Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпоры_химия_2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
176.64 Кб
Скачать

2. Объемные изменения в цементном камне.

Объемные изменения связанны как хим.процессами, так и с физ.воздействиями окружающей среды. К объемным изменениям относятся контракция, набухание и усадка, самопроизвольное расширение.

Контракцией называется уменьшение суммарного объема системы в химических или физических процессах. Контракция свойственна многим процессам растворения и гидратационного твердения минеральных вяжущих веществ. В результате контракции сумма истинных объемов конечных продуктов химических процессов, приводящих к затвердеванию, меньше суммы объемов исходных продуктов. Молекулярная контракция при гидратации минеральных вяжущих объясняются в основном тем, что вода, входящая в состав новообразований, занимает в их кристаллической структуре меньший объем, чем в свободном состоянии, а расстояние между другими элементами кристаллической структуры не меняется или меняется незначительно. Физическая контракция связана с межмолекулярным взаимодействием в жидкой фазе и на поверхности раздела фаз. Контракцией сопровождается адсорбция, сольватация, и некоторые другие процессы. Контракция может быть причиной ряда негативных явлений при тампонажных работах. К ним относятся проникновение пластовых флюидов из окружающей среды в результате развития вакуума в поровой системе цементного камня. Усадка и набухание. Цементный камень чуствителен к изменению влажности окружающей среды. При неограниченном поступлении воды извне в поровое пространство цементного камня в процессе твердения наблюдается некоторое увеличение внешнего объема цементного камня называемое набуханием. Удаление воды из пор приводит к уменьшению объема или усадке. Усадка и набухание зависят от минералогического состава клинкера и содержания добавок.

3. Транспортировка и хранение тампонажных цементов.

Вид упаковки. Тампонажный цемент поступает к потребителям затаренным в бумажные мешки и навалом. Бумажный мешок вмещает 48-50 кг цемента и изготовлен из пяти слоев плотной бумаги. Транспортируется цемент в затаренном виде и навалом.По сравнению с перевозкой в затаренном виде транспортирование цемента навалом имеет ряд преимуществ. Доставка цемента в мешках имеет свои трудности с перегрузочными операциями и большими потерями цемента при распылении и остатка в бумажной таре. Транспортируется цемент железнодорожным транспортом, водным транспортом, автотранспортом. Хранится цемент каждой партии в отдельных штабелях.

4. Расшифровать тампонажный портландцемент ПЦТ III – об4-100

тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими плотность цементного теста, облегченный плотностью 1,4 г/см3 для умеренных температур.

5. В качестве замедлителя схватывания используют нитрилтриметилфосфоновая кислота.

Б.5

1. Гидратация силикатов при добавлении кварцевого песка.

2. Скорость затвердевания.

Для определения начальной скорости затвердевания тампонажных растворов пользуются иглой ВИКА . Метод заключается в измерении глубины погружения в испытуемый материал. Обычно фиксируют два момента – начало схватывания, когда игла погружается в испытуемое тело не доходя до дна 1мм. И конец схватывания, когда игла погружается не более чем на 1 мм. Более совершенный метод – метод конического пластометра. Пластическая прочность структуры близка к предельному статическому напряжению сдвига. Когда в цементном растворе появляется конденсационно–кристаллизационная структура, то при погружении конуса вместо пластического течения происходит смятие и измеряемую в этих случаях с помощью пластометра величину лишь условно можно назвать пластической прочностью. Преимущество пластометра перед прибором Вика состоит в том, что этот метод позволяет характеризовать кинетику изменений пластическойпрочности непрерывной кривой. Характеризуя тампонажный портландцемент по скорости затвердевания, следует отметить, что этот процесс в большей степени, чем процесс загустевания, чувствителен к минералогическому составу, концентрации твердой фазы, температуре, хим.обработке.

3. Реагенты понизители Ф30.

ПАА: Т<100 оС; 0,2-0,5% от массы ц-та; Ф30↓ в 10-40 раз; замедл. схватывание; подвижность р-ра ↓. Нитролигнин: Т<150 оС; 0,1-1,5% от массы ц-та; Ф30↓ до 5 раз. КССБ: Т<75-130 оС; 1-2% от массы ц-та; Ф30↓ в 7 раз. Также для ↓Ф30 исп. КМЦ, гипан, окзил, метас, К-4.

4. Написать условное обозначение утяжеленного портландцемента плотностью 2300 кг/м3 для повышенных температур. сульфатостойкого. ПЦТ III Ут3-СС-150.

5. Перечислить тампонажные материалы для крепления скважин при t 30 С.

Б.6

1. Гидратация алюминатов и ферритов портландцементов.

Гидратация трехкальциевого алюмината при температурах ниже 25-30 С протекает с образованием четырехкальциевого гидроалюмината 4CaO*Al2O3*14H2O. При повышении температуры этот гидроалюминат переходит в трехкальциевый шестиводный гидроалюминат 3CaO*Al2O3*6H2O. В присутствии гипса, введенного в цемент для регулирования схватывания, при температуре ниже 50-60 С образуется гидросульфоалюминат кальция - 3CaO*Al2O3*3CaSO4*31H2O. При повышении температуры этот минерал переходит в односульфатную форму гидросульфоалюмината кальция 3CaO*Al2O3*CaSO4*12H2O, а при температуре выше 100 С наблюдается разложение гидросульфоалюмината кальция на сульфат кальция и трехкальциевый шестиводный гидроалюминат. Ферритная фаза клинкера гидратируется с образованием четырехкальциевого гидроалюмината 4CaO*Al2O3*14H2O и четырехкальциевого гидроферрита 4CaO*Fe2O3*14H2O. Однако этот переход происходит при более высокой температуре и с меньшей скоростью, чем в случае четырехкальциевого гидроалюмината. В присутствии гипса продуктами гидратации ферритной фазы являются гидросульфоалюминат и гидросульфоферрит кальция.

2.Основное содержание ГОСТ 1581-96

В соотв. с этим ГОСТом тампонажные п/ц делятся на:

1)ТЦ без добавочные ПЦТ I. А)п/ц без добавочные с нормированным пок-телем m=0,44 I-G; Б) -«- m=0,35 I-H.

2)п/ц с минеральн. добавками ПЦТ II.

3)п/ц со спец добавками, регул. проч-ность ПЦТ III. ПЦТ III по ρ делятся на облегченные (об4 (1,4г/см3), об5 (1,5), об6 (1,6)) и утяжелен-ные (ут0(2), ут1(2,1), ут2(2,2), ут3(2,3)).

П/Ц для низких температур (15-50), умеренных (51-100), повышенных(101-150).

По сульфатостойкости: обычные (не устойчивые к сульфатной агрессии), сульфатостойкие (СС).

Ц-ты I-G и I-H м/б высокосульфа-тостойкие (СС-1) и пониженной сульфатостойкости (СС-2).

3. Тампонажные растворы для изоляции зон поглощений.

Для изоляции зон поглощения используют смеси на основе вяжущих веществ, полимеров и на глинистой основе.

Цементные растворы. Быстросхватывающиеся смеси (БСС) на основе портландцементов получают введением в цементные растворы ускорителей схватывания. При приготовлении БСС ускорители схватывания вводят в воду затворения или в затворенный цементный раствор. Гипсовые растворы. Для изоляции пластов с температурой до 25-35 С применяются смеси на основе высокопрочного строительного или водостойкого гипса с добавкой замедлителя схватывания. Особенность гипсовых растворов – высокая скорость структорообразования, причем они сохраняют это свойство при значительном содержании воды. Гипсоцементные растворы. Имеют небольшие сроки схватывания и твердения и дают высокопрочный камень через 3-4 часа после затворения смеси. За счет минералов цементного клинкера гипсоцементный камень способен наращивать прочность при твердениях в водных условиях. Приготовляют растворы путем смешения гипса и тампонажного цемента в сухом виде и с последующим затворением полученной смеси на растворе замедлителя. Глиноцементные растворы готовят из тампонажного цемента, бентонита и ускорителей схватывания путем смешения сухих компонентов с последующим их затворением или путем добавления бентонита в цементный раствор. Наличие глинистых частиц в смеси ускоряет рост структуры. Эти растворы менее чувствительны к воздействию промывочной жидкости. Растворы на углеводородной жидкости, приобретают высокую пластичную прочность после после замещения в них дизтоплива водой. При контакте с водой раствор превращается в пасту. Для получения подвижного, легко прокачиваемого раствора при высоком содержании твердой фазы рекомендуется вводить в него ПАВ. ПАВ также способствует отделению дизтоплива после закачивания смеси в пласт. Также ПЦТ+ускоритель схватывания +вода, СКМ-19, ТС-ФА. Смеси на основе латексов (СКМС-30АРК, ДВХБ-70, ДВМП-10Х, СПС-30ИКХП, СКС-50КГП), ВТП, Паста ПГП, Соляроцементная паста ПТЦ. Цементоглинистая паста ПТЦГ. (также наполнители: керамзит, кордное волокно, резиновая крошка).

4. Расшифровать тампонажный материал ПЦТ III Ут3-СС-100

тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими плотность цементного теста, утяжеленный до плотности 2,3 г/см3, для умеренных температур, сульфатостойкий.

5. Перечислить ускорители схватывания для использ. при отрицательных.

CaCl2, KCl, NaCl, Поташ, Нитрат натрия (НН), ННК, ННСН, НКМ, NaOH, Карбамид.

Б.7

1. Гидратация шлаковых цементов.

2. Минеральные и техногенные добавки к п/ц.

Добавки к ТЦ исп. для облег. или утяж. р-ра, для ↑ эластичности или для дисперсно армированных сист.

а)минеральные: глинопорош-ки, известняк, мел, барит, гематит, туф, песок; Б)органические: кам. уголь, битум.

Техногенные: А) минеральные: шлаки, кам. угольный кокс, обожженные глины; Б)органич: топливная зола.

3. Область применения облегченных тампонажных материалов

4. Рашифровать тампонажный портландцемент ПЦТ I-G-CC-2

Портландцемент тампонажный бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равно м=0,44, умеренной сульфатостойкости

5. Перечислить тампонажные материалы для изоляции кавернозных участков.

Тампонажная смесь СКМ-19, ТС-ФА. Смеси на основе латексов (СКМС-30АРК, ДВХБ-70, ДВМП-10Х, СПС-30ИКХП, СКС-50КГП), ВТП, Паста ПГП, Соляроцементная паста ПТЦ. Цементоглинистая паста ПТЦГ. (также наполнители: керамзит, кордное волокно, резиновая крошка).

Б.8

1. Гидратация глиноземистых цементов.

2. Основные способы получения облегченных тампонажных растворов.

3. Дисперсионно-армированные цементы

Дисперсная арматура отличается от обычной тем, что про­извольно ориентированные по всему объему смеси отрезки во­локон при достаточной равномерности распределения и опреде­ленном количестве более эффективно воспринимают и перерас­пределяют часть нагрузки практически любого направления. Если трещины все же образуются вследствие преодоления со­противления дисперсноармирующей добавки или нарушения сцепления волокна в тампонажном камне, то начинает прояв­ляться вторая, не менее важная функция волокон. Охватывая каждую из образовавшихся трещин со всех сторон, волокна пре­пятствуют дальнейшему их росту и развитию, сохраняя целост­ность цементного камня.

В качестве армирующих добавок используют волокна трех типов: искусственные (нейлон, полипропилен, полиэтилен и др.), минеральные (шлаковые, кварцевые, асбестовые, базальтовые и др.) и органические (хлопок и др.). Характер работы дис­персноармирующей добавки в тампонажном материале, а сле­довательно, и физико-механические свойства камня во многом зависят от свойств самих волокон. Последние должны обладать достаточной стойкостью в продуктах твердения, высокой меха­нической прочностью и хорошим сцеплением с цементным кам­нем (адгезией).

Так как волокна используют для дисперсного армирования -тампонажных материалов в широком диапазоне температур (от —5 до + 250°С), они должны быть термостойкими. Исследо­вания, проведенные с волокнами разных типов, дали положи­тельные результаты. В качестве армирующей добавки наиболее целесообразно использовать минеральные волокна. Введение в цементную матрицу отрезков волокон опреде­ленных размеров повышает прочность при растяжении (изгибе) за счет использования собственной прочности волокон. В этом случае важными факторами являются не только прочность выбранных волокон на разрыв, но и их размеры (диаметр, длина)..

4. Расшифровать тампонажный цемент ПЦТ I – G-СС-1

Тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44 высокой сульфатостойкости (СС-1).

5. Для изоляции водоносных пластов (вода с содержанием Мg2=3%) необходимо использовать: гипсоглиноземистый

Б.9

1. Гидратация алюминатов и ферритов портландцементов в присутствии ускорителей схватывания.

2. Основные теории твердения цементного камня.

Существуют три теории твердения. 1-кристаллизационная, она говорит, что цементный камень образуется из перенасыщенных растворов. Т.е исходные вещества при взаимодействии с водой растворяются с одновременной кристаллизацией новых минралов, при этом растворимость исходных веществ (клинкерных минералов) выше чем, растворимость гидратных новообразований. 2- топо-химическая. Согласно этой теории, структурв цементного камня образуется за счет сил межмолекулярного притяжения , а твердение происходит за счет уплотнения гелия. 3-смешанная теория. Кристаллизация силикатов происходит по первому механизму, а алюминатов и ферритов по второй.