
- •2.3.1. Расчёт тока однофазного короткого замыкания
- •Введение
- •1. Система управления транспортной линии
- •Поворотный стол. Конвейерная линия
- •1.1.1. Назначение
- •1.1.2. Технические характеристики
- •1.1.3. Схема электрическая принципиальная, принцип действия
- •2. Расчетная часть
- •2.2.1. Расчёт тока однофазного короткого замыкания (Рис. 3)
- •2.3.1. Расчёт тока однофазного короткого замыкания
- •3. Монтажная часть
- •4. Экономическая часть
- •4.1. Исходные данные для расчета
- •4.2. Научная организация труда при выполнении электромонтажных работ
- •4.3. Расчет трудоемкости электромонтажных работ в цеху
- •4.4. Расчет задания для бригады на месяц
- •4.5. Расчет среднечасовой тарифной ставки и среднего разряда работ
- •4.6. Расчет численности бригады и среднего разряда рабочего
- •4.7. Расчет фонда заработной платы бригады
- •4.8. Распределение заработной платы бригады за месяц с учетом кту
- •4.9. Расчет производительности труда в бригаде
- •4.10. Технологический график электромонтажных работ
- •4.11. Определение полной себестоимости электромонтажных работ в помещении
- •4.12. Расчет экономической эффективности от внедрения бригадных форм при электромонтажных работах
- •Заключение
- •4. Охрана труда
- •Общие требования охраны труда
- •Требования охраны труда перед началом работ
- •Требования охраны труда во время выполнения работ
- •Требования охраны труда в аварийных ситуациях
- •Требования охраны труда по окончанию работ
- •Заключение
- •Список используемых сокращений
3. Монтажная часть
1) Первоначальным этапом сборки любого шкафа, является проектирование. (Рис. 4)
Рис.
4 Проектирование щита
2) Далее определяем месторасположение всех компонентов шкафа.
Слева направо:
Силовые и PE клеммы Х1 L1;2;3;
3х полюсный мотор-автомат QF;
клемма PE;
Магнитные пускатели К1V; K1R;
Клеммы цепи управления X2; X3
Все компоненты закреплены на DIN-рейке, которая в свою очередь зафиксирована на металлической плате. (Рис. 5)
Рис. 5 Проектирование месторасположения всех компонентов в шкафе
3) Определяем расположение проводов. (Рис. 6)
Рис. 6 Расположение проводов
Хочу подметить, что подключать провода следует только те, которые в процессе монтажа и наладки останутся не тронутыми. На данной схеме они обозначены тонкими линиями. Жирные линии – провода, которые будут подключены после установки шкафа на ООО «FMC»
4) Слесарные работы. Подготовка шкафа к сборке.
На шкафе размечают места установки ключей, стоповых и сигнальных ламп
Изготавливают отверстия.
Вначале в центре размеченных мест просверливают отверстие D=5м, после сверлом D=9мм. Данные действия обеспечивают комфортное изготовления технических отверстий без каких-либо проблем.
Далее ручным гидравлическим прессом выдавливаем отверстия.
Опиливание изготовленных отверстий.
Разметка места установки DIN-рейки на плате.
Установка DIN-рейки на плату
Установка платы в шкаф.
5) Производим сборку шкафа.
Установка на DIN-рейку компонентов шкафа
Установка в шкаф сигнальных ламп и ключей
Подгонка размеров проводов
Маркировка проводов
Подключение проводов
Так же хочу уточнить, что при сборке шкафа, чтобы не завести себя в заблуждение, учитывая мой небольшой опыт работы, я использовал последовательный метод при производстве шкафов. Т.е. я не переходил на следующий этап работы, пока не сделал предыдущий этап всей партии. Проще говоря, сначала была сделана разметка на всех шкафах без исключения. После были изготовлены отверстия на всех шкафах и т.д. и т.п.
Соглашусь, что логичнее, с точки зрения времени выполнения работ, использовать параллельный метод производства. При параллельном производстве, в данном случае, нужно после пройденного первого этапа передавать шкаф на второй этап, далее на третий. Таким образам можно сэкономить порядком 2х или 3х часов. Но учитывая, что торопиться была некуда, а зачастую я проводил сборку шкафов в одиночку, я выбрал последовательный метод.
На сборку одного шкафа уходит ~35-40 мин.
4. Экономическая часть
4.1. Исходные данные для расчета
1) Длину кабелей ВВГ НГ:
- местные: 200 метров, т. е. 20 кабелей по 10 метров, 5 жил сечением 50мм2
- магистральные: 92 метра.
2) Электрооборудование с амортизаторами:
до 5 кг на 2 точки крепления — 35
на 3 точки крепления — 11
на 4 точки крепления — 12
до 10 кг на 4 точки крепления — 13
3) Величина группового сальника IV. Пучки кабелей массой 421 А — 18 штук.
4) Способ крепления кабельных трасс:
подвески — 200
наварыши — 54
5) Гермитизация концов кабелей — 5 жилы сечением 10мм2.
6) Укладка и увязка жил длиной до 500 мм.
7) Оконцевание жил наконечниками.
8) Марктровка жил с помощью специальных маркировок.
9) Маркировочные бирки — 40 штук.
Весовая группа кабелей IV