
- •Билет № 1
- •Силикатный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Принципы проектирования генерального плана предприятия.
- •Классификация бетонной смеси по подвижности.
- •Утепление стен снаружи.
- •Для чего нужна рабочая, монтажная, поперечная, наклонная и конструктивная арматура.
- •Строительный комплекс, место и значение в нем производства изделий и конструкций.
- •Билет № 2
- •Жаростойкий бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, технология производства. Основные физико-механические свойства. Контроль жаростойкости.
- •Охрана труда, природы при технологическом проектировании. Защита от вибрации. Охрана воздушного бассейна.
- •Зависимость подвижности и жесткости от различных факторов.
- •Классификация отделочных материалов.
- •Билет №3
- •Фибробетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Билет № 4
- •1. Декоративный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства. Оценка качества декоративных свойств.
- •2. Материалы для бетона.
- •3. Известь строительная воздушная.
- •4. Законы монолитной отделки по предельной деформации при растяжении и по морозостойкости.
- •Нормативные и расчетные нагрузки и сопротивления бетона и арматуры.
- •Отраслевая структура промышленности строительных изделий и конструкций.
- •Билет № 5
- •Особотяжелый и гидратный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Классификация заполнителей для бетона.
- •3. Магнезиальные вяжущие вещества.
- •Основные причины отслаивания отделки.
- •Две группы предельных состояний, основные положения расчета.
- •Факторы, влияющие на структурные сдвиги в пск.
- •Билет № 6
- •1. Крупнопористый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Основные свойства заполнителей и их взаимная укладка.
- •3. Гипсовые вяжущие вещества.
- •4. Основные причины образования высолов.
- •5. Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с одиночной арматурой, уравнения равновесия, условия прочности.
- •6. Промышленное предприятие-основное звено экономики.
- •Типы предприятий
- •Классификация по виду и характеру деятельности
- •Классификация по размерам предприятия
- •Билет № 7
- •1. Цементно-полимерные бетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Зерновой состав заполнителей.
- •3. Составы, характеристики и классификация портландцемента.
- •4. Схема и принцип работы циклонов для очистки от пыли.
- •5. Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с двойной арматурой, условие прочности.
- •6. Экономические ресурсы предприятия.
- •Билет № 8
- •1. Полимербетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •2. Удельная поверхность заполнителей.
- •3. Взаимодействие портландцемента с водой.
- •4. Электрофильтры, схема и принцип работы.
- •Электрофильтры (конструкция).
- •Область применения электрофильтров.
- •Два случая расчета тавровых сечений изгибаемых элементов, определение положения границы сжатой зоны.
- •Экономическая сущность и воспроизводство основных фондов предприятия.
- •Билет № 9
- •Бетонополимеры. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Структура материала
- •Физико-механические свойства цементов.
- •Методы контроля загрязнения вредными веществами.
- •Тавровое сечение изгибаемых элементов, условие прочности.
- •Состав и классификация основных фондов.
- •Билет № 10
- •Мелкозернистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Прочность заполнителей.
- •Стойкость цементов и бетонов против действия химических и физических факторов.
- •Принципы известкового метода очистки дымовых газов от оксидов серы.
- •Предварительное напряжение, виды, способы.
- •Износ и амортизация основных фондов.
- •Билет № 11
- •Ячеистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Предпосылки применения арматуры.
- •Показатели использования основных фондов.
- •Билет № 12
- •Состав, структура и специализация проектной организации. Типизация и стандартизация проектных работ.
- •Сцепление цементного камня с поверхностью заполнителей.
- •Билет № 13
- •Обязанности заказчика, генерального проектировщика и дирекции строящегося предприятия. Порядок разработки задания на проектирование.
- •Армирование бетона заполнителем.
- •Билет № 14
- •Состав проекта пром. Предприятия. Одно- двухстадийное проектирование.
- •Влияние заполнителя на среднюю плотность бетона.
- •Билет № 15
- •Билет № 16
- •Технико-экономическое обоснование (тэо). Разделы технико-экономического обоснования строительства.
- •Усадка бетона и заполнителя.
- •Внешний тепло- и массообмен в процессах сушки и тво.
- •Приемочный контроль.
- •Классификация арматуры, арматурные изделия.
- •Себестоимость продукции.
- •Билет № 17
- •1. Тэп заводов. Экспертиза проектов.
- •2. Долговечность бетона и заполнителя.
- •Тепловые установки периодического действия. Пропарочные камеры ямного типа, конструктивные особенности, различные схемы подачи пара. Тэп работы.
- •Статический контроль качества продукции.
- •Три стадии напряженно-деформированного состояния сечений.
- •Группировка затрат по экономическим элементам.
- •Билет № 18
- •Нормы технологического проектирования.
- •Однородность бетона и заполнителя.
- •Тво б и жби при избыточном давлении. Пять этапов автоклавирования, конструкции автоклавов. Вакуумирование.
- •Контроль качества стеновых керамических материалов.
- •Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с одиночной арматурой, проверка прочности.
- •Формирование цен на продукцию предприятия.
- •Билет № 19
- •Технологические схемы формовочных цехов. Поточно-агрегатная, стендовая, конвейерная.
- •Влияние заполнителей на технологию бетона. Приготовление бетонной смеси.
- •Тепловые установки непрерывного действия. Туннельные и вертикальные пропарочные камеры, конструктивные особенности, схемы работы и принципы обогрева. Тэп работы.
- •Контроль качества исходных материалов для бетона.
- •Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с двойной арматурой, проверка прочности.
- •Виды и классификация цен.
- •Билет № 20
- •Технологические схемы бсц.
- •Раздельная технология приготовления бетонной смеси.
- •Виды топлива, его химический состав и свойства.
- •Контроль качества бетонных смесей.
- •Понятие об эквивалентной ширине сжатой полки.
- •Ценовая политика.
- •Билет № 21
- •Склады сырья, материалов и готовой продукции.
- •Транспортирование бетонной смеси.
- •Сушка. Влажное состояние материала в процессе сушки. Статика и кинетика процессов сушки.
- •Тавровое сечение изгибаемых элементов, проверка прочности при границе сжатой зоны в полке.
- •Выручка доходы и прибыль предприятия.
- •Измерение дохода - Калькуляция прибыли или убытков предприятия.
- •Билет № 22
- •Сетчатый медленно - вращающийся мокрый фильтр.
- •Тавровое сечение изгибаемых элементов, поверка прочности при границе сжатой зоны в ребре.
- •Показатели прибыли.
- •Билет № 23
- •Проектная, действительная и перспективная мощности предприятия.
- •Твердение бетона.
- •Общие требования к стеновым изделиям.
- •Фильтры мокрой очистки (быстровращающиеся).
- •Наклонные сечения на действие поперечной силы, схема разрушения, расчетная схема сечения.
- •Билет № 24
- •Циклограмма работы основного технологического оборудования. Принципы построения циклограммы работы основного технологического оборудования. Выводы и рекомендации.
- •Бетонная смесь, виды и свойства. (Структура бетонной смеси. Реологические свойства бетонной смеси. Управление реологическими свойствами бетонной смеси).
- •Пенобетоны «сухой минерализации».
- •Назначение величин предварительного напряжения арматуры, первые потери.
- •Рентабельность и факторы, влияющие на повышение ее уровня.
- •Билет № 25
Билет № 6
1. Крупнопористый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
Плотность 1700…1850 кг/м3 Крупнопористым называется бетон, приготовленный без мелкого заполнителя (песка). Такой бетон имеет зернистую структуру, в которой отдельные зерна гравия или щебня покрыты тонким слоем Цного теста, соединяющим их в местах контакта. Прочность крупнопористого бетона зависит от толщины обмазки зерен щебня Цным тестом, т. е. при прочих равных условиях от расхода Ца. Каждому расходу Ца соответствует свое оптимальное значение водоЦного отношения: при меньшем В/Ц не удается получить равномерного и однородного слоя Цного теста на поверхности зерен гравия; при большем В/Ц Цное тесто стекает с зерен гравия, заметно понижается прочность Цного камня и соответственно прочность крупнопористого бетона. Оптимальное В/Ц увеличивается при повышении шероховатости поверхности и при более плотной упаковке зерен заполнителя. В качестве вяжущего для крупнопористого бетона целесообразно использовать ПЦ марки 400, ШПЦ марок 300—400 и смешанные Цы с активностью 20—40 МПа. Применение Цов высоких марок в крупнопористом бетоне не позволяет заметно снизить его расход и практически очень незначительно повышает прочность, так как большая часть Ца расходуется на обмазку, зерен заполнителя и не участвует в омоноличивании структуры бетона. Для приготовления крупнопористого бетона можно применять природный гравий, щебень из известняка пли гранита, керамзит, шлаковую пемзу и другие легкие заполнители. Минимальная прочность заполнителя Rмин.з, МПа, должна быть не менее
г
де
1200—эмпирический
коэф-т пропорциональности; Rб
—
требуемая прочность на сжатие
крупнопористого бетона, МПа. 1) по графикам
на рис. устанавливают расход Ца на 1 м3
бетона на гравии (а) или на щебне (б) в
зависимости от требуемой марки бетона;
2) по табл. ориентировочно определяют
водоцментное отношение; 3) расход
заполнителя Щ
определяют
в зависимости от его плотности щ:
Щ=1,1щ
Плотность бетона и сухом состоянии
определяют по формуле б=1,15Ц+Щ.
Окончательный состав крупнопористого
бетона устанавливают после испытания
трех серий контрольных образцов с
В/Ц,
найденным
по табл. и с поправками +0,05. Расход мат-лов
уточняют в соответствии с действительной
плотностью бетонной смеси, которая
равна суммарному расходу Ца, воды и
заполнителя.
Крупнопористый бетон на плотных заполнителях может иметь прочность на сжатие 1,5—10 МПа; керамзитовый крупнопористый бетон — 0,5—5 МПа.
Крупнопористый бетон используют, как правило, в неармированных изделиях. В зависимости от назначения его подразделяют на теплоизоляционный, конструктивно-теплоизоляционный (для блоков стен), фильтрационный для трубопроводов и звукопоглощающий. Крупнопористый бетон имеет сквозную непрерывную пористость и при применении его в ограждающих элементах зданий требует поверхностной изоляции изделий (чаще всего штукатуркой).
2. Основные свойства заполнителей и их взаимная укладка.
К
заполн для бетона предъявл требования,
учитывающ особенности влияния заполнителя
на св-ва бет. Заполн представл собой
совокупность отдельных зерен, т.е. явл-ся
зернистым материалом, для того имеется
ряд общих закономерностей. Наиболее
существенное влияние на св-ва бетона
оказыв зерновой состав, прочность и
чистота заполнения. Зернов состав
показывает содержание в запол-ле зерен
разной крупности. Он определ просеиванием
пробы ч/з стандартн сита. Различают
рядовой и фракционированный. С Зернов
состав связана пустотность запол-ля,
определ возможностью его плотной
укладки. На пустотность влияет т.же
форма его зерен. Чем больше пустот, тем
больше требуется цемента для их
заполнения.
Прочность
определ не только прочностью Г.П, но и
крупностью зерен. При выветривании или
дроблении породы разрушении происходит
по более слабым местам стр-ры и с
уменьшением размера зерен прочность
их как бы повышается. Прочность зап
превосходит по прочности раствор.
Пылевидные и глинистые примеси создают
на поверхн зерен пленку, препятств
сцеплению их с цементным камнем. В
результате прочность бетона понижается,
растет расход цемента, что недопустимо