2. Технология инкубации яиц.

Мощность инкубатория определяют, исходя из одновременной потребности цехов выращивания в суточном молодняке согласно технологическому процессу, принятому в хозяйстве.

Инкубаторно-птицеводческие станции размещают с зооветеринарными разрывами не менее 300-500 м от птицефермы, 2000 м от птицефабрики и 3000 м от племенных хозяйств.

Вновь строящиеся и реконструируемые товарные птицеводческие предприятия мощностью 600 тыс. кур-несушек в год и более и 6 млн. цыплят-бройлеров в год и более проектируют с размещением в отдельных зонах различных технологических групп птиц.

Зданиям и помещениям производственного назначения предъявляют определенные требования по нормам площадей, размер которых зависит от количества оборудования, яиц различных видов птиц и других показателей. Во всех промышленных инкубаториях при выводе образуется много пыли, которая может быть фактором передачи многих инфекционных заболеваний. Для снижения запыленности воздуха в инкубаториях используют фильтрацию воздуха. Наиболее неблагополучными в санитарно-гигиеническом отношении помещениями инкубаториев являются выводной зал и моечная. Помещения для газации яиц и дезинфекции должны быть полностью изолированы от остальных производственных помещений. Максимальное разрежение воздуха должно быть в моечной и выводном зале. В инкубационных залах и коридорах должно создаваться положительное избыточное давление. Для предотвращения попадания пушка и других продуктов жизнедеятельности эмбрионов в помещениях необходимо устраивать вытяжную систему вентиляции на группу выводных инкубаторов или на все выводные инкубаторы инкубатория. Над отверстиями выводных шкафов размещаются вытяжные зонты на высоте 7-10 см от верха шкафа. Поточная схема производства, начиная от приемки инкубационных яиц и кончая передачей молодняка на выращивание – обязательное условие работы инкубаториев. Технологический процесс должен исключать всякое совмещение операций, не допуская встречного транспортирования выведенного молодняка по «загрязненным» помещениям инкубатория.

В инкубатории осуществляются следующие технологические операции: разгрузка средств доставки инкубационных яиц, входная дезинфекция яиц и тары, распаковка и удаление тары из инкубатория, сортировка яиц по массе с применением яйцесортировочных машин, овоскопирование, укладка яиц в лотки, накапливание отходов сортировки и их реализация, дезинфекция и хранение яиц (по одной партии), закладка яиц в инкубатор, аэрозольная дезинфекция их, биологический контроль, овоскопирование партии и реализация отходов (3 раза), контроль за режимом инкубации, перевод на вывод и дезинфекция эмбрионов на выводе, выборка молодняка и удаление отходов, зоотехническая сортировка молодняка, сортировка по полу, вакцинирование, обрезка клюва, когтей, шпор, аэрозольная обработка, передача молодняка на выращивание и его отгрузка, мойка и дезинфекция инкубационных и выводных лотков, удаление отходов инкубации, очистка, мойка, дезинфекция и заправка тары внутреннего использования, уборка рабочих мест и помещений после каждого цикла работ, общие работы в инкубатории во время санитарного перерыва, контроль качества яиц, дезинфекция эмбрионов, сортировка и другие виды работ.

Контроль за производственными процессами в инкубатории осуществляется с помощью центрального пульта сигнализации, где установлена аппаратура, позволяющая контролировать все технологические процессы в инкубационных и выводных камерах. Здесь же смонтирована АТС для связи с инкубационным и выводным залами инкубатория. В инкубатории запроектировано помещение для электрокоагуляционной обработки воды (снижения ее жесткости и уменьшения содержания примесей).