1.5.5 Стыкосварочная машина с ножницами

Перед сваркой торцы штрипса, для обеспечения параллельности, обрезаются ножницами с нижним резом. Перед отрезкой оба конца (задний и передний) зажимаются механизмом с приводом от гидроцилиндра. Длина отрезаемого конца штрипса не более 200мм.

Число горелок, шт; 2

Угол наклона горелки вперёд; 15

Скорость перемещения горелок, мм/мин; 300-9000

Диаметр сварочной проволоки, мм; 1,2

Скорость подачи проволоки, м/мин; 3-20

1.5.6 Петлевое устройство

Для образования запаса штрипса, необходимого для обеспечения непрерывного процесса формовки и сварки труб, при остановке на стыковку, полоса направляется в петлевое устройство.

Петлеобразователь горизонтальный, расположенный под полом, с регулируемым натяжением петли.

Заправка петлевого устройства выполняется при снятом барабане. После припуска полосы через тянущие ролики, барабан опускают на провисшую полосу и крепят к передвижной тележке. Передвижение тележки осуществляется от электродвигателя канатом, наматываемым на барабан лебедки.

Ход передвижения тележки, м; 110

Скорость передвижения тележки, м/мин; 55

Размеры барабана, мм;

диаметр 2300

длина 1000

1.5.7 Рентгеновский контроль толщины штрипса

Перед подачей полосы в формовочный стан осуществляется рентгеновский контроль толщины штрипса с выдачей сигнала в систему регулирования режима сварки.

1.5.8 Формовочный стан

Для непрерывной формовки в трубную заготовку штрипс задается в формовочный стан.

Перед формовочным станом установлены тянущие ролики, служащие для подачи ленты из петлеобразователя к формовочному стану.

Штрипс при помощи задающей клети проходит через клеть предварительной формовки и непосредственно через горизонтальные формовочные клети открытого типа (№1-№3, №5), вертикального типа (№4, №6) и клети закрытого профиля (№1-№3).

Сформов анная трубная заготовка из клетей закрытого типа имеет форму близкую к кругу.

Клеть предварительной формовки, мм

диаметр верхнего валка 180

диаметр нижнего валка 180

Формовочные горизонтальные клети №1-№3

ход нажима сверху при замене клетей, мм 210

скорость нажима при замене клетей, мм/мин 30

Формовочная верхняя клеть №4

диаметр вала вертикального валка, мм 205

ход смещения, мм 314

скорость смещения, мм/мин 62

Формовочная горизонтальная клеть №5

ход нажимного механизма сверху, мм 210

скорость нажимного механизма сверху, мм/мин 30

Формовочные вертикальные клети №6, №7

диаметр вертикального валка, мм 250

длина хода передвижения клети №6, мм 284,5

скорость передвижения, мм/мин 62

Клети с закрытым профилем №1-№3

ход нажимного механизма, мм 210

скорость нажима, мм/мин 30