
- •1. Понятие производственного и технологического процесса. Описание технологического процесса.
- •2. Типы производства. Организация производственного процесса.
- •3. Погрешности обработки. Понятие, виды.
- •4. Основы базирования. Классификация баз.
- •5. Понятие схемы базирования.
- •7. Критерии выбора заготовок.
- •8. Порядок разработки технологического процесса
- •9. Выбор технологических баз и определение последовательности обработки заготовки
- •10. Служебное назначение детали на примере зубчатого колеса.
- •11. Этапы анализа и корректировки технических требований.
- •12. Определение припусков на обработку.
- •13. Виды припусков, факторы влияющие на оценку величины общего припуска.
- •14. Методы определения припусков на обработку.
- •15. Факторы определяющие минимальный припуск
- •16. Определение промежуточных и исходных размеров заготовки
- •17. Обозначение (маркировка) станков.
- •18. Факторы, учитываемые при выборе оборудования. Выбор приспособлений в зависимости от программы выпуска.
- •19. Расчет режима резания.
- •20. Нормирование технологических процессов.
1. Понятие производственного и технологического процесса. Описание технологического процесса.
Процесс (в широком смысле слова) – последовательные изменения какого-либо предмета (явления) или совокупность последовательных действий, направленных на достижение определенного результата.
Производственный процесс – это совокупность действий, необходимых для превращение исходного сырья в готовую деталь.
В этот процесс входит:
Изготовление етали
Сборка изделия
Контроль качества
Транспортировка
Хранение
Учет
Технологический процесс – это часть производственного процесса, которая приводит к изменению формы, размеров и свойств детали.
К техпроцессу относятся и вспомогательные операции (например, тех. контроль).
Технологические процессы подразделяются по степени унификации:
Единичные
Типовые
Групповые
По детализации описаний:
С маршрутным описанием
С маршрутно-операционным
С операционным описанием
Маршрутное описание техпроцесса (маршрутный техпроцесс) – это сокращенное описание всех технолонических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.
Маршрутно-операционное описание техпроцесса – это сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описание отдельных операций.
Операционное описание техпроцесса – это полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходом и технологических режимов.
Под техоперацией понимается часть техпроцесса выполненая на одном рабочем месте.
Рабочее место – это часть площади цеха, предназначенная для выполнения работы одним или группы рабочих.
Технологические операции состоят из:
Установок
Позиций
Техпереходов
Вспомогательных переходов
Рабочих ходов
Вспомогательных ходов
2. Типы производства. Организация производственного процесса.
Различие объемов выпуска приводит к делению производства на три типа: единичное, серийное, массовое.
Под единичным производством понимают изготовление машин (изделий), характеризуемое малым объемом выпуска. При этом считают, что выпуск таких же машин (изделий), не повторится по неизменным чертежам. Продукция единичного производства – опытные образцы, тяжелые прессы, уникальные станки т.п.
Под серийным производством понимают периодическое изготовление повторяющимися партиями по неизменным чертежам в течение продолжительного промежутка календарного времени. Возможна партия из одного изделия. Различают:
мелкосерийное;
среднесерийное;
крупносерийное.
Продукция серийного производства – станки, компрессоры, судовые двигатели и т.п. выполняется периодически повторяющимися партиями.
Под массовым производством понимают непрерывное изготовление в больших объемах по неизменным чертежам продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна и та же операция. Характерно:
узкая номенклатура;
большой объем выпуска.
Продукция массового производства – автомобили, холодильники, часы, телевизоры, и т.п.
Отнесение производства к какому-то типу условно. На одном и том же предприятии можно встретить все типы, поэтому определяют тип по преобладающему типу.
Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операции.
,
где О- число различных техопераций, Р – число рабочих мест накоторых выполняют различные техоперации.
Значение данного коэффициента применяют для планового периода равного одному месяцу.
Крупносерийное:
≤10.
Массовое: =1
Среднесерийное: ϵ (10;20).
Мелкосерийное: ϵ (20;40).
Единичное: >40.
По организации производственные процессы делят на два вида:
Поточный;
Непоточный.
Производственные процессы делят на два вида: поточные и непоточные.
При непоточном виде организации производственного процесса движение заготовок на разных стадиях изготовления прерывается задержкой на рабочих местах или промежуточных складах, тут отсутствует такт выпуска, а производственный процесс регулируют графиком составленным с учетом плановых сроков и трудоемкости изготовления.
Поточное характеризуется непрерывностью и равномерностью. Ритм выпуска – это число изделий определенного наименования, выпускаемых в единицу времени.