51.1 Ввод влаги в зону горения
Способ снижения выбросов оксида азота путем ввода в зону горения воды или водяного пара заимствован из опыта его применения в камерах сгорания паротурбинных установок, где он с успехом был апробирован в 60-е годы. Применение данного способа на котлах, работающих на природном газе, позволило получить 50%-е сокращение концентрации NO, но одновременно КПД котла снизилось на 5%. Снижение концентрации окислов азота на мазутных котлах составляет до 30% и сильно зависит от места ввода пара или воды. Проведен технико-экономический анализ способа ввода влаги температура уходящих газов при вводе влаги в количестве 2% уменьшается в среднем на 4%. Механическая неполнота сгорания т не изменяется. Для сохранения экономичности работы котла рекомендуется отбирать воду для ввода после подогревателя низко-го давления, подавать её в змеевик, размещенный в газоходе за водонагревателем котла, и затем распылять.
В целом, подача пара о температурой 250°С в количестве 2%
паропроизводительности котла на 35% уменьшает выброс NO и одновременно снижает экономичность котла на 1%, а подача аналогичного количества воды - на 1,25%. Также увеличивается расход энергии на хозяйственные нужды на 0,12 кВт∙ч/т пара /47/.
Этот метод рекомендуется, учитывая малые затраты на его peализацию, для борьбы с оксидами азота в аварийных ситуациях, например, при особо неблагоприятных метеоусловиях, когда нельзя снижать нагрузку ТЭС /37/.
В качестве возможного подхода для разработки мероприятий по снижению норм выбросов котлом TГM-96B, сжигающем мазут и доменный газ, предложена режимная экологическая карта /48/. При анализе процесса функционирования котла были выделены основные факторы, определяющие выход окислов азота. Использование предложенной экологической карты является удобным приемом для оценок эффективности мер подавления NOx , однако только на исследованных видах топлива.
В РФ технологические приемы подавления окислов азота в полной мере не используются. По данным /49/ на ТЭЦ Новосибирска концентрация окислов азота при сжигании сибирских углей в топках различных котлоагрегатов в отходящих газах составляет 800-1500 мг/м3 (табл. 32).
Таблица 32 - Содержание окислов азота в уходящих газах котлоагрегатов
(объем газов приведен к α = 1,4 )
Тип котла |
Топливо |
Нагрузка т/час |
Концентрация NOx, г/м3 |
|
ТП-81 ТЭЦ-4 |
Кузнецкий и CCOK-I |
337-451 |
1,24-1,36 |
1,36 |
ПК-10 ТЭЦ-З |
Кузнецкий |
I87-I98 |
1,27-1,48 |
1,48 |
БКЗ-320 ТЭЦ-З |
Назаровский Б 2 |
220-320 |
1,18-1,44 |
0,79 |
Таким образом, можно говорить о возможности значительном снижения на действующем оборудовании выбросов окислов азота за счет проведения только технологических мероприятии.
51.2 Очистка дымовых газов от nOx
В развитых странах разрабатываются и применяются в промышленности в основном три схемы:
1) гомогенное (некаталитическое) восстановление окислов азота аммиаком (высокотемпературное восстановление),
2) каталитическое селективное восстановление с использованием аммиака;
3) прямое поглощение оксида азота с одновременной абсорбцией SO2
В стадии опытно-промышленных, испытаний находится радиационно-химический метод очистки дымовых газов.
