
- •1.Что такое чугун? Области применения чугуна в строительстве.
- •2.Из чего получают чугун?
- •3.Продукты доменной плавки и их практическое использование.
- •4.Классификация и маркировка чугуна.
- •10.Классификация и принцип маркировки углеродистых сталей.
- •11.Влияние легирующих элементов на легирующие стали
- •14.Классификация и маркировка алюминия и алюминиевых сплавов
- •15. Понятие сплав. Их разновидность
- •16. Диаграмма Fe – c. Основные линии и точки на диаграмме.
- •18. Принцип построения и практическое использование диаграммы изотерм.Распада аустенита.
- •19. Яка швидкість охолодження має назву критична.
- •20.Гартування сталі як вид термообробки. Різновиди гартування і іх призначення.
- •21. Охарактеризовать способы определения твёрдости металлов.
- •22.До какой температуры нужно нагреть инструментальную сталь у8 и с какой скоростью охлаждать, чтобы получить твердеющую структуру.
- •23.До какой температуры нужно нагреть сталь 35гс и с какой скоростью охлаждать, чтобы получить максимальную твёрдость.
- •24. Отпуск стали как вид термической обработки. Виды и назначение.
- •25. До какой температуры нужно нагреть закалённую сталь 65г2с, чтобы провести низкий отпуск, какой структура стали станет после?
- •26.До какой температуры нужно нагревать закалённую сталь 25хгс, чтобы провести средний отпуск, какова структура после.
- •27.Отжиг как вид то. Разновидности и назначение.
- •27.4.4. Автоматическая сварка под флюсом.
- •16.С какой характеристикой нужно взять источник тока при сваривании в среде защитных газов и почему?
- •17.Способы регулирования тока в источниках сварочного ока, плюсы и минусы.
- •23. Сварные соединения которые выполняются при рэд сварке(классификация, характеристика)
- •24. Сварные швы, которые испол. При ручной эдс(классификация и характеристика)
- •25. Особенности сварив. Потолочных швов
- •26. Технологические режимы ручной эдс
- •36.Стыковое электрическое сваривание
- •37.Газокислородная сварка и резка металлов
1.Что такое чугун? Области применения чугуна в строительстве.
Все металлы делятся на черные и цветные. К черным относятся сплавы железа с углеродом (чугун и сталь) все остальные цветные. Чугун это сплав железа с углеродом при его содержании в сплаве более чем 2,14%. Кроме углерода в этом сплаве присутствуют марганец, фосфор, кремний,сера.Св-ва: хорошо работает на трение, обладает литейными св-ми, коррозионностойкий, но имеет низкую прочность на разрыв. Применяют: сантехника, канализ.трубы , батареи, в запорной арматуре.
2.Из чего получают чугун?
Чугун получают из железной руды в специальных доменных печах. Кроме руды в доменную печь добавляют топливо-кокс. Кокс-этот твердый пористый остаток термической обработки угля, который при сгорании не дает пламени и дыма. Также+флюс+известь (способствует превращению ненужных элементов в нерастворимые-вывод шлаков).
3.Продукты доменной плавки и их практическое использование.
Чугун, который может быть 3-х разновидностей: 1.Передельный-идет на переделку. Из такого чугуна получают сталь.2. Литейный-идет в литейных цехах для получения отливок.3.Ферросплавы-чугун с большим содержанием легирующих элементов(FeNi,FeTi,FeCr).Вторым продуктом является доменный шлак, который имеет широкое применение в строительстве: шлакоПЦ, шлакоблоки, шлаковата, отсыпка для дорожного полотна. Также вверх идет доменный газ, как доп. источник энергии.
4.Классификация и маркировка чугуна.
В зависимости от состояния углерода в чугуне, различают. Белый чугун-это тот, в котором весь углерод находится в связанном состоянии. Половинчатый чугун тот, в котором одна часть углерода в связанном состоянии (>0.8%),а другая в свободном. Серый чугунтот, в которомбольшая часть углерода или почти весь углерод находится в свободном состоянии, а в связанном состоянии может быть до 0,8%С. Графит в сером чугуне может быть разным по форме включений: пластинчатым, хлопьевидным и шаровидным. Серые чугуны подразделяют на:1) серые-пластинчатая или червеобразная графита; 2) высокопрочные-шаровидный графит; 3) ковкие-хлопьевидный графит. Чугуны маркируют двумя буквами и двумя цифрами, соответствующими минимальному значению временного сопротивления при растяжении: серый чугун обозначают буквами «СЧ», высокопрочный-«ВЧ», ковкий-«КЧ». СЧ10-серый чугун с пределом прочности при растяжении 100 МПа; ВЧ70-высокопрочный чугун с пределом при растяжении при растяжении 700 МПа; КЧ35-ковкий чугун с пределом прочности при растяжении примерно 350 МПа. АЧ-антифрикционный чугун.
5.Что такое сталь? Область применения.
Сталь это сплав железа с углеродом менее 2,14%. Кроме углерода в стали содержится марганца 0,6-0,8%. Кремния 0,4-0,6%. Сера и фосфор, вредные примеси в 100 и 1000 доли %. Применяется при изготовлении и монтаже металлических конструкций (арматура, закладные детали для ЖБК).трубы металлопластиковые. сантехника.
6.Суть передела чугуна в сталь.
Суть заключается в понижении содержания углерода и постоянных примесей за счет их окисления, с целью получения материала с другими свойствами.
7.Способы разливки сталей.
Расплавленный метал выливают в ковши. из ковша в специальные формы-изложницы: а)разливка в изложницу сверху. Разливка сверху применяется для получения слитков больших размеров. Недостаток-разбрызгивание; б)разливка снизу или сифонная разливка. Большое количество но маленький вес. Недостатки-большое количество метала на литниковую систему (отходы);в)непрерывная разливка стали.
8.Суть раскисления сталей. Классификация.
Перед разливкой стали подвергают раскислениюраскислителями (FeMn,FeSi,Al).Различают КП-кипящая, ПС-полуспокойная, СП-спокойная. По сути раскисление это подготовка сырья для получения высококачественной стали (раскислениестали-это снижение содержания кислорода).
9.Влияние постоянных примесей на свойства сталей.
Марганец(0,6-0,8).Повышая содержания марганца в стали приводит к повышению прочносных характеристик. Марганец также способствует удалению из стали вредных примесей – серы и фосфора. Г13Л -13% Мn. Кремний в стали действует аналогично. От вредной серы и фосфора стараются избавиться. Чем их меньше, тем выше качество. Повышение Р приводит к понижению темп-ры хладноломкости. Повышение S приводит к понижению темп-ры красноломкости.