Общие сведения

Задание:

Провести экономическое обоснование выбора варианта производственной программы предприятия (на основе сравнения существующего объема производства продукции с предлагаемыми вариантами расширения производственной программы за счет совершенствования технологии производства).

Исходные данные:

1. Программа выпуска продукции по существующему и предполагаемому вариантам.

2. Материальные затраты.

3. Трудовые затраты.

4. Часовые тарифные ставки.

5. Ведомость технологического оборудования.

6. Нормы амортизации основных фондов.

7. Технико-экономические факторы, влияющие на изменения себестоимости продукции.

8. Данные для расчета капитальных вложений по вариантам.

9. Данные об объемах и сроках реализации вариантов производства по годам.

и т.д.

Исходные данные по базовому и предлагаемому варианту находятся в «Приложении» в конце методических указаний.

Алгоритм проведения расчетов:

1. Расчет себестоимости единицы продукции базового варианта (на основе составления калькуляции).

2. Расчет цены единицы продукции по базовому варианту.

3. Расчет себестоимости единицы продукции предлагаемым вариантам.

4. Расчет цены единицы продукции по предлагаемым вариантам.

5. Определение величины капитальных вложений по базовому и предлагаемым вариантам с учетом их распределения по годам технического перевооружения производства.

6. Выбор наиболее эффективного варианта увеличения производственной программы.

7. Расчет годового экономического эффекта от внедрения ранее выбранного варианта производственной программы.

1. Расчет себестоимости единицы продукции базового варианта (на основе калькуляции)

Основными статьями калькуляции являются:

1. Сырье и основные материалы

2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

3. Возвратные отходы

4. Топливо и энергия на технологические нужды

5. Основная заработная плата производственных рабочих

6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

7. Отчисления на социальные нужды

8. Расходы по возмещению износа оборудования и инструмента

9. Цеховые расходы Общезаводские расходы

10. Внепроизводственные расходы

11. Сумма всех статей калькуляции составляет полную себестоимость продукции.

1.1 Расчет прямых материальных затрат

К прямым материальным затратам относятся статьи калькуляции с 1 по 4.

Затраты на основные материалы:

_k

С_ом = Σ (н_мi * ц_мi * k_mз - Q_отхi * ц_отхi ) ,

ⁱ⁼¹

где С_ом - размер затрат на основные материалы;

k - количество видов материалов;

н_мi - норма расхода i-го материала (в натуральных единицах измерения) на единицу продукции, кг;

ц_мi - цена i-го материала за единицу продукции, руб.;

k_mз - коэффициент транспортно -заготовительных расходов (принимается от 1,03 до 1,05);

Q_отхi - количество реализуемых (возвратных) отходов, кг.;

ц_отхi - стоимость возвратных отходов принимаем от 10 до 20% от стоимости основных материалов, руб.

Возвратные отходы (отходы, которые снова можно использовать в производстве, либо реализовать) вычитаются из стоимости материалов.

С_ом= [(3,9*2,1*1,03)-((3,9-2,6)*2,1)]+[(4,4*1,6*1,03)-(4,4-1,2)*1,61]+ +[(5*1,8*1,03)-(5-3,1)*1,85]+[(1,9*0,7*1,03)-(1,9-1,7)*0,7]=15

Затраты на вспомогательные материалы (С_вм): определяются как сумма произведений норм расхода i-ых вспомогательных материалов на их цены за единицу в натуральном выражении. Возвратные отходы для вспомогательных материалов не учитываются.

С_вм=0,2*1,28*1,03+0,8*0,8*1,03+1,4*1,51*0,03+0,75*0,26*1,03=3

Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия:

_n

С_к = Σ н_ki * ц_ki * k_мз ,

ⁱ⁼¹

где С_к – затраты на комплектующие изделия;

н_ki – потребность в i-ом виде комплектующих, шт.;

ц_ki – оптовая цена i-го вида комплектующих, руб;

k_мз – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (от 1,03 до 1,05);

n – количество видов комплектующих i-го вида.

С_к=6*0,57*1,03+2*1,38*1,03+14*4,12*1,03+1*0,98*1,03+ +1*10,01*1,03+7*4,68*1,03+1*4,15*1,03=115

Затраты на топливо и электроэнергию на технологические нужды:

_m

С_э = Σ N_i * k_н * t_i * Ц_э ,

ⁱ⁼¹

где С_э - сумма затрат на топливо и электроэнергию, руб.;

N_i - суммарная мощность оборудования на i-ой операции, кВт/ч;

k_н - коэффициент, учитывающей недозагрузку по мощности (принимается равным 0,8);

t_i - трудоемкость по i-ой операции, нормо-часы;

Ц_э - тариф за 1 кВт электроэнергии, руб.;

m - количество операций.

С_э = 4*0,8*6,72+38*0,8*6,12+4*0,8*6,28+2,4*0,8*1,86+1,1*0,8*5,2 =

= 691

С_э на единицу = 691/2000 = 0,35