
- •Оглавление
- •1.Техническое задание.
- •2.Введение (технико-экономическое обоснование конструкции и принцип действия изделия)
- •3.Выбор двигателя
- •5.Силовой расчет
- •6.Проверка выбора двигателя
- •7.Определение модуля передач Выбор материалов элементов передач
- •Колеса: сталь 45х гост 1050-88
- •Расчет допускаемых напряжений
- •Проектный расчёт на изгибную прочность
- •8.Геометрический расчет
- •9.Точностной расчет Выбор степени точности.
- •Выбор вида сопряжения.
- •Определение кинематической погрешности
- •Расчет погрешности мертвого хода передачи
- •10.Проверочные расчеты Проверочные расчеты на прочность Проверка прочности зубьев на контактную и изгибную прочность
- •11.Расчет предохранительной муфты
- •12.Расчет валов и осей
- •13.Расчет подшипников
- •14.Расчет пружины в ручке переключения передачи
Выбор вида сопряжения.
Вид сопряжения и допуск на боковой зазор для нерегулируемой передачи назначают независимо от степени точности. При этом учитывают допустимый мёртвый ход, изменение размеров из-за колебаний температуры, окружные скорости колёс, коэффициенты линейного расширения материалов корпуса и колёс, наличие смазки.
Мы не будем применять жёстких требований к мёртвому ходу. Частота вращения колёс в редукторе средняя, и коэффициенты линейного расширения корпуса и колёс могут быть разными.
Таким требованиям удовлетворяет сопряжение У, его и назначаем.
Расчёт
кинематических цепей на точность
регламентируется ГОСТ 21098-82. Требования
стандарта распространяются на
кинематические цепи, состоящие из
нерегулируемых зубчатых, червячных и
реечных передач. В качестве показателей
точности принимают кинематическую
погрешность
и
погрешность мёртвого хода
. Общая погрешность кинематической цепи
находится как сумма указанных погрешностей,
приведённых к одному валу устройства,
как правило, выходному.
Должно выполняться условие:
,
где
– погрешность передачи;
=20’
– заданная погрешность передачи.
Определим значение вероятностным методом.
Определение кинематической погрешности
Назначим для рассчитываемого ЭМП 7-ю степень точности и вид сопряжения — Е.
Найдём максимальную и минимальную кинематические погрешности для передач по формулам (приведенные погрешности монтажа примем равными нулю), [1]:
Значения
и
рассчитывают по формуле:
допуск
на накопленную погрешность шага зубчатого
колеса;
допуск
на погрешность профиля зуба;
Для степени точности 7 выберем следующие
значения допуска на погрешность профиля
зуба
:
для передач m=0,5 =>
Находим максимальное и минимальное значения кинематической погрешности элементарных передач в угловых минутах по формулам:
z2 – число зубьев ведомого колеса
– коэффициент фазовой компенсации,
зависящий от фактического угла поворота
звенаРассчитаем угол поворота на
выходном валу.
Количество
оборотов на выходном валу равно
Так
как угол на выходном валу больше, чем
,
то коэффициент
.
- передаточные коэффициенты элементарных
передач:
ij-в ̶ передаточное отношение между выходными валами j-ой передачи и привода.
№ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
m |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.5 |
0.6 |
|||||||
z |
19 |
60 |
19 |
60 |
19 |
60 |
19 |
60 |
19 |
60 |
19 |
60 |
19 |
60 |
i |
3.16 |
3.16 |
3.16 |
3.16 |
3.16 |
3.16 |
3.16 |
|||||||
d,мм |
5.7 |
18 |
5.7 |
18 |
5.7 |
18 |
5.7 |
18 |
5.7 |
18 |
9.5 |
18 |
11.4 |
18 |
Kp |
0.86 |
0.86 |
0.86 |
0.86 |
0.86 |
0.86 |
0.86 |
|||||||
ff |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Ks |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.87 |
0.87 |
|||||||
Fp |
17 |
25 |
17 |
25 |
17 |
25 |
17 |
25 |
17 |
25 |
17 |
25 |
17 |
25 |
|
0.001 |
0.00317 |
0.01 |
0.0316 |
0.1 |
0.316 |
1 |
№ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
37.23 |
37.23 |
37.23 |
37.23 |
37.23 |
37.23 |
37.23 |
|||||||
|
56.82 |
56.82 |
56.82 |
56.82 |
56.82 |
56.82 |
56.82 |
Суммарная координата середины поля рассеяния кинематической погрешности цепи в угловых минутах