10.Шарошечные долота.
Для бурения без отбора керна применяются долота
Долота, имеющие специальный корпус, называются корпусными.
Секционные – получили название бескорпусных.
Состав долота.
Корпус
Лапы
Опоры (цапфы)
Шарошки
Основные типы шарошечных долот
М – для пород мягких;
С – для пород средней твердости;
Т – для твердых;
К – для крепких;
Ок – для очень крепких пород.
М – для пород мягких;
С – для пород средней твердости;
Т – для твердых;
К – для крепких;
Ок – для очень крепких пород.
Для бурения скважин в толщах переслаивающихся пород
Мс, предназначенные для перемежающихся пород мягких и средней твердости;
Ст –средней твердости и твердых;
Тк – твердых и крепких.
Для бурения скважин в абразивных породах
Долота (зубковые) для пород соответствующей твердости, но абразивных
Мз
Мсз
Сз
Тз
Ткз
14.Полуавтоматические элеваторы. Устройства работы.
Предназначены для выполнения спуско-подъемных операций с бурильными трубами без «верхового» рабочего. Обеспечивают спуск и подъем бурильных свечей при использовании наголовников, автоматическое отсоединение от верхнего конца бурильной свечи, после ее подъема, при наведении корпуса элеватора на соединение трубы на устье скважины «вручную».
Применяются при бурении геологоразведочных скважин проектной глубиной от 300 до 800 метров (элеватор ена-12) и глубиной до 2000 метров (элеватор ена-300).
Предназначен для захвата за наголовник, безопасного спуска в скважину или подъема из скважины бурильного технологического набора, в состав которого входят трубы муфтово-замкового соединения, а также для спуска или подъема отдельных бурильных свечей, оснащенных наголовниками.
Технические характеристики элеваторов полуавтоматических
Наименование |
Максимальная грузоподъемность, т. |
Ширина зева корпуса, мм. |
Масса, кг. |
Элеватор полуавтоматический ена-12 |
12 |
86 |
33 |
Элеватор полуавтоматический ена-30 |
30 |
98 |
53 |
24.Снаряды со съемным керноприемником. Достоинства и недостатки, область применения.
Сокращается время на спускоподъемные операции с бурильной колонной, улучшается отбор керна за счет лучшей центрации снаряда в скважине; лучше сохраняется алмазная коронка благодаря меньшему перемещению ее при спуско-подъеме по скважине; появляется возможность использования бурильной колонны в качестве обсадной колонны и продолжение бурения меньшим размером коронки.
В то же время указывается на повышенный излом бурильных труб из-за недостаточной прочности резьбы в зонах с кавернами и пустотами, в местах постановки клиньев. При переходе с обычного бурения на съемные керноприемники требуется обеспечение минимального зазора между трубами и скважиной. Не рекомендуется бурение этими снарядами в весьма твердых породах из-за недостаточной стойкости алмазных коронок. Считается, что экономически эффективно, если проходка на коронку не менее, чем в 3 раза превышает углубку за рейс при обычном бурении. Бурение со съемными керноприемниками нашло широкое применение при разведке каменного угля, меди, полиметаллов в породах средней твердости и твердых, соответствующих VII–IV категориям по буримости (классификация енв).
Обычная глубина буримых скважин - от 100 до 1500 м; упрочненными бурильными трубами бурят на глубину 2000 - 4000 м при длине свечи 30 - 36 м. Бурение ведется как с поверхности, так и из подземных горных выработок; протяженность горизонтальных скважин достигает 1100 - 1500 м.