- •Лекция № 1. Введение. Основное содержание дисциплины. Понятия о технологии промывки скважин.
- •Лекция № 2. Функции бр. Требования к бр.
- •Лекция № 3. Бр как дисперсные системы (дс). Их свойства, классификации.
- •Классификация по агрегатному состоянию
- •Классификация по межфазному взаимодействию
- •Лекция № 4. Применение воды, воздуха и газов в качестве бр.
- •Лекция № 5. Растворы на водной основе. Типы глин для приготовления глинистых растворов.
- •Лекция № 6. Основные технологические параметры бр.
- •Лекция № 7. Физико-химические процессы в глинистых растворах. Свойства глинистых растворов.
- •Лекция № 8. Разновидности гр и условия их применения (ингибированные, солевые, полимерные и др.)
- •Нестабилизированные глинистые суспензии и суспензии из выбуренных пород.
- •Безглинистые солестойкие растворы (бск)
- •Лигносульфонатные растворы.
- •Полимерные недиспергирующие растворы.
- •Ингибированные растворы.
- •1. Алюминатные растворы
- •2. Известковые растворы с высоким рН
- •3. Кальциевые растворы
- •4. Известковый раствор с низким рН
- •5. Хлоркальциевые растворы
- •6. Калиевые растворы
- •Лекция № 9. Эмульсионные буровые растворы. Растворы на углеводородной (нефтяной) основе
- •Известково – битумный раствор (ибр).
- •Лекция № 10Химические реагенты, применяемые при приготовлении буровых растворов.
- •Реагенты «m-I drilling swako» (сша)
- •Лекция № 11. Обработка буровых растворов.
- •Лекция № 13. Циркуляционная система буровой установки. Очистка бр.
- •Лекция № 14. Способы и оборудование для очистки и дегазации бр.
- •Механическая очистка
- •Оборудование для очистки с помощью центробежных сил.
- •Дегазация бурового раствора.
- •Лекция № 15. Выбор типа бр, его состава и свойств
- •Лекция № 16. Общая характеристика применения тр. Классификация тм.
- •Классификация тм и тр
- •Лекция № 17. Базовые тампонажные материалы (тампонажный портландцемент, активные и инертные добавки) Тампонажный портландцемент (тц)
- •Добавки, вводимые при помоле цемента.
- •Инертные минеральные добавки
- •Активные минеральные добавки
- •Лекция № 18. Разновидности пц. Физико-химические процессы твердения тр. Гидратация и гидролиз.
- •Физико-химические процессы твердения тр. Гидратация и гидролиз.
- •Лекции № 19 - 20. Основные свойства тампонажного порошка, раствора и камня Свойства тампонажного порошка.
- •Свойства цементного раствора (цр)
- •Свойства цементного камня
- •Лекции № 21- 22. Коррозионностойкие, термостойкие, расширяющиеся, на основе силикатных материалов цементы.
- •Пуццолановые цементы
- •Глиноземистый и гипсоглиноземистый цементы
- •Карбонатный цемент
- •Песчанистый портландцемент
- •Шлакопортландцемент
- •Модифицирование тампонажных цементов с целью повышения их коррозионной стойкости.
- •Термостойкие тц
- •Расширяющиеся тц.
- •Тм на основе силикатов щелочных металлов.
- •Лекции № 23 – 24. Тм на основе вяжущих веществ, металлургические шлаки, магнезиальный цемент, облегченные, утяжеленные тр. Гипсовые вяжущие вещества.
- •Металлургические шлаки.
- •Магнезиальный цемент.
- •Модифицированные тм.
- •Облегченные тц и тр.
- •Утяжелители. Утяжеленные тц и тр.
- •Карбонатные утяжелители
- •Баритовые утяжелители
- •Железистые утяжелители
- •Свинцовые утяжелители
- •Утяжеленные тц.
- •Лекции № 25 – 26. Тр, затворенные на растворах солей и другие виды тр. Тр, затворенные на концентрированных растворах солей.
- •Другие виды тр. Нефтецементные растворы
- •Полимерные растворы
- •Тампонажные пасты.
- •Лекция № 27. Тампонирующие смеси для борьбы с поглощениями при бурении.
- •Быстросхватывающиеся смеси.
- •Лекция № 28. Контроль качества тм.
- •Лекция № 29. Технология приготовления тампонажных составов.
- •Лекция № 30. Охрана окружающей среды и мероприятия по тб при промывке и тампонировании скважин.
Лекция № 13. Циркуляционная система буровой установки. Очистка бр.
Циркуляционная система (ЦС) буровой установки служит для подготовки, хранения и нагнетания в скважину БР (рис.1 по Булатову А.И.). В нее входят следующие блоки: очистки раствора от шлама, очистки раствора от газа, химической обработки БР, приемный, подпорных насосов, буровых насосов, а также резервуары для хранения раствора и манифольды.
БР размещается в резервуарах 18, оборудованных механическими 20 и гидравлическими 19 перемешивателями. Глинопорошки и порошкообразные утяжелители хранятся в силосах 11 БПР, а затаренные в мешках порошкообразные химические реагенты — на специальной площадке 12. Для приготовления и размещения жидких химических реагентов предусмотрены резервуары 9 и 10 с перемешивающими устройствами.
Агрегаты циркуляционной системы взаимодействуют следующим образом.
1. Приготовление БР. Отсек приемного резервуара заполняется расчетным количеством воды. Один из подпорных насосов подает воду на прием насоса 17, который прокачивает воду через эжекторный смеситель 14, куда поступает глинопорошок из БПР за счет образующегося вакуума. Из эжектора смесь поступает в отсек 16 с механическим перемешивателем, а затем в резервуар 18 и подвергается диспергированию в диспергаторе 13. Эжекторный смеситель 14 и диспергатор 13 могут работать одновременно по замкнутому циклу: эжекторный смеситель — механический смеситель — резервуар — буровой насос — диспергатор — эжекторный смеситель.
Приготовленная суспензия подвергается химической обработке сухими реагентами через эжекторный смеситель или жидкими реагентами через специальный блок. После химической обработки БР утяжеляют (при необходимости). Для этого его прокачивают через эжекторный смеситель, в который из бункера БПР засасывается баритовый утяжелитель. Утяжеленный раствор поступает в один из резервуаров и подается насосом в скважину.
2. Очистка БР. Неутяжеленный БР, выходящий из скважины и содержащий кроме выбуренной породы газообразные агенты, предварительно очищается на виброситах 1 и поступает в отстойник 2, где дополнительно освобождается от грубодисперсного песка. Из отстойника раствор попадает в отсек емкости ЦС и поступает в дегазатор 24, в котором освобождается от газа. Дегазированный раствор направляется в следующий отсек резервуара ЦС и центробежным насосом 3 подается в гидроциклоны пескоотделнтеля 4, в которых очищается от частиц породы размером 0,08 мм.
Из пескоотделителя песок сбрасывается в отвал, а очищенный раствор поступает в следующий отсек резервуара ЦС и центробежным насосом 5 подастся в илоотделитель 6, в котором очищается от частиц породы размером 0,03—0,08 мм. Ил сбрасывается в отвал, а очищенный раствор поступает в следующий отсек резервуара ЦС. При необходимости он подвергается химической обработке и подается в скважину.
Для уменьшения потерь раствора при его очистке пескоотделителем или илоотделителем в схеме предусмотрено сгущение песка и ила в центрифуге 8. Песок и ил подаются в нее винтовыми насосами 21. Из центрифуги жидкая фаза раствора поступает в ЦС, а твердая фаза — в отвал.
Малоутяжеленный БР плотностью до 1,5 г/см3, выходящий из скважины, очищается на вибросите, а затем центробежным насосом 5 подаётся в илоотделитель. Там раствор разделяется на два потока. Из песковых насадок выходит песок и утяжелитель (вместе с частью раствора). Эта смесь попадает на специальное вибросито 7 с мелкоячеистой сеткой. На нем частицы утяжелителя проходят через ячейки и поступают в раствор, а песок удаляется в отвал. Раствор, выходящий через верхний слив гидроциклонов, возвращается в ЦС.
Утяжеленный БР плотностью более 1,5 г/см3 очищается на виброситах, а избыточное содержание глины удаляется с помощью глиноотделителя (гидроциклонного или на базе центрифуги). В глиноотделитель одновременно подается насосом раствор и вода. Под действием центробежных сил в нем происходит разделение суспензии. Утяжелитель в виде пульпы возвращается в циркулирующий раствор, а вода с глиной удаляются в амбар. При необходимости БР дополнительно подвергается химической обработке и подается в скважину.
3. Буровые насосы. Прошедший очистку и обработку БР забирается буровыми насосами и подается по манифольду в скважину при выполнении всех технологических операций, связанных с циркуляцией БР.
4. Долив скважины во время подъема бурильной колонны осуществляется с помощью центробежного насоса 23 и мерного отсека резервуара 22, оборудованного уровнемером и счетчиком расхода раствора. Мерный резервуар также используется для контроля количества раствора, выходящего из скважины при спуске бурильной колонны в скважину.
5. Контрольно-измерительные приборы. Все отсеки резервуаров оборудуются уровнемерами, при выходе раствора из скважины определяются содержание газа в растворе и его плотность. Плотность раствора контролируется также в последнем резервуаре ЦС. Расход раствора, подаваемого в скважину и выходящего из нее, регистрируется расходомером. Контролируются масса материала в бункере БПР и величина остаточного вакуума в камере эжекторного гидросмесителя, а также давление перед пескоотделителем и илоотделителем. Регулируются частота вращения центрифуги, количество раствора и подаваемой для его разбавления воды.
6. Прочие устройства и механизмы. Все отсеки резервуаров оборудуются механическими и гидравлическими перемешивателями. Каждый отсек резервуара имеет люк 15 для слива раствора и его очистки. Резервуары и отсеки в них соединяются между собой патрубками с регулируемым подъемом. Центробежные насосы могут перекачивать буровой раствор из двух-трех емкостей ЦС
