
- •1. Виды и области применения тампонажных цементов.
- •2. Портландцементы.
- •3. Плотность и реологические свойства тампонажных материалов.
- •2. Прочностные свойства цементного камня. Устройства для оценки прочности.
- •3. Фильтрационные свойства цементного раствора.
- •2. Объемные изменения в цементном камне.
- •3. Транспортировка и хранение тампонажных цементов.
- •3. Классификация тампонажных материалов.
- •2. Гельцементы и цементы с кремнеземистыми добавками.
- •2. Виды коррозии цементного камня. Щелочная, сульфатная и магнезиальная коррозия
- •3. Глиноземистые и гипсоглиноземистые цементы. Область применения.
- •2. Термостойкие тампонажные растворы.
2. Термостойкие тампонажные растворы.
Цементно – кремнеземистые смеси. Получают добавлением тонкоизмельченного кварцевого песка к обычному цементу. Для сохранения седиментационной устойчивости при неизменном водосодержании и быстрого химического взаимодействия кварца с продуктами гидратации цемента необходима высокая степень дисперсности песка. При недостаточной степени дисперсности песка приходится уменьшать водосодержание раствора, что влечет за собой повышение плотности.
Цементно-песчаные смеси при невысоких температурах характеризуются замедленными по сравнению с обычным цементным раствором загустеванием и схватыванием. При высоких температурах наблюдается лишь небольшое замедление загустевания по сравнению с раствором из портландцемента без добавки, что не позволяет отказаться от применения замедлителей. Характерная особенность растворов с немолотым кварцевым песком — их существенно пониженное водосодержание, снижение которого необходимо для предотвращения седиментационного расслоения. Опасность последнего обусловливает применение замедлителей схватывания, являющихся одновременно понизителями водоотдачи. При добавке пластификаторов увеличивается опасность выпадения песка. Шлако-песчаные цементы
Способность портландцемента образовывать затвердевающие полные суспензии обусловлена высокой химической активностью составляющих его соединений. В условиях глубоких скважин повышение температуры значительно ускоряет химические реакции и делает возможным достаточно быстрое затвердевание суспензий менее активных вяжущих веществ. При высоких температурах скорость гидратации портландцемента излишне высокая, требующая применения замедлителей. Доменные шлаки содержат в основном те же оксиды, что и портландцементный клинкер. Но в них содержится значительно меньше оксида кальция и больше оксидов кремния и алюминия. Если шлак быстро охладить, что достигается при грануляции, то он застывает в стекловидном состоянии. Гранулированные доменные шлаки при затворении на воде и введении небольшого количества химических возбудителей способны медленно затвердевать. Гидратационная активность шлаков увеличивается при повышении температуры.
Белито-кремнеземистый цемент (БКЦ)
Нестабильность свойств шлако-песчаных цементов связана с разнообразием их минералогического состава. Шлаки — побочный продукт металлургических производств, их состав сильно колеблется в зависимости от вида металлургического сырья, состава шихты, особенностей технологического процесса.
Между тем известны малоактивные вяжущие вещества, имеющие менее сложный состав. К их числу относятся нефелиновые шламы. Этот силикат кальция — один из компонентов портландцементного клинкера, он отличается медленным твердением при невысоких температурах и значительным ускорением твердения в гидротермальных условиях. Высокая термостойкость, стабильность состава и свойств, благоприятная реакция на химическую обработку делают БКЦ одним из лучших цементов для высокотемпературных скважин.
3. Реагенты замедлители схватывания.
СДБ, КССБ, Окзил, Хромпик, Синтетическая винная кислота (СВК), гипан, тогк, кмц, борная кислота, л-7, малеиновый ангидрит, нитролигнин, Эпоксидные смолы, поливинилацетатная эмульсия. Карбамид, хлористый натрий, винные дрожжи.
4. Расшифровать тампонажный цемент ПЦТ-II-100 Гф. тампонажный портландцемент с минеральными добавками, для умеренных температур гидрофобизированный.
5. Пуццолановые цементы, глиноземистый цемент, карбонатный цемент, песчанистый, шлакопортландцемент, магнезиальный цемент.
Б.16.
1. Последствия смешивания промывочных жидкостей и тампонажных растворов.
2. Утяжелители. Их характеристики.
Б a р-и т (тяжелый шпат) — минерал природного сульфата бария (BaS04), содержащий 65,7% ВаО и 34,3% S03. Варит белого цвета, но благодаря примесям иногда встречается с желтым, красным или серым оттенками. Плотностьв зависимости от качества достигает 4,48 г/см2,
Вследствие низких абразивных свойств и высокой инертности барит считается высококачественным утяжелителем для промывочных жидкостей при бурении скважин. В последнее время он широко применяется в качестве утяжеляющей добавки к тампонажным растворам. Гематит (Fe203) широко распространенный минерал с высоким содержанием железа (до 70%). Плотность чистой руды 4,9—5,2 г/см3. Широкое применение находит гематит в качестве утяжелителя глинистых растворов при бурении скважин. После соответствующей обработки используется для повышения плотности тампонажных растворов. Магнетит (магнитный железняк)— ценная железная руда, содержащая до 72,4% Железа, обладающая сильными магнитными свойствами. Магнетит черного цвета, хрупок, плотность, достигает 5,2 г/см3. В качестве утяжелителя цементных растворов в основном применяются магнетитовые пески, состоящие главным образом из кварца и диспергированного магнетита. По сравнению с обычными кварцевыми песками магнетитовые обладают значительно большей плотностью.
3. Реагенты – пластификаторы
Пластификаторы–реагенты которые повышают подвижность цементного раствора, особенно при низких значениях водоцементного отношения, высокой дисперстности цементных порошков и при использовании армирующих материалов (стекловолокно, асбест, резиновая крошка, металлические опилки, акриловое волокно). Пластификаторы:С-3, СДБ, КССБ, ПАЩ, ВЛХК, этилсиликонат натрия, мылонафт, НЧК, ПФЛХ, ФХЛС, нитролигнин, окзил, хромпик, Д-4, Д-12.
4. написать условное обозначение тампонажного портландцемента со спецдобавками плотность 2200, для повышенных темпер, гидрофобиз. ПЦТ-III-УТ2-150 Гф.
5. Назвать добавки обеспечивающие получение БСС.
Быстросхватывающиеся смеси (БСС) на основе портландцементов получают введением в цементные растворы ускорителей схватывания: хлористого кальция (СаС12), кальцинированной соды (Nа2СО3), углекислого калия (поташ К2СОз), хлористого алюминия (А1С13), хлористого натрия (NаС1), фтористого натрия (NаF), каустической соды (NаОН), жидкого стекла (Nа2SIO3), сернокислого глинозема (А12(SО4)3), высокоминерализованной воды хлоркальциевого типа и др. При приготовлении БСС ускорители схватывания вводят в воду затворения или в затворенный цементный раствор. Порошкообразный ускоритель можно смешивать с сухим тампонажным цементом.
Б.17.
1. Реагенты пеногасители.
Окисленный парафин ОКП-50, Суспензия резины СКС-30 АРМ-15, Суспензия полиэтилена ПЭС, Синтетические жирные кислоты СЖК, Соапсток, Оксидат ВЖС, кальциевый мылонафт, Т-66, НЧК, Сивушное масло, ПМС-200А, ПМС-1000 А, СМАД-1.
2. Магнезиальные и гипсовые цементы.
Высокой стойкостью при контакте с кристаллическими солями магния обладает магнезиальный цемент. Он представляет собой каустический магнезит (состоит в основном из MgO) или каустический доломит (MgO + СаСОз), затворенный на концентрированных растворах хлорида магния или некоторых других солей. Для получения каустического магнезита и доломита природные магнезит и доломит обжигают при температурах 700— 800 °С, продукт обжига измельчают до дисперсности порошка. Применяют также кальцинированный магнезит.
Магнезиальный цемент представляет собой воздушное вяжущее вещество. Образуемый из него искусственный камень • неводостоек, однако в контакте с содержащими магний солевыми породами и при отсутствии пластовых вод он обладает значительно большей стойкостью, чем другие цементные камни из минеральных вяжущих веществ. При затворении на воде каустический доломит и каустический магнезит твердеют очень медленно. При затворении на растворах солей магния, чаще всего хлорида, получается бы-стросхватывающаяся и быстротвердеющая суспензия. При этом протекают реакции
MgO + H20 = Mg(OH)2, ' ' 3Mg (OH)2 + MgCl2 + 3H2O = 3MgO • MgCl2 • 6Н20
Mg(OH)2 + C02 = MgC03 + H20.
Для повышения водостойкости к каустическому магнезиту добавляют суперфосфат, измельченные металлургические шлаки обрабатывают органическими химическими реагентами, стойкими в кислых средах. Гипсовые растворы
Для изоляции пластов с температурой до 25—35 °С применяются смеси на основе высокопрочного строительного или водостойкого гипса с добавлением замедлителей схватывания. Так .как свойства гипса заметно меняются во времени, необходимо перед изоляционными работами проводить экспресс-анализ с целью корректировки сроков схватывания смесей. В качестве замедлителей схватывания используются триполифосфат натрия (ТПФН), тринатрийфосфат, КМЦ, ССБ и др. Особенность гипсовых растворов—высокая скорость структурообразования, причем они сохраняют это свойство при значительном содержании воды. Снижение скорости структурообразования и нарушение прочности структуры происходят только при В/Т>1,6. Гипсовые растворы менее, чем портландцементные, восприимчивы к повышенному содержанию воды, поэтому разбавление их в процессе тампонирования меньше влияет на качество изоляционных работ.
3. Современная классификация тампонажных портландцементов.
4.1 По вещественному составу цементы подразделяют на следу- ющие типы: I — тампонажный портландцемент бездобавочный; I-G — тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44 ; I-H — тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,38 ; II — тампонажный портландцемент с минеральными добавками; III — тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими плотность цементного теста.
4.2 По плотности цементного теста цемент типа III подразделяют на: - облегченный (Об); утяжеленный (Ут). 4.3 По температуре применения цементы типов I, II и III подразделяют на цементы, предназначенные для: - низких и нормальных температур (15—50) °С; - умеренных температур (51—100) °С; - повышенных температур (101—150) °С.
4.4 По сульфатостойкости цементы подразделяют на: а) типы I, II, III - обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют); - сульфатостойкий (СС);
б) типы I-G и I-H - высокой сульфатостойкости (СС-1); - умеренной сульфатостойкости (СС2). 4.5 Условное обозначение цемента должно состоять из:- буквенных обозначений цемента: ПЦТ — портландцемент тампонажный; - обозначения типа цемента — по 4.1; - обозначения сульфатостойкости цемента — по 4.4; - обозначения максимальной температуры применения цемента по 4.3; - обозначения гидрофобизации или пластификации цемента — ГФ или ПЛ;
4. Написать условное обозначение тампонажного портландцемента с мин.добавками для умеренных температур, сульфатостойкий. ПЦТ-II- СС-100
5. Перечислить техногенные процессы в пуццолановых цементах.