
- •Современные подходы к построению систем управления предприятием.
- •1. Бизнес-планирование
- •2. Планирование продаж и выпуска продукции
- •4. Составление графика выпуска продукции
- •7. Производство
- •5. Детальное планирование материальных
- •Ресурсов/мощностей
- •6. График производства и снабжения
- •Прогнозирование
- •Современный подход к классификации прикладных систем
- •Жизненный цикл системы.
- •Вопросы мотивации персоналом.
- •25% Людей подвержены ????нутной демотивации.
- •Надо и нельзя
Современные подходы к построению систем управления предприятием.
Первые работы по практическому применению ЭВМ в управлении предприятием были направлены на решение наиболее трудоемких задач, которые были «узким местом» в системе переработки информации. Одной из них, особенно на крупных предприятиях со сложным номенклатурным предприятием, была задача расчета материальных потребностей на производственную программу.
Решение задачи состоит в определении и передачи в пр-во и в МТО информации о потребностях предприятия во всех материальных ресурсах ( собств. производства, материалах, покупных,???????, приспособлениях и т.п.), необходимых для выполнения производственной программы. Особую сложность задаче придает ее календарных хар-р. Все потребности необходимо привязать к требуемым датам выполнения заказов. Ранние системы, решавшие эту задачу, получили название MRP (Material Requivements Planning – «Планирование материальных потребностей»).
Постепенно был совершен переход от А упр-я пр-м на уровне локальных задач к интегрированным системам, охватывающим выполнение всех функций упр-я пр-м. Итогом этого процесса явились системы, получившие название MRP II (manufacturing Resource Planning – «Планирование производственных ресурсов»).
MRP II представляет собой методологию, направленную на эффективное упр-е всеми производ. ресурсами предприятия.
Она обеспечивает решение задач планирования деятельности прд-я в натуральном и денежном выражении, моделирование возможностей пред-я, отвечая на вопросы типа «Что будет, если …». Эта методология базируется на ряде крупных взаимосвязанных функциональностей, среди которых:
Бизнес-планирование (Business Planning);
Планирование продаж и деятельности пред-я в целом (Sales and Operations Planning – S&OP);
Планирование пр-ва (Production Planning - PP);
Планирование материальных потребностей (Material Requiremens Planning - MPP);
Разработка графика выпуска продукции (Master Production Scheduling - MPS);
Планирование производственных мощностей (Capacity Requirements Planning - CRP);
Различные системы оперативного управления предприятием.
Схема MRP II представлена на рис.:
1. Бизнес-планирование
2. Планирование продаж и выпуска продукции
4. Составление графика выпуска продукции
7. Производство
5. Детальное планирование материальных
Ресурсов/мощностей
6. График производства и снабжения
Упр-е спросом
3. Объемное и
календарное планирование мощностей
1. Процесс формирования плана предприятия высокого уровня. Планирование долгосрочное, в стоимостном выражении. Наименее формализованный процесс выработки решений.
2. Б-П 1. преобразуется в планы продаж основных видов продукции (как правило от 5 до 10). При этом производственные мощности могут не учитываться или учитываться укрупнено. План носит среднесрочный характер.
3. Планирование производства. В этом плане планир-ся семейства однородной продукции, и впервые, в качестве учетных единиц выступают изделия, но представление о них носят усредненный характер.
4. Планирование уже конкретных изделий со сроками изготовления.
5.- определяются в количественном выражении и по срокам, потребности в материальных ресурсах, необходимых для обеспечения графика выпуска продукции.
- планирование производственных мощностей – выполняются расчеты по определению и сравнению располагаемых и потребных производственных мощностей.
6. Оперативное управление предприятием. В качестве планово-учетных единиц выступают детали, сборочные единицы, операции. Период, охватываемый планированием, невелик (от нескольких дней до месяца).
Связь между уровнями MRP II обеспечивается с помощью универсальной формулы: задача планирования на каждом уровне реализуется как ответ на 3 вопроса:
Что необходимо выполнить;
Что необходимо для этого;
Что имеется в настоящее время.
В качестве ответа на 1-ый вопрос всегда выступает план более высокого уровня. Этим и обеспечивается связь между уровнями.
Дальнейшее развитие MRP II связано с появлением систем управления предприятием в замкнутом контуре, то есть с обратной связью (Closed-Loop MRP). В системах появляются такие функциональные возможности как составление оперативных расписаний, решение задач первичного учета. Эти возможности создали условие для регулирования пр-ва, что в конечном итоге способствовало повышению ????тойчивости планов верхнего уровня. И сегодня, системы MRP II, это системы с обратной связью.
Длительный процесс внедрение MRP II позволил, с одной стороны, достичь роста эффективности предприятий, с другой, выявил ряд недостатков:
Ориентация системы управления предприятием исключительно на имеющиеся заказы, что затрудняло принятие решений на длительную, среднестрочную перспективу;
Слабая интеграция с системами проектирования и конструирования произ., что особенно важно для предприятий, производящих сложную продукцию;
Слабая интеграция с системами проектирования технологических процессов и автоматизации производства;
Недостаточное насыщение системы управления функциями управления затратами;
Отсутствие интеграции с процессами управления финансами и кадрами.
Эти недостатки побудили трансформировать системы MRP II в системы нового класса – «Планирование ресурсов предприятия» (Enterprise Resource Planning - ERP). Системы этого класса больше ориентированы на работу с финансовой И. Помимо перечисленных функциональных требований в ERP реализованы новые подходы по применению графики, использованию реляционных баз данных, CASE – технологий для их развития, архитектуры вычислительных сетей типа «Открытых систем».
Укрупнено-структура ERP системы:
ERP