- •Содержание
- •Раздел I
- •Технологический процесс - основа производства…….……………….20
- •Технологичность конструкции самолета
- •Понятие качества.
- •Раздел II. Основные Понятия технологии сборки ла.
- •2.3. Требования к точности обводов агрегатов и их взаимному положению………………………….…………………………………….135
- •Раздел III. Сапр-тп. Cals
- •3.5.2. Алгоритмы формирования классификационных группировок……………………………………………..………………..256
- •Линейное программирование
- •Раздел I
- •Структура предприятий и производственный процесс.
- •Основные составляющие части ла.
- •Виды производства
- •Технологический процесс - основа производства.
- •Понятие о технологическом процессе и его составляющих.
- •Структура технологического процесса.
- •Технологичность конструкции самолета
- •Понятие технологичности конструкции
- •Технологичность - основа повышения эффективности целевой отдачи авиационной техники
- •Технологичность наружных обводов и членение планера.
- •Качественная оценка технологичности
- •Технологические и нетехнологические решения конструирования деталей
- •Количественная оценка технологичности.
- •Особые требования к производству и эксплуатации современных ла.
- •Понятие качества.
- •Особенности качества, применительно к авиационному производству.
- •Инструменты управления качеством.
- •Конструкторско-технологические методы
- •Европейская концепция в области качества.
- •Обеспечение точности при изготовлении и сборки
- •1.8.1. Общие принципы обеспечения заданной точности
- •1.8.2. Методы увязки размеров.
- •1.8.3. Базы изделий и их роль в обеспечении заданной
- •1.9 Плазово-шаблонный метод увязки заготовительной и сборочной оснастки.
- •1.9.2. Реализация плазово-шаблонного метода.
- •1.9.3. Основные шаблоны и конструкторские плазы.
- •1.10. Структура себестоимости изделия. Технологическая себестоимость.
- •1.11. Производительность оборудования и труда рабочего.
- •1.12. Механизация и автоматизация выполнения
- •1.13. Процессы изготовления деталей ла.
- •1.13.1. Материалы для планера самолетов и вертолетов.
- •1.13.2. Характерные полуфабрикаты и заготовки в производстве.
- •1.14. Заготовительно-обработочный процесс.
- •1.14.1. Механические процессы.
- •Раздел II
- •2.1. Основные понятия технологии сборки летательных
- •2.2. Технологическая характеристика процессов сборки.
- •2.3. Требования к точности обводов агрегатов и их взаимному положению.
- •2.4. Схемы сборочных процессов
- •2.5. Взаимосвязь конструкции и технологии.
- •2.6. Пути повышения эффективности сборочных процессов.
- •2.7. Методы сборки и сборочные базы.
- •2.8. Современные технологии агрегатно-сборочного производства
- •2.8.1. (Бесплазовая увязка размеров в агрегатно-сборочном прозводстве)
- •2.8.2. Сущность метода бесплазовой увязки размеров.
- •2.8.3. Электронное описание – основа бесплазовой увязки размеров.
- •2.8.4. Преимущества и недостатки различных методов
- •2.8.5. Точность и технико – экономические показатели различных методов сборки
- •2.9. Конструктивно-технологическая характеристика соединений,
- •2.9.1.Виды и технологические характеристики соединений.
- •2.9.2. Обобщенная схема технологических процессов
- •2.9.3. Силовые схемы соединений.
- •2.9.4. Показатели качества соединений.
- •2.9.5.Технологические методы соединения болтовых высокоресурсных соединений.
- •2.9.6. Технологический процесс клепки.
- •2.10. Клеи. Заполнители.
- •2.10.1. Технология выполнения высокоресурсных клеевых и клеесварных соединений.
- •2.10.2. Изготовление конструкций с сотовым заполнителем.
- •2.10.3. Изготовление сотового заполнителя.
- •2.10.4. Контроль качества сотовых агрегатов.
- •2.10.5. Изготовление узлов с заполнителем в виде пенопласта.
- •2.10.6. Процессы выполнения комбинированных соединений.
- •Раздел III
- •Теория и практика разработки автоматизированных систем технологической обработки.
- •Анализ современных подходов к разработке сапр-тп.
- •Обзор разработок алгоритмического комплекса сапр-тп.
- •Понятие о системах сао/сам/сае
- •Организационное обеспечение сапр.
- •Разработка сапр-тп на базе идей типизации.
- •Стратегия, концепция, принципы cals.
- •Этапы жизненного цикла изделий и развитие cals.
- •Причины появления и принципы cals.
- •Автоматизированная технологическая
- •Автоматизация подготовки производства в концепции
- •Реализация процессов в системе pdm.
- •Методы, алгоритмы оптимального проектирования.
- •Постановка задачи классификации объектов.
- •Алгоритмы формирования классификационных группировок.
- •Задачи оптимального проектирования в сапр технологического назначения.
- •Математические модели оптимального проектирования.
- •Методы решения задач оптимального проектирования. Методы классического анализа.
- •Метод множителей Лагранжа.
- •Динамическое программирование.
- •Линейное программирование.
- •Метод ветвей и границ.
- •Проектирование оптимальных технологических процессов для гибкого автоматизированного производства.
- •Автоматизация проектирования процессов сборки ла. Математическая модель сборки и ее свойства.
- •Литература.
- •Ю. Ю. Комаров.
Технологические и нетехнологические решения конструирования деталей
Таблица 1.1
№№ п/п |
Наименование типа деталей |
Эскиз детали |
Технологично |
Нетехнологично |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Обшивки или кожуха с наличием местной выпуклости |
|
-
|
+ |
2 |
Перегородки, нервюры из титана или стали с двумя конструктивными решениями |
|
-
|
+ |
3
|
Различные обтекатели в сварном и штампованном вариантах |
|
+ |
+
- |
4 |
Гидроцилиндр шасси полученный механообработкой из трубной заготовки и сварной вариант |
|
+
|
-
+ |
5 |
Разъем штампованных деталей (должен находиться в одной плоскости) |
|
-
|
+ |
6 |
Обшивки деталей с отбортовками желательно устанавливать в отдельную деталь |
|
-
|
+ |
7 |
Слоистые панели с сотовым заполнителем, имеющие выдовки для крепления узлов навески или арматуры. Выдовки производят до полного или неполного смятия сотового заполнителя |
|
-
|
+ |
8 |
Сопряжение ребер жесткости с полотном панели
|
|
|
|
9 |
При проектировании панелей с продольным оребрением и переменнной толщиной – желательно обеспечить постоянство толщин равным шагу нервюр |
|
|
|
10 |
Сбег ребра монолитной панели должен заходить на утолщенную обшивку с длиной выреза ребра не менее 80 мм |
|
|
|
11 |
Площадки под нервюры в зоне перегиба панелей |
|
|
|
12 |
Протяженность перегиба панелей (задавать в пределах одного шага нервюр) |
|
+ |
|
13 |
Пристыковка нервюр или шпангоутов к панели, возможны варианты |
|
+ |
Комбинация способов “а” и “б” на 1 нервюре нежела-тельно |
14 |
Предельные значения соотношений глубины и ширины профиля деталей (показатель формуемости) |
|
+ к ≤ 0,4
+ к ≤ 0,2 |
- к ≥0,4
- к ≥0,2 |
В обобщенном виде факторы, определяющие требования к деталям различного производства, можно сформулировать и изложить в виде табличных данных (табл. 1.2).
Таблица 1.2
Факторы, определяющие требования к деталям различного производств
|
Вид деталей |
Конструктивно-технологические факторы |
|
|||
|
1 |
2 |
|
|||
Механообрабатывающее производство |
|
|||||
Металлические детали кроме тел вращения |
Бесступенчатые |
Диаметр и точность обработки, наличие прорезей, пустотелость |
|
|||
Ступенчатые |
Перепад диаметров, длины ступеней, характер изменения диаметров, длины посадочных поверхностей, допуск на диаметр, наличие и вид отверстий, характер поперечного сечения, наличие и форма фланцев |
|
||||
Фасонные |
Форма наружных, внутренних фасонных поверхностей, наличие и симметричность отверстий, углы между осью вращения детали и касательной к образующей профиля, конусность, точность конических поверхностей |
|
||||
Эксцентриковые и кулачковые |
Базирование детали, размеры отверстий, профиль детали |
|
||||
Шлицевые |
Размеры и допуски шлицевых соединений, поверхности отверстий, отношение длины шлицевого отверстия к его внутреннему диаметру, допуск торцевого биения относительно оси шлицевого отверстия, доступность для режущего инструмента |
|
||||
Детали с резьбами для передачи движения |
Вид, диаметр, шаг, основные размеры и допускаемые отклонения метрической резьбы, параметры допусков и посадок для резьбы, размеры сбегов, проточек, фасок и недорезов резьбы |
|
||||
Металлические детали кроме тел вращения |
Детали без внутренних и наружных поверхностей вращения (плоские детали) |
Сортамент материала, геометрическая форма и размеры поверхности детали |
|
|||
|
|
|
||||
Детали с наружными поверхностями вращения |
Расстояние между осями отверстий, соосность и направленность изменения диаметров, диаметры отверстий, соотношение длины и диаметра отверстия |
|
||||
Детали холодно-штамповочного производства
|
Плоские |
Наружные контуры детали, форма, размеры и радиусы скругления отверстий, расстояние между пробивочными отверстиями от края детали, точность размеров деталей и отверстий, число сопряжений наружного контура, толщина материала |
|
|||
|
Гнутые |
Профиль детали, размеры и точность, радиус гибки, ребра жесткости, размеры углов и допуски на угловые размеры, толщина материала, диаметр отверстий |
|
|||
Тянутые |
Форма детали, радиус сопряжений поверхностей, толщина стенок, внутренний диаметр, диаметр отверстий, соотношения высоты детали и ее диаметра, ребра жесткости, высота разбортовки |
|
||||
Объемно-деформированные |
Толщина стенок, отношение высоты к диаметру, размеры детали, допуски на размеры |
|
||||
Технологические требования к литым деталям |
|
|
|
|||
Литье в песчаные формы
|
Конфигурация подвнутренних и внутренних поверхностей, соотношение толщины стенок и габаритных размеров обшивок, уклоны, стенок деталей |
|
||||
Литье в кокиль |
Конфигурация наружных поверхностей, число горизонтальных поверхностей, уклоны стенок, соотношения толщины стенок и габаритных размеров отливок, глубины отверстий и их диаметра |
|||||
Литье под давлением |
Форма и габаритные размеры детали, уклоны и толщина стенок, геометрия наружных ребер стенок, радиуса сопряжений, диаметр отверстий, расстояние между отверстиями, размер радиуса |
|
||||
Литье по выплавляемым моделям ми поверхностями вращения |
Габаритные размеры отливки, толщина стенок, глубина и диаметр отверстий, радиусы закруглений ность изменения диаметров, диаметры отверстий, соотношение длины и диаметра отверстия |
|
||||
Литье в оболочковые формы |
Сложность сечения отливки, диаметры сквозных и глухих отверстий, толщина стенок, габаритные размеры |
|
||||
Жидкая штамповка |
Форма и сечение детали, уклоны наружных и внутренних поверхностей, шероховатость поверхности и точность размеров |
|
||||
