
- •Билет № 1
- •Силикатный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Принципы проектирования генерального плана предприятия.
- •Классификация бетонной смеси по подвижности.
- •Утепление стен снаружи.
- •Для чего нужна рабочая, монтажная, поперечная, наклонная и конструктивная арматура.
- •Строительный комплекс, место и значение в нем производства изделий и конструкций.
- •Билет № 2
- •Жаростойкий бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, технология производства. Основные физико-механические свойства. Контроль жаростойкости.
- •Охрана труда, природы при технологическом проектировании. Защита от вибрации. Охрана воздушного бассейна.
- •Зависимость подвижности и жесткости от различных факторов.
- •Классификация отделочных материалов.
- •Билет №3
- •Фибробетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Билет № 4
- •1. Декоративный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства. Оценка качества декоративных свойств.
- •2. Материалы для бетона.
- •3. Известь строительная воздушная.
- •4. Законы монолитной отделки по предельной деформации при растяжении и по морозостойкости.
- •Нормативные и расчетные нагрузки и сопротивления бетона и арматуры.
- •Отраслевая структура промышленности строительных изделий и конструкций.
- •Билет № 5
- •Особотяжелый и гидратный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Классификация заполнителей для бетона.
- •3. Магнезиальные вяжущие вещества.
- •Основные причины отслаивания отделки.
- •Две группы предельных состояний, основные положения расчета.
- •Факторы, влияющие на структурные сдвиги в пск.
- •Билет № 6
- •1. Крупнопористый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Основные свойства заполнителей и их взаимная укладка.
- •3. Гипсовые вяжущие вещества.
- •4. Основные причины образования высолов.
- •5. Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с одиночной арматурой, уравнения равновесия, условия прочности.
- •6. Промышленное предприятие-основное звено экономики.
- •Типы предприятий
- •Классификация по виду и характеру деятельности
- •Классификация по размерам предприятия
- •Билет № 7
- •1. Цементно-полимерные бетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Зерновой состав заполнителей.
- •3. Составы, характеристики и классификация портландцемента.
- •4. Схема и принцип работы циклонов для очистки от пыли.
- •5. Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с двойной арматурой, условие прочности.
- •6. Экономические ресурсы предприятия.
- •Билет № 8
- •1. Полимербетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Удельная поверхность заполнителей.
- •3. Взаимодействие портландцемента с водой.
- •4. Электрофильтры, схема и принцип работы.
- •Электрофильтры (конструкция).
- •Область применения электрофильтров.
- •Два случая расчета тавровых сечений изгибаемых элементов, определение положения границы сжатой зоны.
- •Экономическая сущность и воспроизводство основных фондов предприятия.
- •Билет № 9
- •Бетонополимеры. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Структура материала
- •Физико-механические свойства цементов.
- •Методы контроля загрязнения вредными веществами.
- •Тавровое сечение изгибаемых элементов, условие прочности.
- •Состав и классификация основных фондов.
- •Билет № 10
- •Мелкозернистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Прочность заполнителей.
- •Стойкость цементов и бетонов против действия химических и физических факторов.
- •Принципы известкового метода очистки дымовых газов от оксидов серы.
- •Предварительное напряжение, виды, способы.
- •Износ и амортизация основных фондов.
- •Билет № 11
- •Ячеистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Предпосылки применения арматуры.
- •Показатели использования основных фондов.
- •Билет № 12
- •Состав, структура и специализация проектной организации. Типизация и стандартизация проектных работ.
- •Сцепление цементного камня с поверхностью заполнителей.
- •Билет № 13
- •Обязанности заказчика, генерального проектировщика и дирекции строящегося предприятия. Порядок разработки задания на проектирование.
- •Армирование бетона заполнителем.
- •Билет № 14
- •Состав проекта пром. Предприятия. Одно- двухстадийное проектирование.
- •Влияние заполнителя на среднюю плотность бетона.
- •Билет № 15
- •Билет № 16
- •Технико-экономическое обоснование (тэо). Разделы технико-экономического обоснования строительства.
- •Усадка бетона и заполнителя.
- •Внешний тепло- и массообмен в процессах сушки и тво.
- •Приемочный контроль.
- •Классификация арматуры, арматурные изделия.
- •Себестоимость продукции.
- •Билет № 17
- •1. Тэп заводов. Экспертиза проектов.
- •2. Долговечность бетона и заполнителя.
- •Тепловые установки периодического действия. Пропарочные камеры ямного типа, конструктивные особенности, различные схемы подачи пара. Тэп работы.
- •Статический контроль качества продукции.
- •Три стадии напряженно-деформированного состояния сечений.
- •Группировка затрат по экономическим элементам.
- •Билет № 18
- •Нормы технологического проектирования.
- •Однородность бетона и заполнителя.
- •Тво б и жби при избыточном давлении. Пять этапов автоклавирования, конструкции автоклавов. Вакуумирование.
- •Контроль качества стеновых керамических материалов.
- •Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с одиночной арматурой, проверка прочности.
- •Формирование цен на продукцию предприятия.
- •Билет № 19
- •Технологические схемы формовочных цехов. Поточно-агрегатная, стендовая, конвейерная.
- •Влияние заполнителей на технологию бетона. Приготовление бетонной смеси.
- •Тепловые установки непрерывного действия. Туннельные и вертикальные пропарочные камеры, конструктивные особенности, схемы работы и принципы обогрева. Тэп работы.
- •Контроль качества исходных материалов для бетона.
- •Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с двойной арматурой, проверка прочности.
- •Виды и классификация цен.
- •Билет № 20
- •Технологические схемы бсц.
- •Раздельная технология приготовления бетонной смеси.
- •Виды топлива, его химический состав и свойства.
- •Контроль качества бетонных смесей.
- •Понятие об эквивалентной ширине сжатой полки.
- •Ценовая политика.
- •Билет № 21
- •Склады сырья, материалов и готовой продукции.
- •Транспортирование бетонной смеси.
- •Сушка. Влажное состояние материала в процессе сушки. Статика и кинетика процессов сушки.
- •Тавровое сечение изгибаемых элементов, проверка прочности при границе сжатой зоны в полке.
- •Выручка доходы и прибыль предприятия.
- •Измерение дохода - Калькуляция прибыли или убытков предприятия.
- •Билет № 22
- •Сетчатый медленно - вращающийся мокрый фильтр.
- •Тавровое сечение изгибаемых элементов, поверка прочности при границе сжатой зоны в ребре.
- •Показатели прибыли.
- •Билет № 23
- •Проектная, действительная и перспективная мощности предприятия.
- •Твердение бетона.
- •Общие требования к стеновым изделиям.
- •Фильтры мокрой очистки (быстровращающиеся).
- •Наклонные сечения на действие поперечной силы, схема разрушения, расчетная схема сечения.
- •Билет № 24
- •Циклограмма работы основного технологического оборудования. Принципы построения циклограммы работы основного технологического оборудования. Выводы и рекомендации.
- •Бетонная смесь, виды и свойства. (Структура бетонной смеси. Реологические свойства бетонной смеси. Управление реологическими свойствами бетонной смеси).
- •Пенобетоны «сухой минерализации».
- •Назначение величин предварительного напряжения арматуры, первые потери.
- •Рентабельность и факторы, влияющие на повышение ее уровня.
- •Билет № 25
Билет № 4
1. Декоративный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства. Оценка качества декоративных свойств.
Для повышения эстетической выразительности зданий и сооружений в последние годы все шире используется декоративный бетон. Декоративный бетон готовят, используя белые и цветные цементы и специальные заполнители. В зависимости от состава и назначения декоративные бетоны можно подразделить на цветные бетоны и бетоны, имитирующие природные камни или обладающие особо выразительной структурой. При необходимости пов-ть бетона подвергают спец. обработке, чтобы получить ее выразительную декоративную фактуру. Для получения цветных бетонов применяют белые, цветные и различные минеральные или органические пигменты. Для осветления белого цемента в него вводят двуоксид титана (1-2% массы цемента). Пигменты, используемые в цветных бетонах, должны обладать высокой свето-, атмосферо- и щелочестойкостью. Наиболее часто используют минеральные пигменты, кот-ые в большинстве своем являются оксидами или солями различных Meов. Эти пигменты вводят в количестве 1-5% массы цемента в зависимости от их плотности и др. свойств. Пигменты позволяют получить широкую гамму цветов: от красного (оксид железа) и зеленого (оксид хрома) до фиолетового (оксид марганца) и черного (перекись марганца). К белым пигментам относится мел или известняк, к черным - сажа, к желтым - охра, представляющая собой смесь белой глины (каолина) с оксидом железа. Применяя смешанные пигменты, можно получить бетоны разной расцветки. Для получения достаточной плотности и хорошей цветовой выразительности поверхности бетона по сравнению с обычным бетоном несколько повышают расход цемента. При крупности заполнителя до 10мм расход цемента составляет 450...500 кг/м3. В качестве цветных бетонов широко используют мелкозернистые бетоны. Оптимальными с точки зрения получения хороших декоративных качеств являются составы 1:2—1:3 при В/Цист, соответствующие нормальной густоте Цного теста. Расход воды в цветных бетонах определяют предварительными испытаниями и затем постоянно контролируют, т.к. даже небольшие отклонения в расходе воды влекут за собой заметные изменения цвета бетона. Для формования изделий из цветных бетонов используют пластичные достаточно жирные бетонные смеси, которые хорошо формуются и менее подвержены расслоению. Для сокращения расхода воды и цемента и повышения долговечности изделий используют пластификаторы и суперпластификаторы, а также комплексные добавки на их основе. Для повышения долговечности материала и борьбы с высолами, которые могут появляться на пов-ти цветных бетонов в период их эксплуатации в результате воздействия попеременного увлажнения и высыхания, применяют гидрофобизаторы, тонкомолотые добавки или пропитывают цветные бетоны полимерами. Бетонную смесь предохраняют от загрязнения при приготовлении, транспортировании и укладке в формы. Продолжительность перемешивания смесей для цветных бетонов обычно несколько больше, чем обычных. Формы для изготовления изделий из цветных бетонов должны быть химически нейтральными, жесткими, чистыми и водонепроницаемыми. Чаще всего применяют стальные формы или пластиковые, позволяющие получать изделия с высокой сложностью рельефа. При формовании изделий используют глубинное вибрирование, обеспечивающее хорошее заполнение форм даже сложной конфигурации и способствующее получению гладких лицевых поверхностей, так как при глубинном вибрировании уменьшается воздухововлечение в бетонную смесь на границе бетона и формы. Для изготовления изделий используют также ударное формование и низкочастотную вибрацию. В ряде случаев в формы устанавливают специальные вкладыши из нержавеющей стали, полимерных мат-лов, обеспечивающих получение рельефа и высокого качества лицевой поверхности изделия. При бетонировании изделия из цветных бетонов необходимо применять специальные смазки, например, на основе парафина или воска, которые не загрязняют лицевую поверхность бетона. При тепловой обработке может происходить некоторое изменение цвета пигментов, что необходимо учитывать при подборе состава краски. При хранении на складе и при транспортировке готовых изделий необходимо защищать их поверхность от загрязнения и ударов, которые могут привести к ее повреждению. В некоторых случаях изделия из цветных бетонов покрывают пленкой или используют при перевозке специальные контейнеры и способы крепления, гарантирующие сохранность лицевых поверхностей изделий. При армировании изделий из цветных бетонов арматура должна устанавливаться на глубине более 2 см от поверхности бетона, чтобы в период эксплуатации избежать появления ржавчины вследствие коррозии арматуры. Для повышения художественной выразительности декоративных бетонов применяют специальные приемы, позволяющие обнажить заполнитель и выявить структуру бетона. Для получения декоративного бетона помимо применения белого цемента, пигментов и добавок используют мелкий и крупный заполнители, обеспечивающие получение необходимой структуры материала. В качестве заполнителя в этом случае могут использоваться дробленый мрамор, гранит, базальт, слюды, дробленое цветное стекло и другие подобные материалы. В строительстве широко применяют изделия со вскрытой структурой заполнителя, например, гранитного щебня, мрамора, базальта, слюды, цветного стекла и др., которую получают, нанося на поверхность бетона или формы специальные составы (из декстрина, буры и т. д.), проникающие в поверхностные слои бетона и замедляющие твердение цементного камня. В результате поверхностный слой цементного камня является очень слабым и легко удаляется с помощью воздействия водяной струи под высоким давлением, обработки жесткими щетками или пескоструйной обработки, а готовая поверхность материала имитирует различные породы отделочных камней в соответствии с используемым заполнителем. Изделия из декоративного бетона должны сохранять свои свойства в течение длительного времени. Для этого могут применяться специальные способы консервации поверхности, например, флюатирование, гидрофобизация, пропитка полимером, обработка поверхности специальными составами. Подобная обработка повышает стойкость бетона и обеспечивает сохранение внешнего вида его поверхности в течение длительного времени без специального ухода. При изготовлении изделий с использованием цветных и декоративных бетонов часто применяют слоистые конструкции, в которых верхний лицевой слой выполняется из цветного или декоративного бетона, а основные несущие слои конструкции - из обычного бетона. Это позволяет сократить расход цветных и декоративных бетонов при изготовлении ограждающих конструкций зданий, облицовочных и тротуарных плит и др. В цветных бетонах используют чистые кварцевые пески желательно светлых оттенков без примеси ч-ц из оксидов железа, которые окрашивают пески и бетоны в серый цвет. В качестве крупных заполнителей могут применяться светлый известняк и доломит. Чтобы уменьшить расслоение цветного бетона и добиться большей равномерности окраски, используют воздухововлекающие добавки, а также вводят в небольших количествах тонкие фракции некоторых мат-лов: жирной извести, тонкомолотого известняка и др. Декоративные бетоны могут применяться для самых различных стр-ных конструкций: ограждающих конструкций общественных и жилых зданий, декоративных плит для наружных и внутренних стен зданий, для лестничных маршей, элементов фасада, в деталях малых архитектурных форм, для барельефов и скульптур для изделий специального назначения. Иногда детали из декоративного бетона сочетают с другими мат-лами камнем, эмалированной сталью, пластиком. Прочность декоративного бетона и раствора обычно соответствует марке М150-М200, его морозостойкость должна быть не ниже 25...50 циклов в зависимости от климатических условий.