
- •1 Основные составные вещества зерна
- •2. Виды помолов
- •3. Виды и сорта муки.
- •4. Строение и химический состав зерновки злаковых культур
- •5. Влияние состава отдельных частей зерна на формирование качества продуктов его переработки.
- •6. Пищевая ценность зерна.
- •7. Функциональные свойства белков во взаимосвязи для технологии х/п производства.
- •8. Какими функциональными свойствами и особенностями характеризуется клейковина.
- •9. Роль углеводов в технологии х/п производства. Классификация и свойства.
- •10. Роль липидов, локализация и групповой состав в растительном сырье. Какие процессы протекают при хранении зерна и муки связанные с изменением липидов?
- •11. Свойства витаминов зерновых продуктов, их значение для живого организма, степень удовлетворения за счет хлебных изделий.
- •12. Хлебопекарные свойства пшеничной муки.
- •13 Основное сырье хлебопекарного производства.
- •14 Дополнительное сырье хлебопекарного производства
- •15, 16 Прием, хранение и подготовка основного и дополнительного сырья к производству.
- •17. Понятие о рецептуре. Утвержденная и производственная рецептура.
- •19 Способы разрыхления теста. Разрыхлители теста
- •20 Влияние внесения жировых продуктов и сахара на процессы. Происходящие в тесте.
- •21. Способы приготовления пшеничного теста. Определение готовности теста.
- •22. Основные стадии технологического процесса производства хлебобулочных изделий.
- •24. Предварительная расстойка тестовых заготовок. Причина назначение
- •25. Окончательное формование тестовых заготовок
- •26. Окончательная расстойка тестовых заготовок
- •27 Изменения, происходящие с тестовой заготовкой в процессе выпечки
- •29. Процессы, происходящие при остывании хлеба. Факторы, влияющие на усыхание хлеба.
- •30. Изменение качества хлеба при его хранении.
- •31. Технологические затраты происходящие при производстве хлеба.
- •32. Технологическое значение воды
- •33 Технологическое значение дрожжей
- •34 Технологическое значение поваренной соли
- •35 Технологическое значение сахара
- •36 Технологическое значение жировых продуктов
- •37. Пути интенсификации приготовления теста из пшеничной муки.
- •38 Активация хлебопекарных дрожжей
- •39.Ускоренные способы приготовления теста.
- •40 Параметры выпечки
- •42.Понятие выхода и факторы его составляющие.
- •43 Характеристика технологических потерь при производстве хлеба
- •45. Методы оценки качества хлеба
- •46 Особенности производства сдобных хлебобулочных изделий
- •47. Факторы, влияющие на выпечку хлеба
- •48 Чем объясняется изменение объема выпекаемой тестовой заготовки
- •49 Факторы влияющие на продолжительность выпечки
- •50 С какой целью проводится округление тестовых заготовок
- •51 Каковы оптимальные параметры окончательной расстойки и чем они обусловлены
- •52 Назначение расстойки (Предварительной и окончательной)
- •53. Что влияет на газообразование в тесте.
- •54 Условия хранения дополнительного сырья, используемого в хлебопекарном производстве
- •55 В чем заключается подготовка муки к производству
- •56 В чем заключается подготовка соли и сахара к производству
- •57 В чем заключается подготовка дрожжей к производству
- •58, 59. Методы оценка углеводно- амилазного комплекса пшеничной, ржаной муки.
- •60 Виды хлебопекарных помолов пшеничной и ржаной муки
- •61. Получение сахара, основные технологические этапы. Инвертный сахар
- •62. Способы выработки сливочного масла.
42.Понятие выхода и факторы его составляющие.
ВЫХОД ХЛЕБА
Еще сравнительно недавно количество хлеба или хлебных изделий, полученных из определенного количества муки, характеризовалось величиной так называемого припека. Под припеком обычно принято было понимать разность между массой остывшего хлеба и массой муки, из которой выпечено данное количество хлеба, выраженную в процентах к массе муки.
Однако в последние годы понятие припека в нашей производственной практике было заменено понятием выхода готовых изделий.
ПОНЯТИЕ ВЫХОДА ХЛЕБА
Под выходом хлеба понимают его количество ( в кг), полученное из 100 кг муки и всего количества подсобного сырья, внесенного на 100 кг муки по рецептуре данного сорта хлеба.
Понятие выхода хлеба может быть характеризовано следующей схематической формулой:
Вых = (100 + ПС + В) — (Пм + Пт + Уn + Ус + Ппр) кг,
где Вых — выход остывшего хлеба, кг на 100 кг муки;
ПС — подсобное сырье (дрожжи, соль, сахар, жиры и т. п.), кг на
100 кг муки;
В — количество воды, пошедшее на приготовление теста, кг на
100 кг муки;
Пм — потери в массе муки (распыл, отходы просеивания и др.) до
момента замеса теста, кг на 100 кг муки;
Пт — потери в массе теста, начиная с момента его замеса до момента
посадки в печь, в кг на 100 кг муки;
Уп — упек, кг на 100 кг муки;
Ус — усушка, кг на 100 кг муки;
/7пр — прочие потери, кг на 100 кг муки.
Цифра 100 в формуле означает 100 кг муки по массе ее в момент поступления на склад хлебозавода.
Первая часть формулы (первые скобки) характеризует выход (в кг) теста (после его замеса) из 100 кг муки. Во вторых скобках заключена сумма всех потерь, связанных с процессом производства хлеба.
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВЕЛИЧИНУ ВЫХОДА ХЛЕБА
На величину выхода хлеба могут влиять влажность муки, ее хлебопекарные свойства, влажность теста, количество подсобного сырья, величина технологических потерь, 'а также отдельные технологические факторы.
Влияние влажности муки на выход хлеба
Чем меньше влажность муки, тем выше может быть выход хлеба, и наоборот. Исходя из этого все расчеты и установление норм выхода хлеба производят на муку влажностью 14,5%. При этом муку влажностью ниже 12% приравнивают к муке влажностью 12%. Изменение влажности ржаной обойной муки на 1% соответственно изменяет выход хлеба на 1,6—1,7%.
Влияние хлебопекарных свойств муки на выход хлеба
Из муки, резко дефектной по хлебопекарным свойствам, обычно практически невозможно получить нормальный выход хлеба без значительного ухудшения его качества. Это относится, например, к пшеничной муке из зерна, пораженного клопом-черепашкой, и вообще к пшеничной муке с сильно сниженным содержанием и качеством клейковины, а также к ржаной муке из проросшего зерна ржи, не подвергавшегося специальной обработке, улучшающей его хлебопекарные свойства.
Снижение выхода хлеба при переработке такой муки обусловливается вынужденной необходимостью снижать содержание воды в тесте.
Влияние количества подсобного сырья на выход хлеба
Как видно из приведенной выше формулы, чем больше количество подсобного сырья, тем больше будет выход хлеба. Количество подсобного сырья точно регламентировано рецептурами, утвержденными в соответствующем порядке для основных сортов хлеба и хлебных изделий.
Рецептуры эти обязательны для хлебопекарного предприятия, и даже временные отступления от них в отношении замены одного вида сырья другим допускаются лишь на основании специальных разрешений соответствующих органов.
В рецептурах хлеба и хлебных изделий из пшеничной муки предусмотрено применение только прессованных дрожжей, количество которых на 100 кг муки в рецептуре соответствующего сорта и указано.
На ряде предприятий при выработке этих изделий применяют жидкие дрожжи или жидкие и прессованные. В некоторых условиях приходится прибегать к использованию и сухих дрожжей. В этих случаях количество применяемых дрожжей должно определяться с учетом их качества (подъемной силы).
Нам представляется весьма разумной и целесообразной практика хлебопекарной промышленности некоторых стран (например, Чехословакии), в которых количество дрожжей и даже соли в рецептурах определенного сорта хлебных изделий нормировано с возможностью изменения в определенных пределах. Это позволяет технологу, учитывая качество дрожжей и муки, применять эти виды сырья в дозировке, оптимальной для качества хлеба и хлебных изделий.
Влияние влажности теста на выход хлеба
Чем выше влажность теста, тем больше выход хлеба. Именно поэтому правильная дозировка воды в тесте является одним из основных мероприятий, обеспечивающих получение заданного предприятию выхода хлеба.
Увеличение выхода за счет чрезмерного количества воды в тесте приводит к выпуску хлеба с повышенной влажностью в ущерб его пищевой ценности (калорийности), а следовательно, в ущерб интересам потребителя.
Влажность хлеба регламентируется. В наших стандартах на хлеб и хлебные изделия одним из основных технохимических показателей качества хлеба является показатель максимально допустимой влажности мякиша хлеба.
В процессе выпечки влажность мякиша не только не уменьшается, но даже несколько повышается.
При хранении и остывании после выпечки влажность хлеба вследствие усушки несколько снижается, и действительная влаж-
ность остывшего хлеба (определяемая сушкой при 105° С до постоянной массы) примерно равна влажности теста.
Отсюда ясно, что влажность теста должна быть обязательным показателем, контролируемым лабораторией хлебозавода.
Значение этого показателя не только в том, что им в значительной мере определяется выход хлеба, но и в том, что это — предварительный, практически достаточно точный показатель будущей влажности мякиша хлеба (с учетом сказанного выше о разности между величиной этого показателя и величиной допустимой влажности теста).
Существенная разница между определением влажности теста и хлеба состоит еще и в том, что влажность хлеба (определяемая в остывшем хлебе) становится известной после того, как хлеб часто уже вывезен с хлебозавода, а влажность теста может быть известна на основании анализа вскоре после замеса.