- •Введение
- •1 Организационная структура цднг-15
- •Цель деятельности
- •Основные задачи
- •Основные функции
- •Функциональные обязанности мастера
- •2 Геологический раздел
- •Краткая геолого-промысловая характеристика месторождения
- •Разрез пластов группы ач1-3
- •2.2 Краткая геологическая характеристика месторождения
- •2.3 Характеристика продуктивных пластов
- •2.4 Свойства пластовых жидкостей и газов.
- •3.2 Подземное и наземное оборудование скважин
- •3.3 Мероприятия по увеличению мрп работы скважины
- •3.4 Причины ремонта скважин
- •3.5 Виды текущего и капитального ремонта скважин
- •3.6 Сбор и подготовка скважиной продукции
- •3.7 Организация исследования скважин. Виды исследований
- •3.8 Методы поддержания пластового давления и повышения нефтеотдачи пластов
- •4 Материал для написания курсового проекта
- •4.1 Насосы, оборудования установок используемые на месторождении
- •5 Охрана труда
- •5.1 Мероприятия по охране труда в цеху
- •6. Охрана окружающей среды
- •6.1 Мероприятия по охране окружающей среды
- •Список литературы
3.8 Методы поддержания пластового давления и повышения нефтеотдачи пластов
Методы поддержания пластового давления в настоящее время обычно применяются с первого периода разработки залежи.
Процесс нагнетания воды в продуктивный пласт через нагнетательные скважины с целью поддержания пластового давления называется заводнением. Заводнение позволяет резко увеличить нефтеотдачу пласта, в отдельных случаях до 70%. Этот процесс широко применяется на всех крупных месторождениях мира — в России, США, Венесуэле, Ливии, Иране и др. Законтурное и внутриконтурное заводнения являются принципиально различными.
При законтурном заводнении нагнетательные скважины располагаются (в плане) в водоносной части залежи, т. е. за контуром нефтяной залежи. Нагнетаемая вода начинает вытеснять нефть в направлении к эксплуатационным скважинам. Законтурное заводнение, как правило, применяется на малых и средних по размерам нефтяных залежах, преимущественно пластовых сводовых. Внутриконтурное заводнение характеризуется тем, что нагнетательные скважины располагаются не только за контуром нефтяной залежи, но и внутри самого контура. Внутриконтурное заводнение, как правило, применяют на больших залежах нефти, где из-за значительной их протяженности энергии законтурных скважин бывает недостаточно. Очень крупные нефтяные залежи разбиваются рядами нагнетательных скважин на отдельные более мелкие блоки.
По типу рабочих агентов классификация известных методов увеличения нефтеотдачи пластов выглядит следующим образом:
1. Тепловые методы:
2. Газовые методы:
3. Химические методы:
4. Гидродинамические методы:
5. Группа комбинированных методов.
6. Методы увеличения дебита скважин.
4 Материал для написания курсового проекта
4.1 Насосы, оборудования установок используемые на месторождении
На данном месторождении используют насосный способ добычи нефти. Для отбора из скважин больших объёмов жидкости применяется лопастный насос с рабочими колесами центробежного типа, обеспечивающий высокий напор при заданных подачах жидкости и габаритах насоса. Используют установки центробежных электронасосов УЭЦН.
Скважинные центробежные и винтовые насосы приводятся в действие погружными электродвигателями. Электроэнергия подводится к двигателю по специальному кабелю. Установки ЭЦН довольно просты в обслуживании, так как на поверхности имеются станция управления и трансформатор, не требующие постоянного ухода.
При больших подачах УЭЦН имеют достаточный КПД, позволяющий конкурировать этим установкам со штанговыми установками и газлифтом. При этом способе эксплуатации борьба с отложениями парафина проводится достаточно эффективно с помощью автоматизированных проволочных скребков, а также путем нанесения покрытия на внутреннюю поверхность НКТ. Межремонтный период работы УЭЦН в скважинах достаточно высок и достигает 600 суток. Скважинный насос имеет 80—400 ступеней. Жидкость поступает через сетку в нижней части насоса. Погружной электродвигатель маслозаполненный, герметизированный. Во избежание попадания в него пластовой жидкости устанавливается узел гидрозащиты. Электроэнергия с поверхности подается по круглому кабелю, а около насоса — по плоскому. При частоте тока 50 Гц частота вращения вала двигателя синхронная и составляет 3000 мин(-1).
Трансформатор (автотрансформатор) используют для повышения напряжения тока от 380 (напряжение промысловой сети) до 400— 2000 В. Станция управления имеет приборы, показывающие силу тока и напряжение, что позволяет отключать установку вручную или автоматически. Колонна НКТ оборудуется обратным и сливным клапанами. Обратный клапан удерживает жидкость в НКТ при остановках насоса, что облегчает запуск установки, а сливной освобождает НКТ от жидкости перед подъемом агрегата при установленном обратном клапане. Для повышения эффективности работы для извлечения вязких жидкостей используется скважинные винтовые насосы с погружным электродвигателем. Установка скважинного винтового насоса, подобно установке ЭЦН, имеет погружной электродвигатель с компенсатором и гидрозащитой, винтовой насос, кабель, обратный и сливной клапаны (встроенные в НКТ), оборудование устья, трансформатор и станцию управления. За исключением насоса, другие части установки идентичны.
Используют насосы ЭЦН-15/100Б, с подачей 15м3/ч, напором 100м, 11х2900 Комплектация э/дв, кВт х об/мин.
ЭЦН-11А2. ЭЦН-40 с двигателем МП-100Б1-2С.
АГЗУ
Автоматизированные групповые замерные установки предназначены для периодического определения по программе количества жидкости, добываемой из нефтяных скважин, и контроля их работы на нефтяных месторождениях. Эксплуатационное назначение установок заключается в обеспечении контроля за технологическими режимами работ нефтяных скважин.
Принцип работы:
Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель ПСМ. При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется в сепаратор, а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод. В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора. С помощью регулятора расхода и заслонки, соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик ТОР с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне.
