- •Глава 1. Анализ конструкции…………………………...…………….4
- •Глава 2. Выбор материала………………………………………........10
- •Глава 3. Метод получения материала……………………………....14
- •Глава 4. Технология центробежного литья………………………...25
- •Введение
- •Глава 1. Анализ конструкции
- •Общие сведения
- •Условия работы
- •Глава 2. Выбор материала
- •Углеродистая сталь обыкновенного качества
- •Стали и их химический состав и свойства
- •Выбор стали для туб водоснабжения
- •Глава 3. Метод получения материала
- •Общий принцип получения стали марки Ст2пс
- •Выплавка передельного чугуна в доменной печи
- •Материалы, применяемые в доменном производстве
- •Устройство доменной печи и ее работа
- •Физико-химические процессы доменной выплавки передельного
- •Производство стали марки Ст2пс
- •Сущность процесса
- •Устройство и работа мартеновской печи
- •Производство стали марки Ст2пс в мартеновской печи
- •Глава 4. Технология центробежного литья
- •Список используемой литературы
Физико-химические процессы доменной выплавки передельного
чугуна
В качестве шихты используют соотношение руды и топливо, удовлетворяющее условию процесса производства передельного чугуна.
Условно процессы протекающие в доменной печи, разделяют на горение топлива; разложение компонентов шихты; восстановление железа; науглероживание железа; восстановление марганца, кремния, фосфора , серы; шлакообразование. Все эти процессы проходят в доменной печи одновременно, но с разной интенсивностью, при различных температурах и на разных уровнях.
Горение топлива. Вблизи фурм углерод кокса, взаимодействуя с кислородом воздуха, сгорает. В результате горения выделяется теплота и образуется газовый поток, содержащий СО, СО2, N2, H2, CH2 и другие. При этом в печи несколько выше фурм развивается температура выше 2000 оС. Горячие газы, поднимаясь, отдают теплоту шихтовым материалам и нагревают их, охлаждаясь до температуры 300-400 оС у колошника.
Восстановление железа в доменной печи. Шихта опускается навстречу потоков газа, и при температуре 500-700 оС начинается восстановление оксидов железа.
Разложение компонентов железа происходит в зависимости от ее состава. Если в доменную печь подается офлюсованный агломерат, то эти процессы протекают при агломерации и в доменной печи почти не идут. При работе на шихте, Содержащие флюсы и часть сырой руды, в верхней части доменной печи разрушаются гидраты оксидов железа и алюминия. Известняк флюса диссоциирует по реакции СаСО3 = СаО +СО2.
В результате взаимодействия оксидов железа с оксидом углерода и твердым углеродом кокса, а также с водородом происходит восстановление железа. Восстановление газами называют косвенным, а восстановление твердым углеродом - прямым. Реакция косвенного восстановления – экзотермические – происходят главным образом в верхних горизонтах печи. Реакции прямого восстановления – эндо-термические ,они протекают в нижней части доменной печи, где температура более высокая.
Восстановление железа из руды в доменной печи происходит по мере продвижения шихты вниз по шахте печи и повышения температуры в несколько стадий Fe2O3 → Fe3O4 → FeO → Fe.
Восстановление железа заканчивается при 1100-1200 оС. В доменной печи железо восстанавливается почти полностью. Потери его шлаком составляют не более 1%.
Науглероживание железа. Восстановление железа начинается в верхней части шахты доменной печи при 500 – 570 оС и а в распаре при 1100 – 1200 оС.
При этих температурах восстановленное железо с Тпл = 1539 оС находится в твердом состоянии или в виде губчатой массы. Однако уже в шахте доменной печи наряду с восстановлением железа происходит и его науглероживание при взаимодействии с оксидом углерода, коксом, сажистым углеродом. Это приводит к образованию жидкого расплава, который каплями начинает стекать в горн.
Эти капли, протекая по кускам кокса, насыщаются углеродом, марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1000 – 1200 оС восстанавливаются из руды, а также обогащаются серой, содержащейся в коксе.
При помощи управления этими процессами, а также точным соотношением шихты, получают на выходе через чугунную летку передельный чугун, который заливают в чугуновозы и отвозят в мартеновскую печь для переплавки в сталь марки Ст2пс и многие другие марки сталей.
