
- •1 . Принципиальная схема закрытой принудительной жидкостной системы охлаждения.
- •2 . Схемы паровоздушного клапана и термостатов (жидкостного и с твердым наполнителем).
- •3. Порядок приготовления охлаждающей жидкости на базе антифриза для автомобиля ваз-2110.
- •4 . Принципиальная схема комбинированной системы смазки.
- •5 . Схемы поясняющие работу центробежного масляного фильтра и масляного насоса.
- •6 . Марки масел, применяемых в системах смазки. Примеры масел с отечественной и зарубежной маркировкой.
3. Порядок приготовления охлаждающей жидкости на базе антифриза для автомобиля ваз-2110.
СОСТАВ И СВОЙСТВА АНТИФРИЗА
Этиленгликоль
(моноэтиленгликоль) – маслянистая
желтоватая жидкость без запаха, умеренно
вязкая, с плотностью 1,112-1,113 г/см3 (при
20°С), температурой кипения 197°С и
кристаллизации -11,5°С. При нагревании
этиленгликоль и его водные растворы
сильно расширяются. Для предотвращения
выброса жидкости из системы охлаждения
ее снабжают расширительным бачком и
заполняют на 92–94% от общего объема.
Водный
раствор этиленгликоля химически
агрессивен и вызывает коррозию стальных,
чугунных, алюминиевых, медных и латунных
деталей системы охлаждения, а также
припоев, используемых для пайки ее
узлов. Кроме того, этиленгликоль очень
токсичен.
Пропиленгликоль –
по свойствам аналогичен этиленгликолю
и менее токсичен, но примерно в 10 раз
дороже. При низких температурах он более
в
язкий,
чем этиленгликоль, и в связи с этим
прокачиваемость у него хуже.
Смесь
этиленгликоля с водой характерна
тем, что температура ее кристаллизации
зависит от соотношения этих двух
составляющих. У смеси она значительно
ниже, чем по отдельности у воды и
этиленгликоля. При различных пропорциях
можно получить растворы с температурой
кристаллизации от 0 до -75°С. Температура
кристаллизации и кипения, а также
плотность смеси этиленгликоля и воды
в зависимости от содержания в ней
этиленгликоля представлены на рисунке.
Самое низкое значение температуры
замерзания соответствует составу, в
котором этиленгликоля 66,7% и воды 33,3%. В
других случаях одну и ту же температуру
замерзания можно получить при двух
значениях соотношений этиленгликоля
и воды. Экономически выгодно использовать
вариант с большим количеством
воды.
Определение соотношения
этиленгликоля и воды в антифризе
осуществляют по плотности, измеренной
с помощью ареометра или гидрометра. На
специальных приборах для удобства
вместо шкалы плотности применяется
двойная шкала, одновременно показывающая
содержание этиленгликоля в процентах
и температуру кристаллизации. При
проверке нужно учитывать температурные
поправки к показаниям прибора, указанные
в инструкции к нему.
Комплекс присадок включает в себя противокоррозионные, антивспенивающие, стабилизирующие и красящие вещества. Антифризы не должны содержать в своем составе нитрит-нитраты, которые, взаимодействуя с аминами, образуют токсичные соединения, причем некоторые из них канцерогенны (провоцируют онкологические заболевания).
4 . Принципиальная схема комбинированной системы смазки.
Система смазки (другое наименование смазочная система) предназначена для снижения трения между сопряженными деталями двигателя. Кроме выполнения основной функции система смазки обеспечивает:
охлаждение деталей двигателя;
удаление продуктов нагара и износа;
защиту деталей двигателя от коррозии.
У
стройство
системы смазки показано на рис.
Рис. Система смазки двигателя:
1 - канал в блоке
цилиндров подачи масла в масляную
магистраль головки цилиндров; 2 - канал
в головке цилиндров; 3 - патрубок отвода
картерных газов в корпус воздушного
фильтра; 4 - крышка маслоналивной
горловины; 5 - патрубок вытяжного шланга;
6 - патрубок отвода картерных газов в
задроссельное пространство карбюратора;
7 - масляная магистраль в головке
цилиндров; 8 - распределительный вал; 9
- канал подачи масла к подшипнику
распределительного вала; 10 - датчик
указателя давления масла; 11 - редукционный
клапан; 12 - канал подачи масла из фильтра
в главную масляную магистраль; 13 - ведущая
шестерня масляного насоса; 14 - ведомая
шестерня масляного насоса; 15 - канал
подачи масла от насоса к фильтру; 1
6
- противодренажный клапан; 17 - фильтрующий
картонный элемент; 18 - масляный картер;
19 - маслоприемник; 20 - сливная пробка; 21
- перепускной клапан; 22 - масляный фильтр;
23 - канал подачи масла от коренного
подшипника коленчатого вала к шатунному;
24 - канал подачи масла к коренному
подшипнику коленчатого вала; 25 - главная
масляная магистраль
Система смазки комбинированная. Под давлением смазываются коренные и шатунные подшипники коленчатого вала, опоры распределительного вала; разбрызгиванием - стенки цилиндров, поршни с поршневыми кольцами, кулачки распределительного вала, толкатели и стержни клапанов. Масляный насос (рис. 2-70) шестеренчатый, с шестернями 2 и 3 внутреннего зацепления располагается на переднем торце блока цилиндров. Ведущая шестерня 2 масляного насоса установлена на двух лысках на переднем конце коленчатого вала. Для уменьшения механических потерь шестерни имеют трохоидальное зацепление. Маслоприемник 19 (см. рис. 2-69) крепится болтами к крышке второго коренного подшипника и к корпусу масляного насоса. Масляный фильтр 22 полнопоточный, неразборный, с перепускным 21 и противодренажным 16 клапанами.