- •1. Общая хар-ка курса (объект и предмет изучения, задачи курса, взаимосвязь с другими дисциплинами)
- •2. Сущность планирования на предприятии.
- •3. Структура планов предприятия.
- •4. Организация ПнаП (кто, в какой мере, выполняемые функции )
- •5. Принципы планирования
- •6. Технология принятия планового решения
- •7. Методы разработки планов (общая хар-ка)
- •Нормативный метод
- •8. Хозяйственный риск, его оценка и методы снижения
- •9.Сущность и функции норм и нормативов. Классификация
- •10. Методы разработки норм и нормативов. Этапы пересмотра норм и нормативов.
- •11.Нормы и норм-вы(НиН) исп-я средств труда (виды, кто разраб. Назн-е).
- •12. Нормы и норм. Материальн. Затрат (виды, кто разраб., назнач.).
- •13. Н. И н-вы затрат живого труда (виды, кто разрабат-т, назначение).
- •14. Нормативы оборотных активов (сущность, кто разрабат-т, назначение).
- •15. Общая хар-ка Статегич.План. Последоват. Выполн. Работ по сп.
- •16. Среда функц-ния предприятия: виды пространств, уровни внешней среды, факторы, хар-щие внешнюю и внутреннюю среду.
- •17. Стратегич. Анализ: сущность, этапы, осн. Инструменты.Виды.
- •18. Прогноз развития предпр-я: общ. Хар-ка, организ-я разраб-ки, содерж
- •19. Бизнес-планирование ип: общая хар-ка, назначение структура.
- •20. Производ-й план бп ип: струк-а, содерж осн разделов.
- •22. Сущность и задачи тех-эк планирования работы предприятия
- •29. Планирование произв прогр предпр.
- •30. Планир-е стоим. Показателей объёмов пр-ва продукции
- •31. Планирование реализации продукции
- •32. Производственная мощность: понятие, методика и порядок расчета
- •33. Планирование развития призв. Мощностей. Операт планир исп пр-х мощн.
- •34. Текущее планирование использования производственных мощностей.
- •35. Задачи и содерж-е плана мат-но-тех. Обеспечения пр-ва.
- •36. Планирование потребности в топливе и энергии,
- •37. Планирование запасов мат. Рес.
- •38. Сост-ние плана мат-но-технического обеспечения (мто)
- •39. Планирование производительности труда (пт)
- •40. Планир-е числ-ти осн. Производств рабочих (опр)
- •41. Планирование численности вспомог работающих и служ.
- •42. Планирование доп. Потребности в рабочей силе.
- •43. Формирование фонда з/п работников предприятий.
- •44. Планир-е выплат по з/п за выполн работу и отраб время
- •45.Планирование выплат стимулирующего характера
- •46.Планир-е выплат за неотработ-е время и выплат за счёт прибыли.
- •47. Распределение фзп по плановым периодам.
- •48. Состав затрат включ в себест продукции и их классиф.
- •49. Цель, задачи и содержание планирования себест. Прод. На предпр.
- •50. Какие группы факторов принято выделять при пл-ии себестоимости продукции?
- •51. Калькулирование себестоимости единицы продукции (работ, услуг).
- •52. Расчёт материальных затрат. Расчет расходов на оплату труда
- •53.Сметы косвенных расходов: перечень смет, принципы включения их затрат в калькуляцию себестоимости единицы продукции и в сводную смету затрат.
- •54. Смета транспортно-заготовительных расходов
- •55. Смета расходов на подготовку и освоение пр-ва.
- •56. Составление смет расходов по содержанию и эксплуатации оборуд-я
- •57. Смета расходов по организации, обслуживанию и управлению пр-вом
- •58. Сост-е сводной сметы затрат на пр-во и реал-ю прод-и
- •59. Расчет потока денежных средств
- •60. Расчет плановой прибыли
- •61. Распределение прибыли
- •62. Разработка проектного плана
- •3) Взаимоотношение с бюджетом
- •63. Оперативные финансовые планы (офп)
- •64. План разработки цеха, участка
- •65. Планирование производственных программ цехов.
- •66. Планирование основных технико-экономических показателей работы цехов и участков.
31. Планирование реализации продукции
Обобщающим пок-лем деят-ти предпр-я явл. Vреализ-ной прод-и.
Реализованная продукция пром-х предприятий-отгруженная покупателям прод, товары, а также сданные заказчикам работы и услуги промышл. хар-ра с предъявлением расч. Док-тов об оплате.
К Vреализации прод-и собственного производства относятся:
выручка от реализации всех видов продукции, произведенной в рамках производств. деятельности предприятия;
выручка от реализации товаров, на основе давальческих сделок с др. предпр-ми в стране или заграницей (вкл. переработку давальч. сырья);
выручка от реализации электроэнергии, тепла, газа, пара, воды собственного производства;
выручка от реализации др. видов прод-и собств. произв-ва.
При расчете объема реализованной продукции под отгруженной понимается продукция, фактически отгруженная потребителям (включая продукцию, сданную по акту заказчикам на месте), выполненные работы и услуги, принятые заказчиком, независимо от того, поступили деньги на счет предприятия или нет.
Оценка объема отгруженной продукции производится в фактических ценах производителей без НДС, акцизов и других налогов из выручки. По объему отгруженная продукция отличается от объема произведенной продукции на величину изменения остатков (запасов) готовой продукции на складе производителя.
Иногда применяется порядок оценки Vреализации продукции по факту её оплаты пок-лем. Для этого из общего Vотгруженной продукции необх-мо выделить оплаченную продукцию. По объему оплаченная продукция отлича-ется от объема отгруженной на величину изменения остатков отгруженной, но не оплаченной покупателем продукции.
Планирование объема реализации продукции:
Если под реализованной понимается отгруженная потребителям прод-я независимо от того, оплачены они или нет, то:
ОР = ОП + (Г1 – Г2),
где ОР – планируемый Vреализации продукции, тыс.р.;
ОП – планируемый объем производства продукции, тыс.р
Г1 и Г2 – запасы готовой продукции на складах предприятия соответственно на начало и конец планового периода, тыс. р.
Если под реализованной продукцией понимается отгруженная и оплаченная продукция, то: ОР = ОП + (Г1 – Г2) + (О1 – О2),
где О1 и О2 – остатки отгруженной, но не оплаченной потребителем продукции соответственно на начало и конец планового периода, тыс. р.
32. Производственная мощность: понятие, методика и порядок расчета
Общая методика расчёта производственной мощности.
Под ПМ – понимается макс. возм. выпуск прод. при полном использ. произв. оборуд. с учетом реализации намеченных мероприятий
ПМ измеряется в натур единицах. Если в программе предпр одно наименование, то она будет определяться количеством этих изделий. Если в программе несколько наименований изделий, то это может быть: изделие-представитель; комплект деталей; весовые единицы.
ПМ рассчитывается исходя из фактической сменности работы. ПМ исчисляется на основе норм произв-ти оборуд. и трудоемкости продукции. Если нормы не являются технически обоснованными, то применяются действующие нормы с учетом коэффициента их выполнения.
Факторами расчета ПМ являются оборудование, площади или оборудование и площади.
Различают входную (ПМВХ), выходную (ПМ ВЫХ) и среднегодовую мощность (ПМср).
Входная мощность (ПМах) - эта та мощность, с которой предприятие вошло в плановый период,
В конце планового периода имеется выходная производственная мощность (ПМ вых). ПМ ВЫХ = ПМВХ + ПМ ВВ – ПМ ВЫБ
Для планирования используется показатель среднегодовой производственной мощности (ПМср):
ПМср=ПМвх + ПМвв*Тн/12 – ПМвыб * (12-Тн)/12, где
Тн – срок действия вводимой или выводимой мощности.
В общем виде производственная мощность определяется по формуле ПМ= П/Зед где П- пропускная способность., станко.-ч; Зед; - объемная загрузка единицы продукции, станко.-ч/шт.
Пропускная способность - это полезный фонд времени работы оборудования а плановом периоде.
Общая методика расчёта производственной мощности. Порядок расчёта производственной мощности предприятия.
Расчет ПМ предпр. ведется по всем его подразд. в след. последоват.:
• расчет производственной мощности по группам оборудования;
• по участкам;
• по основным цехам и предприятию в целом.
Произв. мощность определяется по мощности ведущих групп
Произв. мощность станка (ПМС) - зависит от планового фонда времени его работы и его производит. в ед. времени (W) или объемной загрузки единицы продукции
Если на участке установлено различное оборудование, то ПМ участка определяется по мощности ведущей группы оборудования.
Произв. мощность цеха определяется по мощности ведущего участка. Произв. мощность предпр. Опред. мощностью ведущего цеха. ведущий цех - в кот. сосредоточена большая часть основного оборудования.