14.Классификация и маркировка алюминия и алюминиевых сплавов

Алюминий-легкий металл, обладающий высокими тепло- и электропроводностью, стойкий к коррозии. В зависимости от степени чистоты первичный алюминий бывает особой(А999),высокой (А995, А95) и технической чистоты (А85, А0 и др.). Алюминий маркируют буквой А и цифрами, обозначающими доли процента свыше 99,0% Al.

А999 – алюминий особой чистоты, в котором содержится не менее 99,999% Al;

А5 – алюминий технической чистоты, в котором 99,5% Al;

Алюминиевые сплавы разделяются на деформируемые и литейные. Те и другие могут быть не упрочняемые и упрочняемые термической обработкой. Деформируемые алюминиевые сплавы хорошо обрабатываются прокаткой, ковкой, штамповкой. К деформируемым алюминиевым сплавам относят сплавы системы Al – Mnи Al – Mg: Амц5; Амг6. К деформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой ,относят сплавы системыAl – Cu–Mgс добавками некоторых элементов (дюралюмины, ковочные сплавы). Дюралюмины маркируются буквой «Д» и порядковым номером, например: Д1, Д12, Д18, АК4, АК8. Чистый деформируемый алюминий обозначается буквами «АД». Если алюминиевый сплав обладает хорошей жидко- текучестью, имеет сравнительно небольшую усадку и предназначен в основном для фасонного литья , то он маркируется буквами «АЛ» с последующим порядковым номером: АЛ2, АЛ9, АЛ13, АЛ22, АЛЗО. Иногда маркируют по составу: АК7М2, АК211М2, АН2,5; АК4МЦ6. В этом случае «М» обозначает медь, «К» - кремний, «Ц» - цинк, «Н» - никель; цифра – среднее % содержание элемента.

15. Понятие сплав. Их разновидность

Сплав –микроскопически однородный металлический материал, состоящий из смеси двух или большего числа химических элементов с преобладанием металлических компонентов. В зависимости от соединения компонентов в сплаве они образуют следующие соединения: «твердые рас-ры» - это сплавы компоненты, которые неограниченно растворяются друг в друге. Аустенит - твердый раствор замещения. Феррит – твердый раствор внедрения . «Химические соединения» - это сплавы, компоненты которых взаимодействуют друг с другом подчиняясь химическим законам. «Механически смеси» - это сплавы в которых компоненты не взаимодействуют (ледебурит, перлит)

16. Диаграмма Fe – c. Основные линии и точки на диаграмме.

Диаграмма это зависимость между % содержанием углерода в сплаве, температуры плавления сплава и его агрегатным состоянием, выраженное графически. т. А – 1539 ̊С; т.С – 1147 ̊С (4,3 % С); т.D – 1320 ̊С (6,67% С); АС – линия: как ↓ температура плавления с ↑ содержания С. ACD – ликвидус, ниже этой линии начинается кристаллизация. Из жидкости выделяется аустенит – твердый раствор вгамма – железе и цементит – химическое соединение железа с углеродом, содержит 6,67% углерода. Он твердый и очень хрупкий. С и А не дружат между собой создают ледебурит (т. С). AECF – солидус, ниже этой линии сплав находится в твердом состоянии. Аустенит существует при высокой температуре потому как с ее ↓ гамма – железо немагнитное переходит вальфа – железо магнитное. GSEA – 4-х угольник в котором аустенит находится в чистом виде. По линии GSаустенит распадается и превращается в феррит (твердый раствор углерода вальфа - железе). По линии SE – аустенит превращается в цементит II. Перлит (S) – механическая смесь из феррита и цементита II. PSK – линия фазовых превращений (ниже этой линии никаких фазовых превращений не будет).

17.Диаграмма Fe-C. Практическое использование.

Диаграмма Fe-C – выраженная графически зависимость между агрегатным состояние сплава железо-углерод,егомикроструктурой,от температуры сплава и %-го содержания углерода в сплаве.

Практическое прим. Диагр. 1)по диагр.можно определить темпер.плавления сплава железо –углерод,если известно содержание углерода. На горизонт.линии точку С % углерода и перпендикулярно с пересечением линии ликвидус выше точки пересечения в жидком состоянии.2)можно предварительно оценить структуру сплава железо-угрерод в равновесном состоянии. Равновесное- медленное остывание. Ниже линии PSK.3)можно определить темпер.нагрева образцов или деталей при терм.обрпботке(закалке.отпуске.отжиге и нормализации)если известно содержание С в стали.4)определяется температ.интервал(начала и конца обработки)при обработке металлов давлением. На 100 ниже ASE на 150 нижеPSK.