
- •Конспект
- •8.090215 – "Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва",
- •8.090219 – «Обладнання лісового комплексу»
- •Лекція 1 Основні поняття і місце сапр тп у системі технологічної підготовки виробництва. Функції тпв
- •1.1. Основні поняття
- •1.2. Місце сапр тп у системі технологічної підготовки виробництва
- •1.3. Основні завдання тпв
- •1. Забезпечення технологічності конструкції виробів.
- •1.4. Функції й засоби автоматизації тпв
- •1.5. Основні задачі сапр тп в Технологічній Підготовці Виробництва
- •Лекція 2 Технологічна уніфікація процесу проектування. Функціональна схема сапр тп
- •2.1. Технологічна уніфікація
- •2.2. Різновиди технологічного проектування
- •2.3. Функціональна схема сапр тп
- •Підготовка інформації;
- •Обробка інформації при проектуванні тп;
- •2.2. Функціональна схема сапр тп
- •Лекція 3 Вихідна інформація про деталь
- •3.1. Класифікація й кодування інформації про деталь
- •3.2. Таблиця кодованих відомостей (ткв)
- •3.3. Формалізована мова
- •Лекція 4 Подання умовно-постійної інформації в сапр тп
- •Свердла Таблиця 4.1
- •Лекція 5 Подання інформації мовою таблиць рішень
- •Комплексні таблиці (ктр);
- •Комплексна таблиця рішень
- •Тро92 n фрезерування паза
- •Лекція 6
- •Лекція 7 Проектування тп на основі типізації
- •Лекція 8 Експертні системи. Проектування тп методом синтезу
- •Лекція 9 Встановлення маршрутів обробки окремих поверхонь
- •Лекція 10 Розробка принципової схеми технологічного процесу
- •Формування переліку етапів обробки
- •Етапи тп Таблиця 10.1
- •Вибір етапів обробки
- •Лекція 11 Проектування тп у межах етапу обробки
- •1. Уточнення методів обробки й вибір обладнання
- •2. Вибір технологічних баз і типу пристосування
- •3. Формування послідовності операцій
- •4. Формування структури операцій
- •Лекція 15 Підсистеми забезпечення, стадії й принципи розробки сапр тп
- •1. Стадії й принципи розробки сапр
- •Лекція 16 сапр тп складання виробів
- •Формалізація завдань проектування тп складання
- •Лекція 17 Опис сапр
- •Порівняльний аналіз інтегрованих саd/ сam систем
- •Аналіз cad/ cam-Систем Таблиця 17.1
- •Застосування систем по підрозділах Таблиця17.2
- •Питання до лекцій Питання до лекції 1
- •Питання до лекції 2
- •Питання до лекції 3
- •Питання до лекції 4
- •Питання до лекції 5
- •Питання до лекції 6
- •Питання до лекції 7
- •Питання до лекції 8
- •Питання до лекції 9
- •Питання до лекції 10
- •Питання до лекції 11
- •Питання до лекції 15
- •Питання до лекції 16
- •Питання до лекції 17
- •Література
Лекція 1 Основні поняття і місце сапр тп у системі технологічної підготовки виробництва. Функції тпв
Сучасний етап розвитку машинобудівного виробництва характеризується двома тенденціями:
з однієї сторони – скорочення „життєвого циклу” виробів (тобто періоду знаходження виробу у виробництві до заміни його на іншу, більш досконалу модель),
з другої – постійне збільшення тривалості циклу технологічної підготовки виробництва (ТПВ) нових виробів, так як конструкції постійно ускладнюються, вимагають розробки все більшого об'єму технічної документації, розробки, освоєння і використання нових технологічних процесів.
Для прикладу, в машинобудуванні в середньому за останні 20 років „життєвий цикл” виробів скоротився приблизно в 3 рази, тривалість ТПВ збільшилася приблизно в 2 рази.
1.1. Основні поняття
Система автоматизованого проектування технологічних процесів (САПР ТП), як видно з назви, призначена для проектування технологічного процесу. Розглянемо поняття, що входять у це визначення.
Проектування – розробка опису ще не існуючого об'єкта для його наступного створення по цьому описові.
Об'єктами проектування можуть бути технічні системи (верстат), процеси (технологічний процес), явища, тобто процеси, що відбуваються за короткий проміжок часу (теплові явища).
[об’єкт – сукупність компонентів, поєднаних в просторі; процес – поєднаних в часі]
Нас, звичайно, цікавить проектування технологічного процесу.
Мета проектування технологічного процесу (ціль розробки його опису) - створення для інженерно-технічного персоналу й робітників виробничих підрозділів (цехів, ділянок) докладного опису технологічних прийомів виготовлення виробу, із вказівкою порядку їхнього виконання й розрахункових значень норм витрат матеріалів, часу, режимів обробки.
Маршрутна карта - це перелік технологічних операцій із вказівкою моделей обладнання по операціях у порядку їхнього виконання.
В операційній карті приводиться опис переходів із вказівкою різального інструменту.
Виробничий процес являє собою сукупність дій людей і знарядь виробництва, необхідних для виготовлення виробу.
У виробничий процес входять не тільки процеси, безпосередньо пов'язані зі зміною форми й властивостей оброблюваних деталей, складання вузлів і виробів, але й всі необхідні допоміжні процеси: складування, упаковування, відвантаження виробів; ремонт і модернізація обладнання; виготовлення інструмента й засобів механізації; контроль на всіх етапах.
Виріб – будь-який предмет або набір предметів виробництва, що підлягають виготовленню на підприємстві.
Деталь – це виріб, виготовлений з однорідного по найменуванню й марці матеріалу без застосування складальних операцій.
Технологічний процес (ТП) – це частина виробничого процесу, що містить цілеспрямовані дії по зміні стану предмета праці (заготівки) і одержанню виробу із заданими властивостями.
Технологічний прийом – це конкретне, теоретично або емпірично обгрунтоване (на підставі фактів) поводження персоналу при виготовленні виробу з використанням певних засобів технологічного оснащення.
Технологічний процес механічної обробки - це частина виробничого процесу, що включає в себе послідовні дії по перетворенню вихідної заготівки в готову деталь шляхом зміни форми, розмірів, стану поверхонь обробкою металообробними інструментами.
Технологічна операція – частина технологічного процесу, що виконується на одному робочому місці й охоплює всі прийоми й дії обладнання й робітника над одним або декількома спільно оброблюваними предметами праці (виробами).
Технологічний перехід – це технологічний прийом, яка є частиною операції, що виконується при обробці однієї або декількох ділянок поверхні деталі тим самим інструментом або групою інструментів без зміни режиму обробки.
Це визначення повною мірою може застосовуватися тільки для операцій, виконуваних на звичайному устаткуванні. При обробці заготівок на верстатах з адаптивним керуванням режими обробки протягом одного переходу можуть змінюватися.
Технологічний прохід – частина переходу, що полягає в знятті одного шару матеріалу з оброблюваної поверхні.
Опис технологічного процесу – це представлений на деякій мові виклад способу виготовлення виробу, що складається з упорядкованого набору описів технологічних прийомів, що включає в себе відомості про типи й режими роботи використовуваних засобів технологічного оснащення, технологічних інструкціях, нормах часу й нормах витрати матеріалів, і оформлене по встановлених нормах.
В опис ТП входять маршрутна карта, операційні карти, операційні ескізи, відомість оснащення. Всю цю технологічну документацію необхідно і можливо одержати, використовуючи САПР ТП.
Опис ТП можна розробити «вручну», без використання засобів автоматизації.
Розробка опису ТП із використанням засобів автоматизації - це автоматизована розробка. До засобів автоматизації відносяться комп'ютер і програми. Пакет програм називають «Система автоматизованого проектування ТП». Якщо розшифрувати слово «проектування», вийде «система автоматизованого складання опису ТП». На підприємствах опис ТП називають просто «технологічний процес виготовлення деталі».