
- •1.Общие сведения и классификация бетона.
- •2.Приемка и хранение зап-лей. Транспотрирование и разгрузка.
- •3. Материалы для бетона.
- •4.Бетонная смесь.Св-ва
- •5.Твердение бетона и форм-е его структуры.
- •6. Классификация и состав по произв-ву б.Смесей.
- •7. Приготовление бет.Смеси на цементах.
- •8. Приготовление плотных, крупнопористых и ячеистых легкобет.Смесей.
- •9. Арматурные стали. Назначение арматуры.
- •10. Требования, предъявляемые к арматурной стали
- •11. Виды и конструкции форм.
- •12. Технологический процесс формования изделий. Классификация методов формования изделий.
- •13. Способы вибрационного формования
- •14. Физико-механические основы формования и уплотнения.
- •15 Способы безвибрационного формования
- •16. Укладка и распределение бетонной смеси.
- •17. Тепловая обработка бетона.
- •18. Организация агрегатно-поточного производства.
- •19 Проектирование агрегатно-поточного производства.
- •20. Организация конвейерного способа производства.
- •21 Проектирование конвейерного производства.
- •22 Организация стендового способа производства.
- •23. Проектирование стендового способа производства.
- •24. Организация кассетного способа производства.
- •25. Производство труб и трубчатых конструкций
- •26. Технология производства изделий из ячеистого бетона
- •27 Технология производства сухих строительных смесей
- •28. Способы отделки открытых поверхностей
- •29. Особенности тепловой обработки преднапряженных конструкций
- •30. Тепловая обработка изделий из тяжелых бетонов в камерах непрерывного/периодического действия.
- •31. Цементы для бетонов, подвергаемых тепловой обработке
- •32. Склады цемента. Приемка и хранение вяжущих веществ. Оборудование для внутрискладского и внутризаводсвкого транспотра цемента.
3. Материалы для бетона.
Для железобетонных изделий заводского изготовления применяют следующие вяжущие вещества: ПЦ, ШПЦ, ППЦ и их разновидности. В зависимости от минералогического состава цементы различают по характеру твердения как при нормальных условиях, так и при тепловлажностной обработке:
1.Портландцементы с содержанием до 5% С3А. (Здесь приняты сокращенные написания химических формул: СаО-С; SiO2-S; Al2O3-A; Fe2O3-F; С3А=3CaO•Al2O3 - трехкальциевый алюминат). В начальный период твердения прочность бетона на этих цементах нарастает медленно как при нормальных условиях, так и при тепловлажностной обработке. При удлинении режимов тепловлажностной обработки (более 12÷13 часов) и при последующем твердении рост прочности бетона достаточно интенсивен.
2.Портландцементы с содержанием 6÷9% С3А. В начальный период при нормальных условиях твердения и тепловлажностной обработке бетоны отличаются ускоренным ростом прочности с последующим замедлением твердения, поэтому продолжительные сроки тепловлажностной обработки не приводят к соответственному росту прочности бетона. 3.Портландцементы с содержанием 10% С3А и более. В начальный период твердения бетоны на этом цементе имеют высокий темп роста прочности как при нормальном твердении, так и при тепловлажностной обработке. Затем темп твердения значительно замедляется.
Применение пуццолановых портландцементов при тепловлажностной обработке для обычных изделий нецелесообразно. Только для изделий с повышенными требованиями по водо- и солестойкости можно рекомендовать их применение. Пластифицированные цементы уменьшают водопотребность бетонной смеси, что позволяет изготовлять бетоны с меньшими расходами цемента, однако бетоны на этих цементах отличаются замедленными сроками схватывания и начального твердения. Режимы тепловлажностной обработки бетонов на пластифицированных цементах должны подбираться опытным путем с продолжительным предварительным выдерживанием (4÷5 часов). Высокомарочные цементы должны применяться с тонкомолотыми гидравлическими добавками. Для легких бетонов неавтоклавного твердения используют портландцемент и его разновидности. Местные вяжущие вещества (известково-шлаковые, известково-пуццолановые, известково-зольные) применяют в основном для изготовления изделий автоклавного твердения. Для затворения бетонных смесей используют водопроводную питьевую воду, а также любую воду, имеющую водородный показатель рН не менее 4.
В качестве крупных заполнителей для тяжелых бетонов применяют гравий или щебень из изверженных метаморфических и осадочных пород; щебень из гравия из тех же пород; щебень из доменного шлака и щебень для строительных работ из попутнодобываемых пород и отходов горнообогатительных предприятий. Щебень, гравий и щебень из гравия должны применяться в виде фракций: 5÷10 мм; 10÷20 мм; 20÷40 мм; 40÷70 мм. Заполнители следует складировать и дозировать отдельно по каждой фракции. В качестве заполнителей для легкого бетона применяют природные и искусственные пористые материалы. Природные пористые заполнители получают дроблением легких горных пород: пемзы, вулканических шлаков и туфов, пористых известняков, известняков-ракушечников, известняковых туфов. Искусственные пористые заполнители получают из отходов промышленности или путем термической обработки силикатного сырья с последующим рассевом или дроблением и рассевом. Для регулирования свойств бетона, бетонной смеси и экономии цемента применяют различные добавки в бетон.
Химические добавки классифицируют по основному эффекту действия.
1.Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей: пластифицирующие, т.е. увеличивающие подвижность бетонных смесей; стабилизирующие, т.е. предупреждающие расслоение бетонных смесей; водоудерживающие, т.е. уменьшающие водоотделение.
2.Добавки, регулирующие плотность и пористость бетонной смеси и бетона:
воздухововлекающие; газообразующие; пенообраэующие; уплотняющие (воздухоудаляющие и кольматирующие поры бетона); добавки-регуляторы деформаций бетона; расширяющие добавки.
3.Добавки, регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетона:
ускоряющие схватывание; замедляющие схватывание; ускоряющие твердение; обеспечивающие твердение при отрицательных температурах (противоморозные).
4.Добавки, придающие бетону специальные свойства: гидрофобизирующие, т.е. уменьшающие смачивание бетона; антикоррозионные, т.е. повышающие стойкость в агрессивных средах; ингибиторы коррозии стали, повышающие защитные свойства бетона и стали; красящие, повышающие бактерицидные и инсектицидные свойства.