2.2.6.8. Отделение непрерывной разливки стали

Комплекс оборудования МНЛЗ предназначен для получения литых слябов толщиной 235, 250 и 280 мм и шириной 1600 и 1900 мм из конструкционных углеродистых, рядовых и низколегированных сталей.

Технические характеристики МНЛЗ приведены в таблице 2.12.

Таблица 2.12. – Техническая характеристика МНЛЗ

Наименование	Единица измерения	Показатель
1	2	3
Количество МНЛЗ	шт.	3
Тип машины	–	криволинейная
Количество ручьев в каждой МНЛЗ	шт.	1
Номинальный вес плавки	тонн	155
Цикл подачи плавок на МНЛЗ	мин.	50
Производительность МНЛЗ	тыс. т в год	750
Вместимость стальковша по жидкой стали	тонн	160
Высота подъема стальковша на стенде	мм	600
Вместимость промковша по жидкому металлу на рабочем уровне	тонн	19
Рабочий уровень в промковше	мм	900
Высота подъема промковша на подьемно-поворотном стенде	мм	500
Радиус кривизны базовой стенки кристаллизатора	мм	8000
Высота кристаллизатора	мм	1200
Частота качания кристаллизатора	мин–1	20120
Скорость разливки: по механизмам технологически максимальная для слябов толщиной, мм: 235 250 280	м/мин м/мин м/мин м/мин	0,21,6 1,35 1,2 0,85
Общая технологическая длина	мм	27900
Длина заготовки после порезки	мм	56008500
Отметка уровня рабочей площадки	мм	+9435
Скорость движения заготовки по рольгангу	м/с	0,5
Максимальная масса заготовки	тонн	35

Основное оборудование ОНРС подразделяется условно на оборудование разливочной площадки и оборудование технологической линии.

Оборудование разливочной площадки предназначено для приема разливочных ковшей на МНЛЗ, организации подачи жидкого металла в промковш и кристаллизатор и организации начала разливки.

Основу оборудования разливочной площадки составляет стенд для стальковшей, промежуточный ковш, подьемно-поворотный стол для промковшей и плитный настил вокруг кристаллизатора.

Кроме того на разливочной площадке размещаются переливная емкость, шлаковня, установка РМР и часть устройства уборки затравки с приводом подъема.

Стенд разливочный предназначен для установки на нем стальковшей и передачи их из пролета подачи металла в позицию разливки, осуществления со стенда заполнения промковша и смены стальковшей после опорожнения. Стенд выполнен подьемно-поворотным. Подъем траверза стенда вместе с колонной осуществляется гидроприводом, а поворот – от электромеханического привода. В аварийных ситуациях при отключении электропитания предусмотрен поворот траверзы стенда от пневмопривода.

Подьемно-поворотный стенд предназначен для установки на нем двух стальковшей, для перемещения стальковшей из резервной позиции в рабочую путем поворота траверзы стенда на 180 для подъема и опускания стальковшей с целью выполнения различных технологических операций и для разогрева стальковшей перед разливкой.

Ковш промежуточный предназначен для приема жидкого металла из стальковша и подачи, регулируемого стопором, необходимого количества металла в кристаллизатор спокойной струей. Ковш снабжен механизмом смены стаканов и стопорным механизмом. Сверху ковш закрыт крышкой.

Зона разливочной площадки в районе кристаллизатора выполнена в виде съемного футерованного плиточного настила, включающего сменное оборудование: плиты кристаллизатора, воротники, шлаковни и емкости для аварийного перелива металла из промковша.

Оборудование технологической линии включает:

• кристаллизатор с механизмом качания;

• установку роликовых секций в зоне вторичного охлаждения с приводами;

• устройство для отделения и уборки затравки с технологической линии;

• рольганги уборки затравки и приемный;

• машину газовой резки (МГР);

• устройство для грануляции шлака;

• маркировщик;

• рольганг под МГР.

Кристаллизатор предназначен для формирования корочки заготовки и отвода тепла от нее.

Состоит из двух широких и двух узких стенок, образующих полость с размерами формирующейся заготовки. Каждая стенка представляет собой стальную плиту, к которой при помощи шпилек крепится медная водоохлаждаемая плита. Подвод воды осуществляется двумя патрубками от рамы механизма качания, а слив через один патрубок в ту же раму.

СЛЯБИНГ 1150 И ЛПЦ 1700 ОБЪЕДИНИТЬ В ОДИН РАЗДЕЛ С 2-МЯ ПОДЗАГОЛОВКАМИ!