
- •Краткий исторический обзор развития мк
- •Требовния к мк. Достоинства и недостатки:
- •Классификация стали:
- •В зависимости от последующего назначения конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества подразделяют на три группы: а, б, в.
- •6. Группы конструкций
- •При выборе стали необходимо учитывать группу конструкций:
- •10. Работа стали при повторных нагрузках
- •11. Концентрация напряжений
- •(На втором рисунке линии вдоль прямоуг искривляются)
- •12. Ударная вязкость
- •13. Другие свойства и качества стали.
- •14. Основы расчета стали по предельным состояниям.
- •15. Основные механические характеристики стали, коэфф. Условий работы, коэфф. Надежности по материалу.
- •17. Расчет растянутых элементов.
- •18. Расчет изгибаемых элементов в упругой стадии.
- •23.Расчет статически неопределимых балок с учетом развития пластических деформаций
- •3) В балках с одним защемленным, а вторым свободным концом
- •24.Предельное состояние и расчет центральносжатых стержней.
- •25. Сортамент металлопроката
- •26. Классификация сварных соединений:
- •27. Расчет стыковых соединений и их конструирование.
- •28. Расчет угловых соединений и их конструирование.
- •29. Расчет креплений уголка.
- •30. Расчет угловых швов на действие m, n, q
- •31. Расчет комбинированных швов на действие м, n, q
- •33. Типы болтов и их работа
- •1. Обычные: а)грубой точности(класс точности «с»), б) блты нормальной точности («в»), повышенной точности («а»).
- •34. Расчет болтов на м
- •35.Расчет болтов при стесненном повороте
- •3 6.Расчет болтов на м,n,q
- •37.Размещение болтов и заклепок
- •38. Типы балочных клеток
- •2.Нормальный 3.Усложненный
- •1.Упрощенный
- •39. Расчет плоского стального настила
- •41. Минимальная и оптимальная высоты составной балки
- •52. Связи покрытия по верх и нижним поясам. Верхние связи мд фермами.
- •53 Вертикальные связи по колоннам.
- •54. Унифицированные типы сквозных ригелей рамы (ферм)
- •55. Типы сечений стержней стропильных ферм и их технико-экономическая характеристика
- •56. Типы подкрановых балок
- •57. Нагрузка на подкрановую балку и определение усилий
- •61. Расчетные усилия в раме и расчетные сочетания
- •65. Расчет базы сплошной колонны
56. Типы подкрановых балок
Подкрановая балка может опираться на подкрановую консоль не торцами концевых плиток, а через горизонтальные опорные плитки на концах балки. При сборке балки такой конструкции сборщик, устанавливая крайнее ребро жесткости, кроме прямого угла между верхним горизонтальным листом балки и ребром, обязан также выдерживать расстояние l от верхней плоскости балки до оси первых отверстий. Отверстия в опорных плитках совмещаются с отверстиями в нижнем горизонтальном листе балки. Собранный элемент должен иметь прямоугольную форму, что проверяется путем замеров балки по диагонали.
а — постоянной высоты с горизонтальными опорными плитками на концах, б — с пониженной опорной частью
Изредка встречаются подкрановые балки с пониженной опорной частью. При установке на такой балке торцовой плитки должны быть выдержаны расстояние l от опорного торца плитки до верхней плоскости листа балки и прямой угол между плиткой и горизонтальным листом балки. Необходимо следить, чтобы фактическое расстояние r от торца балки до поперечно оси монтажных отверстий не отличалось от соответствующего размера на чертеже более чем на ± 1 мм.
Если стенка балки с пониженной опорной частью имеет на конце вырез, сборщик обязан проверить, выполнено ли плавное закругление в месте входящего угла выреза, которое должно быть образовано путем сверления отверстия в вершине угла при обработке листа в цехе обработки.
а — подкрановая балка, б — сборочный кондуктор, в — расстановка сборочных деталей в кондукторе (показан один конец балки), г — приспособление для установки опорных плиток; 1 — плитки стоек, 2 — подпорные ребра стоек, 3 — вертикальные листы стоек, 4 — прижимы, 5 — швеллер, 6 — горизонтальная полоса, 7, 8 — стальные пробки, 9, 10 — уголки, 11 — прокатная балка, 12 — уголок с отверстиями
В конструкциях промышленных зданий применяют также подкрановые балки из прокатных двутавровых профилей, по верхней полке усиленных полосой. Их сборка производится так. На прокатной балке проектной длины устанавливают торцовые уголки, горизонтальную полосу и опорные плитки, определяя их положение разметкой. Если количество подкрановых балок превышает 10, то применяют несложный сборочный кондуктор. В швеллере 5 сверлят отверстия в соответствии с расположением монтажных отверстий в горизонтальной полосе балки. Такой швеллер стенкой кверху укладывают на сборочный стеллаж и прикрепляют к последнему. На концах швеллера на расстоянии, соответствующем длине собираемой балки, устанавливают две стойки. Каждая стойка состоит из вертикального листа 3 с отверстиями, плиток 1 и подпорного ребра 2. Расположение отверстий в листе 3 точно соответствует расположению монтажных отверстий в торцовых уголках балки. Лист этот делается съемным, что дает возможность многократно использовать стойки для сборки других балок. Стойки прикрепляют к швеллеру болтами или электрошвами. По концам кондуктора ставят два прижима 4.
57. Нагрузка на подкрановую балку и определение усилий
Подкрановые балки воспринимают нагрузки от мостовых, подвесных или других кранов.
Подкрановая конструкция состоит из подкрановой балки, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки, тормозных балок или ферм, связей, крановых рельсов, на которых в торцах здания устраиваются упоры.
Усилия подкрановой балки определяются при наличии 2-х кранов в пролете, если другие не оговорены в техническом задании.
Учитываются следующие загружения:
Вертикальное давление + поперечное торможение
Вертикальное давление + продольное торможение
В ГОСТе на краны или в паспорте крана дается нормативное вертикальное давление колеса крана при крайнем положении груза в пролете.
Расчетное значение Fmax: Fmax = γd · γf · Fn,max .
γd – коэффициент динамичности, при кранах легкого и среднего режимов работы (γd = 1);
при кранах тяжелого режима работы (γd = 1,1);
γf – коэффициент надежности по нагрузке, принимается по СНиПу «Нагрузки и воздействия» (γf = 1,1);
Fn,min
=
, где
Q – грузоподъемность крана;
Gкр – вес крана с тележкой (ГОСТ или паспорт);
no – число колес крана на одной стороне, no = 2, 4, 8.
Поперечное
торможение : То
= к ·
γf
·
;
где
Gт – вес тележки (ГОСТ или паспорт);
К – коэффициент учитывает тип подвеса:
Если гибкий подвес : к = 0,05
Жесткий подвес : к = 0,1.
Расчетное усилие в подкрановой балке, определяется по линии влияния подвижных грузов или по правилу Винклера:
Максимальный изгибающий момент в разрезной подкрановой балке от системы сил определяется при таком положении груза, когда равнодействующая всех сил, находящихся на балке и ближайшая к ней сила равно удалены от середины балки.
При этом изгибающий момент определяется под силой ближайшей к середине балки.
При этом же положении определяется поперечная сила. Максимальная поперечная сила на опоре будет в том случаи , когда наибольшее количество колес двух кранов приближено к опоре.
уо
=
;
Мmax
= ψ·ΣFmax·
уi
+ ω (gб
+ Рn),
ψ – коэффициент сочетания,
Σуi – сумма ординат линий влияния,
ω – площадь линий влияния,
gб – вес балки с рельсом ( ориентировочно),
Рn – временная нагрузка на тормозную конструкцию.
Если торможение конструкции отсутствует , то собственный вес балки принимается в пределах 2-3 % от всей нагрузки.
Мmax = (1,02…1,03) ψ·ΣFmax · уi .
При установке грузов необходимо проверять положение грузов.
R1
+
Fкр
>
· ΣFi,
R1 < · ΣFi.
R1 – равнодействующая грузов без учета критического груза,
Fкр – критическиё груз, расположенный на вершине линии влияния,
ΣFi - сумма давлений вес грузов находящиеся на подкрановой балке.
При необходимости расстановку грузов корректируют.
Q = (1,02…1,03) ψ·ΣFmax · уi ,
Qmax = (1,02…1,03) ψ·ΣFmax · уi .
58. Оптимальная и минимальная высота подкрановой балки тормозной конструкции
Оптимальная высота это высота при которой масса балки наименьшая. Масса балки складывается из массы поясов, при этом необходимо учитывать конструктивные элементы(сварка, болты).
g
gw
стенка
где, l-пролет
gf пояса
балка главная no=400
hопт h
Из двух значений выбирается hmax которое принимается в дальнейшем расчете.
60. нагрузки действующие на каркас пром здания(постоянные, снеговые, ветровые, крановые)
Нагрузки на ригель(раму): постоянная нагрузка( вес кровли, утеплителя, собственный вес кровли) и временная(снеговая, пыль). Их определяют исходя из состава кровли и района строительства. Все вычисления сводят в таблицу.
Постоянные нагрузки на колонну: вес стеновых панелей G и вес остекления, собственный вес колонны.
Ветровая нагрузка определяется как сумма статической и пульсационных составляющих. Статическую составляющую ветровой нагрузки учитывают всегда, пульсационную –для относительно высоких сооружений, для одноэтажных при высоте больше H=36м и H/ l > 1,5 Где l- это пролет здания.
Статич
нагрузка опред по формуле
Нормативное давление ветра определяем исходя из района строительства (ω0) .
К-коэффиц учитывающий изменение ветрового давления по высоте
Се – аэродинамич коэфф внешнего давления
При расчетах неравномерное по высоте давление ветра, вызванное изменением величины к, осредняют в пределах двух зон: 1зона) h – от пола до нижнего пояса фермы, 2я зона) от нижнего пояса фермы до верха кровли включая фонарью
для
второй зоны достаточно величины среднего
давления
,
где k4
–
среднее знач к для второй зоны. Ветровая
нагрузка на раму передается в виде
равномерно распределенной (активной
qw
при се=0,8
и пассивной qw’
при се=
се3)
и в виде сосредоточенных сил ( W
‘ и
W
) приложенных по оси нижнего пояса
ригеля.
W’ > W
Крановая нагрузка. Вертикальная давление кранов определяют при крайнем положении тележки с грузом. При этом одна из колонн испытывает максимальное давление Dmax ,
другая - Dmin,. Расчетные значения этих давлений определяют от двух наиболее неблагоприятных по воздействию кранов с помощью линий влияния опорных реакций двух смежных балок.
Где ψ- коэффиц сочетаний, Yi- ординаты линии влияния