2.2. Випрямлення та гнуття металів

Правкою листового матеріалу в слюсарній справі називають процес вирівнювання вигнутих або мають місцеві вм'ятини і перегини металевих листів, заготовок і деталей. За допомогою редагування випрямляють також смуговий і прутковий метал, металеві трубки, дріт.

Правку виробляють вручну на гладкою сталевий плиті (рихтувально плити).Правка (випрямлення) металу: ковадлі. Для редагування деталей невеликої величини можна скористатися відрізком сталевий двотаврової балки або балки Коритно перетину (швелер).

Поверхня плити, на якій проводиться виправлення, має представляти собою площину й не мати вибоїн і вм'ятин. Виправлення листового металу і деталей великої товщини виробляють слюсарних молотки. Листи товщиною до 1 мм правлять киянка, а зовсім тонкі пропрасовують правильними брусками з твердої деревини або сталі. Тонку фольгу правлять, розгладжуючи її на аркуші паперу пальцем або грудку вати. Бойки молотків і киянок, які застосовуються для виправлення, повинні бути рівними і гладкими. При виправлення деталей і листів з м'яких кольорових металів часто застосовують свинцеві та алюмінієві молотки. Листовий метал при виправлення укладають на плиту опуклістю або складкою вгору. Удари молотком або киянкою наносять спочатку по краях листа, потім все ближче до. Центру опуклості. При цьому по краях опуклості удари повинні бути сильніше.

Листи м'якого кольорового металу - алюмінію, міді, латунь, щоб на їх поверхні не залишалося слідів від ударів молотком або киянкою, при виправлення часто покривають шматком картону.

Правку (випрямлення) дроту виробляють зазвичай волочінням: проволоку затискають між двома дерев'яними брусками і простягають один-два рази. Тонку дріт для її випрямлення достатньо протягнути, сильно натягуючи, навколо якого-небудь круглого металевого стрижня або дерев'яного бруска, наприклад дверної ручки, затиснутого в тісюі зубила і т. п. Товсту сталевий дріт, так само як метал прутковий, правлять на сталевий плиті ударами молотка або киянки.

Правку металевих трубок виробляють на плиті. Цю роботу, особливо якщо трубки виготовлені з м'яких металів або мають тонкі стінки, необхідно вести обережними ударами киянки, аби не пом'яти стінок. Трубки при цьому потрібно обертати навколо осі.

Згинання дрібних деталей з дроту, смужок жерсті і кольорових металів виробляють на руках за допомогою плоскогубців, Круглогубці, овалогубцев пасатижі і. Більш крупні деталі згинають в лещатах. Згинання листового металу під прямим і гострим кутами, наприклад при загинання кромок в різних моделях, зручно проводити на довгому сталевому куточку, укріпленому вздовж кромки кришки верстата.

Для дрібних робіт з загинання кромок у деталей з листового металу користуються так званим скребком - товстої сталевий платівкою Т-подібної форми, що при роботі затискає в лещатах.

При виготовленні з листового металу різних об'ємних деталей у майстерні слід мати стальні бруси квадратного і круглого перетинів, які зміцнюють на верстаті так, щоб один кінець звисав.

При виготовленні деталей різних моделей - масло-, бензино-і паропроводів, насосів і т. п. - юним технікам часто доводиться згинати металеві трубки. Гнуття металевих трубок ведуть по шаблонах або безпосередньо за кресленнями, виконаним у натуральну величину.

Мідні, латунні та алюмінієві трубки невеликих діаметрів (до +4 - +5 мм) можна гнути в холодному стані і без набивання. Трубки великих діаметрів, щоб у місцях згину не відбувалася їх деформація (не змінювалася форма і поперечного перерізу не утворювалися складки), перед згинанням щільно набивають добре просушеного дрібним кварцовим піском.

Для цієї мети з двох сторін кожної трубки забивають дерев'яні пробки. При набиванні трубки піском, для того щоб пісок добре ущільнився, по стінках трубки молотком постукують.

Трубки щодо великих діаметрів (12-15 мм і більше), особливо якщо радіуси кривих, за якими вони згинаються, невеликі, набиваються піском і в місці вигину добре прогріваються. Нерідко вигинання таких трубок доводиться вести в два-три прийоми, кожного разу нагріваючи трубку у місці вигину і т. п.