
- •Краткий исторический обзор развития мк
- •Требовния к мк. Достоинства и недостатки:
- •Классификация стали:
- •В зависимости от последующего назначения конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества подразделяют на три группы: а, б, в.
- •6. Группы конструкций
- •При выборе стали необходимо учитывать группу конструкций:
- •10. Работа стали при повторных нагрузках
- •11. Концентрация напряжений
- •(На втором рисунке линии вдоль прямоуг искривляются)
- •12. Ударная вязкость
- •13. Другие свойства и качества стали.
- •14. Основы расчета стали по предельным состояниям.
- •15. Основные механические характеристики стали, коэфф. Условий работы, коэфф. Надежности по материалу.
- •17. Расчет растянутых элементов.
- •18. Расчет изгибаемых элементов в упругой стадии.
- •23.Расчет статически неопределимых балок с учетом развития пластических деформаций
- •3) В балках с одним защемленным, а вторым свободным концом
- •24.Предельное состояние и расчет центральносжатых стержней.
- •25. Сортамент металлопроката
- •26. Классификация сварных соединений:
- •27. Расчет стыковых соединений и их конструирование.
- •28. Расчет угловых соединений и их конструирование.
- •29. Расчет креплений уголка.
- •30. Расчет угловых швов на действие m, n, q
- •31. Расчет комбинированных швов на действие м, n, q
- •33. Типы болтов и их работа
- •1. Обычные: а)грубой точности(класс точности «с»), б) блты нормальной точности («в»), повышенной точности («а»).
- •34. Расчет болтов на м
- •35.Расчет болтов при стесненном повороте
- •3 6.Расчет болтов на м,n,q
- •37.Размещение болтов и заклепок
- •38. Типы балочных клеток
- •2.Нормальный 3.Усложненный
- •1.Упрощенный
- •39. Расчет плоского стального настила
- •41. Минимальная и оптимальная высоты составной балки
- •52. Связи покрытия по верх и нижним поясам. Верхние связи мд фермами.
- •53 Вертикальные связи по колоннам.
- •54. Унифицированные типы сквозных ригелей рамы (ферм)
- •55. Типы сечений стержней стропильных ферм и их технико-экономическая характеристика
- •56. Типы подкрановых балок
- •57. Нагрузка на подкрановую балку и определение усилий
- •61. Расчетные усилия в раме и расчетные сочетания
- •65. Расчет базы сплошной колонны
26. Классификация сварных соединений:
Сварка- неразъемное соединение, котор. обеспечив. совместность работы всех элементов. Виды сварки:
1. Ручная электродуговая произ. вручную с помощью электродов.
Электроды- металлич. стержни пов. которых защищена пленкой.
Э 42,Э 46,Э 46А, Э50 и т.д.
А- означ., что металл облад. повыш. пластич. св-вами.
Для выбора электрода польз. табл. 55 СНиП 2-23-81* « Стальн. констр.»
2. полуавтомоч. сварка произ. с помощью полуавтомата и сварной проволоки.
3. автоматич. cварка- с помощью сварной проволоки.
Полуавтомотич. и автомотич. сварка может может происходить под флюсом( шлак), или в среде углекислого газа.
Классификация
сварных соединений: 1.по
виду:
2.по
протяженности:
примен. при отсутств. динамичн. нагр., коррозии и некоторых других случаях.
3.по расположению швов относит. действ. усилия:
4.по полож в пространстве:
-нижние( палубные) -верхние( потолочные) -вертик. -горизонт.
5.по назначению:
-расчетные -конструктивн. -прочноплотные
6. по числу слоев: -однослойные -многослойные
27. Расчет стыковых соединений и их конструирование.
Стыковые швы могут быть выполн. с разделкой кромки и без разделки кромки.
Без разделки кромки соед. листы толщ. 6-8 мм, прибольшей толщине обязат. выполняют разделку.
Сварка с разделкой кромки
Основные дефекты швов возник. вначале в конце шва:
-непровары -кратеры -шлаковые вкропления -поры
За
расч. длину стыкового шва применяют:
-
толщ.
Шва
Для увелич. Длины шва его можно вывести на накладки, которые затем срубают.
За толщ.стык. шва примен. меньшую толщ. свариваемых пластинок.
При соед. пластин разной толщ. произ. срез.
Расчет стыковых швов произ. на основ. того,что за расч. сопротивлен. Стыкового шва примен. расч. сопрот. металлопластин, т.е учитыв. равнопрочн. Шва и основного металла.
(
физич. метод контроля)
(
визуальн. метод контроля)
Площадь
шва:
Момент
сопротивления:
28. Расчет угловых соединений и их конструирование.
Угловые швы могут быть выполн. с проплавлением кромки шва и без проплавления.
При сварке за катет углового шва приним. сторона- катет равнобедр. треуг.
За
миним. катет шва приним. 4 мм.При сварке
фасонного проката
Катет
шва
приним. по табл. 38 СНиП 2-23-81*
« Стальн. констр».
в зависим. от толщины более толстого элем. и вида сварки.
За
расч. длину углового шва приним.
,
1 см- непровар.
Превыш. катета шва на 1 мм увелич. расход наплавленного металла на 20-30%
Работа угловых швов отлич. неравномерн. наиб. напряжен. Возник. в начале и в конце шва.
Фланговые швы работают на срез , они более податливы. лобовой шов более жесткий, он может восприним. N,M,Q.Разрушен. углового шва может происх. По металлу шва, или по границе металла сплавления.
Расчеты долж. вестись по двум сечениям:
-катет шва( табл.38)
,
-коэффиц.
формы шва, приним. по табл. 36 СНИП в завис.
от вида сварки, полож. шва и вида нагр.
-длина
шва
-расч.
сопрот. металла шва приним. по табл. 56 в
зависим. от типа злектрода или сварочной
проволоки.
Тип электрода и сварной проволоки приним. по табл. 55 СНИП в зависим. от строит. стали, вида сварки и климатич. района
-расчетное
сопрот. металла границы сплавления
-коэффиц.
надежности сварн. соедин., в зависим. от
темпер. произ. и экспл., приним. по нормам.
-
коэффиц. условий работы констр. (табл.
6)
Для того , чтобы каждый раз не вып. двойной расчет можно сразу опред. по какому сечению необ. рассчит. соединен.
Расчет ведем по границе металла сплавления.
Расчет ведем по границе металла шва.
Ручная
сварка