
- •4.Области дугового разряда
- •7. Статическая вах дуги
- •8. Виды источников питания сварочной дуги
- •9. Внешние характеристики источников питания
- •13. Стабилизаторы дугового разряда
- •14. Требования к плавящимся электродам
- •15. Назначение покрытий плавящихся электродов
- •16. Классификация электродов по химическому составу расплавленного шлака
- •17. Классификация электродов по назначению
- •18. Автоматическая сварка под флюсом
- •19. Классификация флюсов для адс по способу изготовления
- •20. Классификация флюсов для адс по химическому составу
- •21. Понятие свариваемости
- •22. Структура сварного шва при сварке плавлением.
- •23.Сварка низкоуглеродистых нелегированных и строительных низколегированных сталей
- •27. Чугун
- •28. Аллюминий
- •29. Медь
- •30. Магний
19. Классификация флюсов для адс по способу изготовления
Прежде всего флюсы можно разделить по способу изготовления на плавленые. и неплавленые.
Плавленые изготовляют сплавлением в печах; они представляют собой обычно более или менее сложные силикаты, по свойствам близкие к стеклам. В состав плавленых флюсов можно вводить лишь вещества, растворяющиеся в расплаве, не разлагающиеся и не улетучивающиеся при температуре выплавки флюсов; это в первую очередь окислы и галоидные соединения металлов. Роль плавленых флюсов ограничивается созданием шлаков, довольно пассивных в металлургическом отношении.
Неплавленные флюсы представляют собой механические смеси порошкообразных и зернистых материалов. В них можно вводить любые вещества, независимо от их взаимной растворимости на устойчивости при высоких температурах: свободные металлы, ферросплавы, углеродистые вещества, карбонаты и т.д. Поэтому неплавленные флюсы позволяют интенсивно проводить различные металлургические процессы легирования, раскисления, модифицирования, создавать защитную газовую атмосферу в зоне сварки и т.д. и являются мощным средством управления металлургическими процессами при сварке и их регулирования.
20. Классификация флюсов для адс по химическому составу
Кислые флюсы (В<1,0) за счет низкого значения межфазного натяжения на границе металл-шлак обеспечивают хорошие сварочно-технологические свойства при сварке как од нопроходных, так и многопроходных швов. Однако кремний и марганцевосстановительные процессы, характерные для этих флюсов, снижают уровень механических свойств металла сварных швов. Основные флюсы (В >1,5) подавляют переход кислорода, кремния и марганца в наплавленный металл, но из-за высокого уровня межфазного натяжения на границе металл-шлак обладают худшими, по сравнению с кислыми флюсами, сварочно-технологическими свойствами.
21. Понятие свариваемости
Свариваемостью называется способность металлов образовывать при установленной технологии сварки сварное соединение, металл шва которого имел бы механические свойства, близкие к основному металлу.
При электрической сварке плавлением способностью свариваться обладают все металлы, образовывающие растворы и смеси эвтектического или неэвтектического состава. Следовательно, способностью свариваться обладают все однородные металлы (сталь со сталью, чугун с чугуном, медь с медью и т. п.). Не свариваются электрической сваркой плавлением металлы и сплавы, не обладающие взаимной растворимостью в жидком состоянии и образующие хрупкие химические соединения. В связи с этим практически невозможна сварка плавлением, например, чистых свинца и меди. При доведении этих металлов до жидкого состояния образуются несмешивающиеся (разобщенные) слои. Затруднена сварка железа и свинца, алюминия и висмута, железа и магния и некоторых других разнородных металлов.
На практике сварка подобных металлов осуществляется при помощи третьего металла, применяемого в виде промежуточной вставки или покрытия, обладающего взаимной растворимостью с обоими соединяемыми металлами. Например, соединение титана с углеродистой сталью производится через прокладку из ванадия, медного сплава с титаном — через тонтал и т. п.
Способность металла свариваться является весьма важной характеристикой, определяющей принципиальную возможность образования сварного соединения, однако она неполностью определяет возможность получения качественного и экономичного сварного соединения, т.е. соединения, обладающего свойствами, обеспечивающими его работоспособность во время эксплуатации при меньшей стоимости конструкции, чем при изготовлении её другим способом (литье, ковка) или из других материалов. При сварке плавлением металл околошовной зоны и металл шва по структуре и свойствам существенно отличаются от основного металла. Изменение структуры и свойств этих участков может вызвать ухудшение свойств сварного соединения в целом, даже при хорошей физической свариваемости металла.