25. Особенности организации оперативно-календарного планирования в серийном производстве. Используемые календарно-плановые нормативы.

Особенность – широкая номенклатура продукции и неполная специали-зация рабочих мест. К основным КПН серийного производства относятся:

1)Размер партии (n) – это кол-во предметов труда, обрабатываемых непрерывно на 1ом или нескольких рабочих местах при 1ой наладке оборуд-я. Рассчитывается в следующем порядке: определ. мин. размер партии (n_мин):

n_мин , где а – коэф-т допустимых потерь времени на наладку оборуд-я, %, t_п-з – подготовительно-заключ-е время на наладку оборуд-я, мин, t_шт – штучное время, мин. Расчет партии для i-й детали производится по «ведущей операции», т. е. по операции с наибольшим отношением t_п-з к t_шт или же по совокупности всех операций обработки i-й детали. В последнем случае берется сумма t_п-з и сумма t_шт по всем операциям.

Принятая величина партии n_пр R · N_дн » n_мин, где R – период запуска-выпуска партии, дн., N_дн – среднесуточный выпуск, шт.

Период запуска-выпуска устанавливается кратным месячной программе. При этом используется унифицированный ряд значений периодичности, равный от 0,5 смены до 1 года. Среднедневной выпуск = программа пр-ва деталей данного наименования/кол-во рабочих дней в плановом периоде.

Ритм партии – это промежуток вр. м/у запуском в пр-во очередных партий одноимен-х предметов труда или их выпуском.

2)Длительность производств. цикла (Т_ц) –промежуток времени от запуска исходных сырья и материалов в пр-во до выпуска гот. прод-и. Сост из: времени на обработку партии по всем операциям, а также на протекание естеств-х процессов ; вр. на выполнение контрольных операций; вр. транспорт-ки; вр. межоперац-го пролеживания деталей в ожидании освобождения оборудования для прохождения дальнейшей обработки, вр. пролеживания деталей в цеховых кладовых и на межцеховых складах. Т_ц + + t_тр + t_ож + t_ск, где к_о – кол-во технол-х, контр-х операций.

Т_ц можно определить:

• путем фиксации вр. нахождения партии в производ-м процессе;

• путем укрупненного расчета: для отдельной детали Т_ц Z/N_дн,

где Z – суммарный задел i-й детали по всем стадиям и операциям производственного цикла;

по предприятию в целом Т_ц

где НЗП – объем незав. пр-ва на предприятии, тыс. р., К_н.з – коэф. нарастания затрат, С_пр – произв-я себест-ть среднедневного выпуска пр-и, тыс. р.

3) Опережение рассчит-ся в днях. Различают 2 вида опережений: Опережение запуска (Q_зап) – время с момента запуска предмета труда (или партии) в обработку или сбор-х ед-ц на узловую сборку в данном цехе до момента выпуска со сборки всех изделий, для которых были запущены детали в обработку. Опережение выпуска (Q_вып) – вр. с момента выпуска предмета труда (партии) из обработки или сборки в данном цехе до момента выпуска со сборки всех изделий, для которых были запущены детали в обработку. Q_вып < Q_зап на величину Т_ц обработки (сборки) предмета труда (партии) в цехе, на участке, для которого рассчитывается опережение.

Нормативы Q_зап и Q_вып необходимы для определения и соблюдения сроков запуска и выпуска деталей, узлов (партий) по цехам, участкам, в которых производится их обработка.

В общем виде ;

Нормативы опережений могут быть выражены не только в днях, но и количестве готовых изделий, на которое запуск (выпуск) деталей в данном цехе должен опережать запуск (выпуск) изделий со сборки.

4) Бесперебойный ход производства возможен только в том случае, если все рабочие места будут обеспечены необходимым количеством заготовок, полуфабрикатов, деталей и узлов, т.е. при условии, что в производстве постоянно находятся необходимые заделы. По месту накопления заделы, как и в массовом производстве, делятся на внутрицеховые и межцеховые (складские). Если в цехе имеются поточные линии, для них рассчитываются внутрилинейные и межлинейные заделы. Для серийных участков заделы не расчленяются на технологические, транспортные, резервные и оборотные, а рассчитываются в целом. Их величина зависит от размера партии, длительности цикла изготовления партии, периодичности запуска-выпуска партии деталей и может быть рассчитана по следующей формуле:

Z Т_ц · N_дн.

Межцеховые (складские) заделы состоят из страховых и оборотных.