Понятие качества.
Особенности качества, применительно к авиационному производству.
Таким образом, качество в первую очередь это способность удовлетворять требованиям заказчика.
Стадии качества:
1. Фаза отбраковки (потребитель должен получать только годные изделия)
2. Фаза управления качеством (обработка остается, сохраняется главная цель – потребитель должен получать только годные изделия, но основные усилия сосредотачиваются на управлении технологическим процессом, обеспечивая увеличение % выхода годных изделий)
3. Фаза постоянного повышения качества (основа качества продукции – это качество труда и качественный менеджмент на всех уровнях)
4. Планирование качества (предвосхищение свойств продукции, необходимых потребителю, базой для чего служит:
Понимание того, что большая часть дефектов закладывается на стадии разработки из-за недостаточного качества проектных работ
Перенос центра тяжести работ по созданию изделия с натурных испытаний опытных образцов на материальное моделирование самих изделий и процессов их изготовления.
Необходимость ведения конкурентной борьбы на насыщенном рынке за счет предоставления потребителю большей ценности за приемлемую цену (цена должна снижаться) рис. 1.14.
Оценку качества можно произвести с помощью коэффициента качества, который определяется как удовлетворение потребителя, и получается отношением ценности продукции с точки зрения потребителя к цене, за которую потребитель приобрел данный товар.
Q=Cs=V/C ,где
Q – качество;
Cs – удовлетворение потребителя;
V – ценность продукции с точки зрения потребителя;
C – цена или затраты, которые понес потребитель.
Чтобы совершенствовать изделие, необходимо каким-либо образом выявлять недостатки. Источниками корректирующей информации могут быть:
Чтобы совершенствовать изделие, необходимо каким-либо образом выявлять недостатки. Источниками корректирующей информации могут быть:
Форсированная эксплуатация самолетов – лидеров (Рис. 1.18.)
2
Рис.
1.18.
3.
Испытания на наземных стендах
Рис.
1.15.
Исходя из того, что качество – это в первую очередь степень удовлетворения потребителя, необходимо знать несколько уровней требований заказчика. Эволюция требований заказчика:
1. Заказчик удовлетворен утверждением о наличии системы качества на предприятии
2. Заказчик требует предоставления документов, подтверждающих наличие менеджмента качества
3. Заказчик хочет сам проверить систему качества поставщика
4. Заказчик требует сертификации системы менеджмента качества органом, которому сам доверяет.
Показатели качества:
1. Показатели назначения – способность изделия выполнять заданные функции в соответствии с современным уровнем науки и техники
2. Показатель надежности – способность изделия выполнять поставленную задачу в течении заданного срока и при соблюдении заданных параметров:
Безотказность (вероятность безотказной работы изделия в течение установленного времени)
Долговечность (характеризуется средним и гарантийным сроком службы изделия)
Ремонтопригодность (характеризуется средним временем для отыскания и устранения неисправностей, а также средним временем для профилактического предупреждения отказов в работе, отнесенного к 1 часу работы)
3. Коэффициент готовности изделия.
4. Показатель технологичности – характеризует степень совершенства конструкции изделия с позиции производства.
5. Экономические показатели – затраты на производство, изготовление, эксплуатацию изделия.
6. Эргономические показатели характеризуют систему человек – машина – среда:
Гигиенические
Психофизические
Антропологические
7. Показатели стандартизации и унификации – определяет степень использования в конструкции изделия стандартных унифицированных изделий, сборочных единиц, материалов и т.д.
8. Эстетические показатели – характеризуют совершенство и гармоничность цвета и форм изделий, соответствие внешнего вида и внутренней отделки изделия современному стилю.
9. Группа патентно-правовых показателей – патентная чистота изделия и защищенность авторскими свидетельствами и патентами решений использования в ЛА