- •1.Предмет и задачи курса пиахт.
- •2. Классификация основных процессов
- •3.Общие принципы расчета процессов и аппаратов.
- •4. Определение основных размеров аппарата.
- •5. Моделирование процесоов и аппаратов.
- •6. Дифференциальные уравнения равновесия жидкости Эйлера.
- •7.Основное уравнение гидростатики и его физический смысл
- •8.Закон Паскаля
- •9. Практическое применение уравнение гидростатике
- •10.Режимы движения жидкости
- •11.Профиль скоростей
- •12. Уравнение Бернулли и его физический смысл.
- •13. Практическое применение уравнения Бернулли.
- •14.Потери напора в трубопроводах.
- •15.Насосы. Классификация насосов.
- •16.Основные характеристики насосов.
- •17.Характеристика трубопроводной сети.
- •18. Подбор насоса к трубопроводной сети.
- •19.Разделение жидких неоднородных систем. Классификация процессов.
- •20.Материальный баланс разделения.
- •21.Отстаивание. Скорость осаждения.
- •22.Метод Лященко для определения скорости осаждения.
- •23. Действительная скорость осаждения.
- •24. Расчет отстойника непрерывного действия.
- •25. Фильтрование. Схема процесса.
- •26. Скорость фильтрования.
- •29. Ленточный фильтр. Устройство и принцип действия.
- •30. Центрифугирование. Сущность процесса.
- •31. Центробежная сила и фактор разделения.
- •32. Отстойная центрифуга. Устройство и принцип действия.
- •33. Фильтрующая центрифуга. Устройство и принцип действия
- •45. Основ урав-ние теплопередачи
- •46. Передача тепла теплопроводностью. Закон Фурье
- •47. Дифференциальное уравнение теплопроводности
- •48. Теплопроводность плоской стенки
- •49. Передача тепла конвекцией
- •50. Уравнение Теплоотдачи ( закон Ньютона)
- •51. Тепловое подобие
- •52. Взаимосвязь коэф теплоотдачи и теплопередачи
- •53. Теплопередача при переменных температурах
- •54.Кожухотрубчатые теплообменник. Устройство и принцип действия
- •55. Расчет теплообменника
- •57Схема переноса в-ва.
- •58.Молекулярная диффузия. Закон Фика.
- •59.Конвективная диффузия.
- •60.Закон конвективной диффузии.
- •61.Основное уравнение массопередачи.
- •62.Зависимость между коэффициентами массоотдачи и массопередачи.
- •63.Материальный баланс массопередачи.
- •64.Определение высоты массообменного аппарата.
- •66.Уравнение рабочей линии массообменных процессов
- •72. Конструкция насадочных абсорберов
- •78.Изображение процесса охлаждения воздуха на I-X-диаграмме
- •79. Изображение процесса взаимодействия воздуха с влажным материалом на I-X-диаграмме
- •80. Схема теоретической конвективной сушки
- •82. Материальный баланс сушки по влажному материалу
- •83. Материальный баланс сушки по влажному воздуху
- •84. Тепловой баланс конвективной сушки
- •85. Схема сушки с промежуточным подогревом воздуха
- •86. Изображение сушки с промежуточным подогревом на I-X-диаграмме
- •87.Барабанная сушилка. Устройство и принцип работы.
- •88. Расчёт сушилок
15.Насосы. Классификация насосов.
Движение жидкости по трубопроводу связано с затратами энергии, поэтому для перемещения жидкости по горизонтальному трубопроводу и с более низкого уровня на более высокий используют специальный машины, которые называются насосами для перемещения капельных жидкостей и вентиляторы, газокомпресоры для перемещения газообразных жидкостей. Насос – это гидравлическая машина, которая преобразовывает механическую энергию двигателя в энергию перемещаемой жидкости, повышая при этом и давление. По принципу действия различают насосы:
- центробежные (насосы в которых движение жидкости и необходимый напор создаются за счёт центробежной силы, возникающей при воздействии лопастей рабочего колеса на жидкость.)
- объемные (в них разность давления создается за счет вытеснения жидкости движущиеся возвратно-поступательными темпами)
- вихревые (жидкость в которых перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении. Преобразование механической энергии привода в потенциальную энергию потока (напор) происходит за счёт множественных вихрей, возбуждаемых лопастным колесом в рабочем канале насоса.)
- осевые (в них перемещается жидкость с помощью вращающих устройств типа винта)
16.Основные характеристики насосов.
1) Одна из основных характеристик является его производительность обозначается Q = ( м3/с) – это количество жидкости которое проходит через насос за единицу времени.
2) Напор H= (м) – характеризует на какую величину возрастает удельная энергия жидкости при прохождении ее через насос.
3) Мощность, которая обозначается N= (Вт)
Различают
полезную мощность Nn,
и мощность на валу Nв.
Nn
затрачивается насосом для преданию
жидкости энергии давления
Однако
при работе насоса, часть энергии
затрачивается на трение вала и другие
потери поэтому мощность на валу несколько
выше чем Nn
и это определяет коэф. полезного действия
насоса η (кпд).
Насосы которые выпускаются на машиностроительных заводах имеют паспорт в котором указываются все его характеристики( чаще всего эти характеристики приводят в виде графической зависимости от Q всех остальных характеристик). Например, для центробежных насосов, которые имею широкое применение, рабочие характеристики имею следующий вид:
H,м
H=f(Q)
N=f(Q)
N,Вт
,
%
η=f(Q)
17.Характеристика трубопроводной сети.
Трубопроводная сеть(ТС) состоит из заборной и приемной емкости, которые соединены между собой всасывающим и нагнетательным трубопроводом (ТП) между которыми установлен насос, кроме этого на ТП устанавливаются вентили, измерительные приборы, колено и другие местные сопротивления.
М
Нг
В
1 5
1)заборная емкость 2) насос 3) приемная емкость 4) вентили 5) отводы
ТП расположенный между заборной емкостью и насосом называется всасывающим ТП либо линия всасывания, между насосом и приемной емкостью называется нагнетательным или линией нагнетания.
Вакуметр-
прибор, который показывает давление на
линии всасывания ниже атмосферного
давления. Манометр – прибор, который
показывает давление на линии нагнетания
(выше атмосферного давления). Нг –
показывает геометрическую высоту на
которую необходимо поднять жидкость
при ее транспортировке из заборной в
приемную емкость. Чтобы рассчитать
напор который потребуется создать
насосу, чтобы при заданной производительности
насоса, он перекачивал жидкость из
заборной в приемную емкость (Нсет)
p1
– давление в приемной емкости, р0 –
давление в заборной емкости,
- потери во всасывающем и нагнетающем
трубопроводе (потери на трение + местные
сопротивления).
Hсет = А+ВQ2 это квадратичная зависимость напора сети от производительности Q(расхода жидкости).
