэтому ЦБК и ОК часто объединяют одним названием – турбокомпрессоры(ТК).
Чем определяется тип поршневого компрессора?
Ответ: Поршневые машины в зависимости от организации процесса сжатия в цилиндре подразделяются на компрессоры простого и двойного действия, прямоточные и непрямоточные. Тип поршневого компрессора определяется расположением осей цилиндров в пространстве. Оно бывает вертикальным, горизонтальным и угловым. Угловые делятся на прямоугольные, V-образные, W-образные и звездообразные.
По числу ступеней сжатия различают одно-, двух-, многоступенчатые компрессоры.
Что представляет собой крейцкопф поршневого компрессора?
Ответ: В крейцкопфных машинах поршень приводится в движение от коленчатого вала через кривошипно-шатунный механизм, крейцкопф (ползун) и шток. При этом нормальная составляющая от усилия шатуна воспринимается крейцкопфом, что уменьшает силу трения на боковой поверхности поршня и позволяет сократить его длину и уменьшить износ. Это, как правило, компрессоры непрямоточные, двойного действия, с вертикальным, прямоугольным и горизонтальным расположением цилиндров. Применение оппозитной компоновки позволяет нейтрализовать влияние больших инерционных сил. Это дает возможность увеличить частоту вращения коленчатого вала в 2-2,5 раза, что во столько же раз увеличивает производительность компрессора при тех же габаритах и массе.
Назовите недостатки поршневых компрессоров.
Ответ: Недостатки ПК:
большие удельные габариты и масса;
неуравновешенность движущихся масс (потребность в большом фундаменте;
малооборотность и связанная с ней трудность привода от быстроходного двигателя;
неравномерность подачи воздуха в сеть, т.е. требуется система воздухосбора (ресиверная);
воздух загрязняется смазкой
Недостатки ведут к увеличению массы фундамента, увеличению здания КС и т.п., то есть ведут к большим капитальным затратам, которые часто не окупаются высоким КПД. Именно поэтому во многих случаях ПК вытесняются ротационными и центробежными компрессорами.
Назовите преимущества турбокомпрессоров по сравнению с поршневыми машинами.
Ответ: Преимущества турбокомпрессоров перед поршневыми компрессорами:
возможность получения большей производительности;
значительно меньшие габариты и масса (меньше капитальные затраты);
отсутствует загрязнение воздуха маслом;
имеется возможность непосредственного соединения с быстроходным приводом (турбина, электропривод);
уравновешенность инерционных сил (мал фундамент);
более простой и дешевый ремонт;
непрерывная (без пульсаций) подача;
возможность экономичного регулирования производительности (изменением частоты вращения и др.).
Недостатки ТК по сравнению с ПК:
более низкий КПД (при подаче 100 м3/мин);
ограниченная степень повышения давления (
);
неустойчивость режимов при нормальной работе;
наличие больших промохладителей требует подвального помещения в машинном зале для их размещения (или 2-хэтажной компоновки).