2. Структура материала

Структура –особенность строения материала зависит от размера зерен, распределения и т.д. стр-ра м.б плотной и пористой. Текстура (аморфная или кристалическая). Аморфная определ его изотропность, т.е св-во материала во всех направлениях одинаковы. Кристаллы анизотропны, что проявляется в неравномерных температурных деформациях и др. нежелательн эффектах. Пористые материалы м/б изотропными и анизотропными. Анизотропость пористых зап-ей м/б связана с направленностью пара стр-ры изотропных материалов. Зернистая ; ячеистая. Ячеистая харак-ся тем, что в сплошной среде твердого мат-ла поры распределены по всему объему в виде отдельных замкнутых ячеек. Зернистая стр-ра это совокупность склеиных м/у собой зерен твердого мат-ла. У зернистой стр-ры пористость непрерывна и аналогична пустотности сыпучего материала. Водопоглащение, как правило больше к ним относят щебень из пористого известняка, ракушечника. Ячеистые материалы менее проницаемы и более прочны, пример: пемза или искусств пористые заполнители, получ вспучиванием исходного сырья.

3. Физико-механические свойства цементов.

Истинная плотность ПЦ 3,1-3,2 г/см³. цементы спониженной истиной плоностью более экономичны, т.к при одинаковом расходе дают более пластичные бетоны, смеси с меньшей пористостью. Цементы с повыш истин плотн испол-ют при возведении защитных устройств от ядерных взрывов (за счет железистых фаз С₄АF,C₂F) с истиной связана насыпная плотность в рыхлом и уплотненном состоянии. Чем мен плотн и чем тоньше измельчен цемента, тем мен его насыпная плотность, еоторая в рыхлом состоянии 900-1100; в уплотненном 1400-1700 кг/м³. Под водопотреб-ю понимают то кол-во воды, которое необходимо ввести в него для получения теста с так называемой Н.Г.Ж.Г. цем. Теста назыв консистенц при котор пестак погружается на 5-7мм. Водопотребность цементов м/регулировать с помощью добавок ПАВ. В качестве ПАВ-ССБ и СДБ. Схватывание процесс, при котором относительно подвижная смесь цемента с водой постепенно густеет и приобретает такую начальную прочность, при которой мех-ая переработка становится практически затруднительной и даже невозможной (в конце схватывается). Сроки схватывания. Важным cв-вом явл-ся способность твердеть при взаимодействии с водой и переходить в камневидное состояние. Механическую прочность м/оценить по пределу прочности при сжатии, изгибе, растяжении. трещиностойкость. Трещины-результат напряжений и деформаций, возникающие при действие механических нагрузок на конструкции больших температ и влажных перепадов. Поперем замор и оттаив. Ползучесть cв-во необратимо деформир-ся под влиянием длительностей в них напряжений, возник при действие внш нагруз, усадки, температ и др факторов.

4. Методы контроля загрязнения вредными веществами.

На каждом предприятии должен осуществляться систематический контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Этот контроль проводят заводские санитарные лаборатории, а также городские или районные санитарно-эпидемиологические станции (СЭС). Они определяет места и порядок контроля воздушной среды. Методы контроля и загрязне­ния воздушной среды подразделяют на три группы: лабораторные экс­прессные и автоматические. Последние методы могут обеспечивать непре­рывный контроль с записью результатов измерения. Контроль за содержанием вредных веществ должен устанавливаться периодически для веществ второго, третьего и четвертого классов опасности и непрерывный для веществ первого класса опасности. Чувствительность методов и приборов контроля должна быть не ниже 0,5 уровня ПДК; их погрешность не должна превышать ± 25% от опреде­ляемой величины. К настоящему времени разработано значительное количество методик определения содержания примесей в воздухе, предусматривающих исполь­зование различной аппаратуры. Наиболее точными являются лабораторные методы, при которых от­бор проб производится на рабочем месте, а последующий анализ - в лабо­ратории. Эти методы являются высокоточными, однако они могут прово­диться лишь работниками высокой квалификации и требуют много време­ни. Экспрессные анализы воздушной среды выполняют с помощью газо­анализаторов различных конструкций. Например, для этого применяют га­зоанализатор УГ-2. Его принцип действия основан на измерении длины окрашенного столбика реактива, помещённого в индикаторную трубку, при просасывании через неё определённого количества загрязнённого воз­духа. Просасывание воздуха происходит с помощью резинового сильфона. Индикаторные трубки заполняют различными порошками в соответствии с наименованием газа, подлежащего определению. По длине окрашенной части, пользуясь соответствующей шкалой, определяют концентрацию га­зов или паров в воздухе. Применяют также электрические газоанализаторы (ПГФ-1 и др.). В последнее время для анализа воздуха находят широкое применение газовые хроматографы. Основным достоинством газохроматографического метода анализа является высокая разрешающая способность, позволяющая разделять и детектировать микропримеси индивидуальных химических со­единений в сложных композициях загрязнённого воздуха. Значительная быстрота анализов позволяет получить хроматограмму в течение несколь­ких минут. Газохроматографические методы легко поддаются автоматиза­ции. Сущность газохроматографического определения примеси заключает­ся в отборе и последующем сжигании пробы вещества в приборе с получе­ние хроматограммы, которая затем расшифровывается. Газовый анализ возможен, если компонент, концентрация которого из­меряется, отличается от остальных компонентов газовой смеси, по крайней мере, одним физико-химическим свойством (чем больше отличий, тем чувствительнее измерение). По принципу действия газоанализаторы под­разделяют на химические, физико-химические и физические. Действие хи­мических газоанализаторов основано на измерении объёма газовой смеси после удаления из неё определяемого компонента за счёт поглощения его химическими реактивами. Действие физических газоанализаторов основа­но на измерении какого-либо физического параметра газовой смеси (теп­лопроводности, магнитных свойств и т.д.), значение которого зависит от содержания анализируемого компонента