
- •Основы теории надежности и диагностика Введение
- •Раздел 1. Основы теории надежности
- •Основные определения теории надежности
- •Общие понятия
- •Понятия, относящиеся к состояниям и временам
- •Понятия, относящиеся к отказам
- •Понятия, относящиеся к неисправностям
- •Понятия, относящиеся к испытаниям
- •Понятия, относящиеся к разработке
- •Понятия, относящиеся к анализу
- •1.2. Понятие о старении и восстановлении машин и их составных частей
- •1.2.1. Виды изнашивания и причины отказов
- •1.2.2. Виды коррозии
- •1.2.3. Нагарообразование
- •1.2.4. Отложения в охлаждающих системах
- •Раздел 2. Основные показатели и характеристики надежности
- •2.1. Качественные и количественные характеристики надежности
- •2.2. Факторы, влияющие на надежность изделия
- •2.3. Надежность, как основной показатель качества автомобиля
- •2.3.1. Составляющие показатели качества автомобиля
- •2.3.2. Показатели готовности
- •Раздел 3. Системы управления надежностью
- •3.1. Методы статистического анализа состояния изделий, средства и методы контроля
- •3.1.1. Система сбора информации о надежности
- •3.1.2. Обработка информации о надежности
- •3.1.3. Графический метод определения оценок параметров распределения
- •3.1.4. Проверка согласия опытного распределения с теоретическим
- •3.1.5. Определение доверительных границ
- •3.1.6. Методы контроля состояния изделий
- •Контроль коррозии. Так как коррозия есть электрохимический процесс, способы ее контроля основаны на измерении электрических токов, характерных для коррозионной активности.
- •3.2. Стратегии и системы обеспечения работоспособности
- •3.2.1. Методы получения информации при управлении работоспособностью автомобиля
- •3.2.2. Понятие о нормативных показателях
- •3.2.3. Периодичность технического обслуживания
- •3.2.4. Системы управления надежностью
- •3.2.5. Технологические методы обеспечения надежности
- •10. Перечислите требования к информации, чтобы она давала основания для принятия решений.
- •Раздел 4. Основы диагностики
- •4.1. Диагностические параметры технического состояния машин и их составных частей
- •4.1.1. Основные определения технической диагностики
- •4.1.2. Основные положения технической диагностики
- •4.1.3. Диагностические симптомы и параметры
- •4.2. Место диагностики в системе поддержания технического состояния автомобиля
- •4.3. Классификация методов диагностики технического состояния
- •Раздел 5. Контроль технического состояния и надежность
- •5.1. Стратегии и системы контроля технического состояния
- •5.2. Понятие о надежности транспортного процесса
- •5.2.1. Основные положения
- •Оглавление
Понятия, относящиеся к разработке
Нормирование надежности – установление количественных или качественных требований к надежности.
Нормирование надежности включает в себя выбор номенклатуры показателей надежности, обоснование численных значений показателей надежности изделия и его составных частей, формулирование критериев отказов и предельных состояний, задание требований к методам контроля надежности, выработку качественных требований к конструкции изделия, техническому обслуживанию, действиям персонала, направленных на обеспечение надежности.
Распределение требований – процедура, применяемая в процессе проектирования изделия, посредством которой требования к надежности изделия распределяют на его составные части по определенным правилам.
Резервирование – наличие в изделии больше одного средства, необходимого для выполнения требуемой функции.
Нагруженное резервирование – резервирование, при котором все средства, способные выполнять требуемую функцию, работают одновременно.
Резервирование замещением – резервирование, при котором часть средств, способных выполнять требуемую функцию, предназначена для работы, а остальная часть средств не работает до момента появления необходимости в ней.
Резервирование m из n – резервирование, при котором m изделий из общего количества n должны функционировать для выполнения требуемой функции.
Смешанное резервирование – резервирование, обеспечивающее выполнение требуемой функции несколькими различными средствами и (или) способами.
Запас по нагрузкам – применение элементов при значениях нагрузок ниже номинальных значений в целях повышения безотказности.
Отказобезопасность – свойства изделия, ориентированные на сохранение безопасности в случае отказа.
Устойчивость к неисправности – способность изделия продолжать функционировать при определенных видах неисправности.
Самопроверка – обнаружение ошибок непосредственно при выполнении требуемой функции.
Самотестирование – оценка собственного состояния непосредственно при выполнении требуемой функции.
Понятия, относящиеся к анализу
Прогнозирование – вычислительный процесс, направленный на предсказание значений количественных характеристик.
Модель безотказности – математическая модель, используемая для прогнозирования или оценки показателей безотказности.
Анализ видов и последствий отказов – качественный метод анализа, основанный на исследовании возможных видов отказов и неисправностей составных частей и их влияния на изделие.
Анализ видов, последствий и критичности отказов - количественный или качественный метод анализа, основанный на анализе видов и последствий отказов вместе с рассмотрением вероятности возникновения видов отказов и серьезности последствий.
Анализ дерева неисправностей – анализ, основанный на логической диаграмме, отражающей неисправности составных частей, внешних событий или их комбинаций, приводящих к определенному нежелательному событию.
Анализ дерева событий – индуктивная процедура моделирования возможных результатов, которые могут последовать от данного инициирующего события и состава предусматриваемых контрмер.
Блок-схема безопасности – графическое представление изделия в виде блоков, показывающее, как неисправности составных частей и их комбинации влияют на состояние изделия.
Дерево неисправностей – логическая диаграмма, отражающая неисправности составных частей, внешних событий или их комбинаций, приводящих к определенному нежелательному событию.
Диаграмма состояний-переходов – диаграмма, показывающая совокупность возможных состояний изделия и возможных пошаговых переходов между состояниями.
Идентификация опасности – процесс распознавания опасностей, которые могут произойти, определение их причин и характеристик.
Анализ риска – систематическое использование информации для определения источников и количественной оценки риска.
Анализ риска обеспечивает базу для оценивания риска, мероприятий по снижению риска и принятия риска.
Информация может включать в себя исторические данные, результаты теоретического анализа, информированное мнение и касаться причастных сторон.