- •Основные термины по стандартизации.
- •2. Организационно-правовые основы стандартизации.
- •2.1.Законодательство рф в области стандартизации. Закон рф «о техническом регулировании».
- •2.2. Концепция развития национальной системы стандартизации.
- •2.3. Цели, принципы, функции и задачи стандартизации.
- •2.4. Органы и службы стандартизации в рф.
- •3. Организация проведения работ по стандартизации
- •3.1. Общие положения.
- •Разработка стандартов;
- •3.2. Оценка завершенности стандартизации.
- •1. Коэффициент полноты стандартизации
- •2. Коэффициент полноты стандартизации по всем направлениям I-группы
- •3. Коэффициент полноты стандартизации для совокупности групп
- •3.3. Особенности системы управления стандартизацией
- •3.4. Службы по стандартизации на предприятии.
- •3.5. Условия стандартизуемости.
- •3.6. Блок-схема процесса принятия решения о разработке стандарта
- •Виды нормативных документов (нд).
- •4.1. Общие положения.
- •4.2. Основополагающие.
- •4.3. Стандарты на продукцию.
- •4.4. Стандарты на процессы.
- •4.5. Стандарты на методы контроля.
- •5. Применение методов стандартизации при разработке стандартов.
- •5.1. Унификация. Виды унификации. Унификация заимствованием. Симплификация. Типизация.Агрегатирование.
- •5.2. Оценка уровня унификации.
- •5.3. Параметрическая стандартизация.
- •Параметрические ряды в приборостроении.
- •5.4. Комплексная стандартизация.
- •5.5. Опережающая стандартизация.
- •Затраты
- •6. Разработка стандартов.
- •6.1. Структурные элементы стандартов.
- •6.2. Требования к изложению стандартов.
- •6.3. Правила обозначения стандартов.
- •Раздел 7 гост р 1.5
- •6.4. Правила оформления и обозначения национальных стандартов, разрабатываемых на основе применения международных, региональных стандартов и национальных стандартов других стран
- •Раздел 8 гост р 1.5.
- •6.5. Порядок разработки государственных стандартов
- •7. Разработка технических условий (ту).
- •7.1. Общие положения.
- •4.2 Структурные элементы ту.
- •4.3. Требования к изложению, оформлению, содержанию ту.
- •4.4. Обозначение ту.
- •4.5. Согласование и утверждение ту
- •8. Применение методов прогнозирования и оптимизации при разработке нормативных документов.
- •9. Установление в нормативных документах количественных значений показателей надежности.
- •10. Стандартизация типовых технологических процессов.
- •11.Системы и комплексы стандартов.
- •11.1.Единая система конструкторской документации (ескд).
- •11.2 Единая система технологической документации (естд).
- •11.3. Единая система технологической подготовки производства (естпп).
- •11.4. Система разработки и постановки продукции на производство (српп).
- •11.5. Система стандартов безопасности труда (ссбт).
- •12.Системы стандартов в приборостроении.
- •12.1.Единая система стандартов приборостроения. Основные положения.
- •12.2. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (гсп). Цели и задачи гсп.
- •Принципы построения.
- •Приборы и средства автоматизации гсп
- •Конструктивная совместимость изделий приборостроения. Стандартизация конструкторской, информационной, энергетической, эксплуатационной, надежностной совместимости изделий приборостроения.
- •I порядка
- •II порядка
- •III порядка
- •13. Эффективность стандартизации.
- •13.1. Эффективность областей стандартизации
- •13.2. Качественная оценка эффективности стандартизации.
- •13.3. Экономическая эффективность стандартизации (количественная оценка). Прямой и косвенный методы оценки экономической эффективности стандартизации.
- •14.Международная стандартизация.
- •14.1. Организации исо и мэк.
- •14.2. Прочие международные и региональные организации по стандартизации.
- •14.3. Применение международных и региональных стандартов в рф.
- •14.4. Тенденции и основные направления развития стандартизации в Российской Федерации
Параметрические ряды в приборостроении.
В параметрической стандартизации находят широкое применение ряды предпочтительных чисел. Параметрические ряды предпочтительных чисел являются важными конструкторскими нормами, используемыми в приборостроении. Их рациональное применение при установлении минимальной номенклатуры типоразмеров, видов, исполнений обеспечивает успешное проведение отраслевой унификации.
В ГОСТ 12997 – 84 «ГСП. ОТТ. Методы испытаний» (взамен ГОСТ 12997 – 76, 17167 – 71, 17785 – 72, 17786 – 72) установлено требование, относящееся ко всем видам стандартов ГСП о точном соблюдении рядов предпочтительных числе, в частности ряда R10. К ним относятся: значения верхних пределов, суммы (разности) абсолютных значений пределов измерений изделий ГСП, которые должны выбираться из R10.
В настоящее время получают методы оптимизации параметров объектов стандартизации, позволяющих определить оптимальное значение параметров, которые не всегда совпадают с числовыми значениями рядов. Поэтому проводятся работы по выбору дополнительных (к существующим) рядов предпочтительных чисел.
В стандарте на информационные измерительные системы (ИСС) выбор главного параметра предлагается производить по следующим рядам: R5/3; 22n; R10/3; 2n; R20/3; 20,5n.
Важное значение, с точки зрения параметрической стандартизации, придается оптимизации параметрических рядов. Применение типоразмерных и параметрических рядов должно сопровождаться процессом оптимизации их густоты.
Оптимизация параметрического ряда заключается в нахождении совокупности продукции с такими значениями параметров, при которых заданные потребности в продукции удовлетворяются с наименьшими затратами. Суммарные затраты включают в себя затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции. Приведенные затраты – это затраты, которые приводятся к одному моменту времени.
Последовательность оптимизации параметрического ряда сводится к следующему.
На первом этапе определяют функцию спроса, которая характеризует потребности в продукции с различными параметрами. Для этого суммируют заявки предприятий по всем возможным значениям параметра, затем обрабатывают. Возможны и другие способы набора статистических данных о потребностях в продукции, например, учет оборудования и деталей по предприятиям.
После определения функции спроса находят функцию затрат, характеризующую связь между параметрами продукции и затратами на разработку, изготовление и эксплуатацию. Эти две найденные функции приводят к виду, удобному для оптимизации, и сводят в единую формулу, определяющую суммарные приведенные затраты. Конечная цель оптимизации – оптимальный ряд при минимальных затратах.
5.4. Комплексная стандартизация.
Показатели качества зависят от различных факторов таких как качество исходных материалов, качество проектирования, изготовления, методы и условия испытания, транспортирование, хранение и т.д. определяющее значение (особенно для приборостроения) имеют качество исходного сырья, материалов, комплектующих. Кроме этого обязательно надо учитывать все, что связано с методами и условиями испытаний, контроля, измерений. Чтобы обеспечить качество изделий, все составные части изделий, процессов должны рассматриваться во взаимосвязи.
Работы по комплексной стандартизации начинаются с исследования объекта стандартизации, всех его элементов, определяющих его качество. завершается такая работа созданием плана комплексной стандартизации или программ комплексной стандартизации.
Необходимо, чтобы стандартизация проводилась на единой научно-методической основе. Необходимо проводить стандартизацию на основе комплексных стандартов на методы и средства измерений. Важное место занимает стандартизация типовых ТП. Типовые ТП должны обеспечивать высокое стабильное качество изделий. При этом работа по комплексной стандартизации проводится на основе программ по комплексной стандартизации, разработанных на основе следующих основных принципов:
Опережающее развитие стандартизации сырья, материалов и комплектующих.
Выбор прогрессивных норм, показателей, требований, включаемых в стандарты и ТУ.
Оптимизация показателей и объема работ по комплексной стандартизации и выбор наиболее эффективных направлений стандартизации.
Отличительной особенностью таких программ и планов является их межотраслевой характер.
Под объектами комплексной стандартизации (КС) понимаются системы функционально связанных материальных и нематериальных объектов стандартизации, объединенных требованиями соответствующей задачи. Например, система машин, система документации, система допусков и посадок.
Основными критериями выбора объекта комплексной стандартизации являются:
целесообразность с точки зрения разделения труда;
экономическая эффективность от комплексной стандартизации;
конструктивная структура объекта, допускающая возможность создания конструктивно-унифицированных рядов и т.д.
В качестве методических принципов комплексной стандартизации, определяющих характер, объем и последовательность проведения работ, могут быть названы:
системность;
комплексность;
оптимальные ограничения;
перспективность;
учет действующих стандартов;
реализация.
Принцип системности заключается в том, что комплексная стандартизация учитывает важнейшие функциональные связи, а именно конструкторские, технологические, эксплуатационные, которые существуют между элементами объекта, и на этой основе устанавливает систему взаимосвязанных требований как к самому объекту комплексной стандартизации, так и к основным составляющим элемента.
Принцип комплексности и оптимального ограничения заключается в том, что эффективность комплексной стандартизации зависит от оптимального ограничения. Под этим подразумевается, что недостаточный охват стандартизацией всех элементов, входящих в объект, может не обеспечить нужного результата; при слишком большом охвате получаем экономическую целесообразность.
Принцип перспективности: проводимые работы должны соответствовать наибольшим современным достижениям в области науки и техники, учитывать прогнозы развития, т.е. отражать не только сегодняшнее состояние, а ближайшую перспективу.
Принцип реализации: основной объект стандартизации разбирается на объекты. Реализация этих работ должна учитывать этот фактор. С одной стороны, все стандарты могут быть введены одновременно, но обычно вводятся последовательно, т.к. часто неизвестен результат работ. Установление обоснованных сроков введения стандарта позволяет более качественно выполнить работу.
Под аспектами комплексной стандартизации понимается то же самое, что и под аспектами стандартизации.
Примерами аспектов комплексной стандартизации в порядке рекомендуемой очередности являются:
термины и обозначения;
типы, виды, марки;
основные параметры;
маркировка, транспортирование, хранение;
методы расчета;
методы и средства контроля и испытаний;
требования к монтажу и эксплуатации.