
- •5. Способы разрушения горных пород.
- •12.Буровые станки. Основные узлы, назначения.
- •4. Процесс разрушения породы при твердосплавном, алмазном, шарошечном бурении.
- •6. Функции промывочных жидкостей и свойства глинистых растворов.
- •26.Парметры режима бурения при ударно-канатном способе.
- •7. Отчистка промывочных агентов от шлама
- •15. Технология бурения твердосплавными коронками. Зависимость механической скорости от режимных параметров.
- •8. Твердосплавные коронки, типы и область применения.
- •9.Алмазыне коронки, типы, область применения.
- •11. Вспомогательный буровой инструмент при колонковом бурении.
- •10.Шарошечные долота.
- •14.Полуавтоматические элеваторы. Устройства работы.
- •24.Снаряды со съемным керноприемником. Достоинства и недостатки, область применения.
- •20.Задачи, решаемые направленным бурением скважин.
- •34.Геолого-технический наряд на бурение скважин, его основное содержание.
- •11.Спуско-подъемные операции. Инструмент и принадлежности для спо.
- •13. Плунжерные и поршневые насосы. Способы регулирования производительности насоса.
- •26.Отбор ориентированного керна. Назначение, применяемые материалы.
- •16.Технология бурения шарошечными долотами. Компоновка снаряда, режимы бурения.
- •18.Причины и факторы, влияющие на искривление скважины.
- •15. Режимы и технологии бурения алмазными коронками.
- •22.Классификация пород и полезного ископаемого по трудности отбора керна. Факторы, влияющие на качество и выходы керна.
- •25.Комплекс для бурения с гидротранспортом керна. Достоинства,недостатки, область применения.
- •35.Мероприятия по охране природы при бурении скважин
- •23.Технические средства для повышения качества и выхода керна. Область применения.
- •31. Область применения ударно- канатного бурения. Буровой инструмент.
- •33.Тампонирование скважин. Назначение, применяемые материалы.
26.Отбор ориентированного керна. Назначение, применяемые материалы.
При изучении керна, поднятого из скважины обычным способом, многие его структурные элементы (слоистость, сланцеватость, трещиноватость и другие) обесцениваются из-за отсутствия ориентировки их в пространстве.
Кернометрия позволяет на основе ориентирования структурных элементов проводить объемное картирование, с большой достоверностью определять формы и размеры структур, находить пространственное положение оси складок, тектонических нарушений, контактов пород, повышать точность подсчета запасов. Существует два способа получения ориентированного керна– приборный и бесприборный.
При бесприборном способе в процессе бурения наклонной скважины для получения метки снаряд периодически отрывается от забоя на высоту 10–15 см и осуществляется его холостое вращение на минимальных оборотах в течение 10–25 мин. При этом буровая коронка за счет зенитного искривления ствола скважины внутренними подрезными резцами на столбике керна со стороны висячего бока вырабатывает углубление в форме полумесяца. На поднятом керне через середину углубления параллельно его оси проводится линия, соответствующая апсидальной плоскости. Кроме того, со стороны искривления скважины на керне образуется шероховатость, тогда как противоположная поверхность будет либо тонко подшлифованная в средних породах, либо зеркальной в крепких породах.
Приборный способ заключается в том, что на керн наносится либо ориентированная метка, либо он ориентированно отрывается от забоя. Приборы для ориентирования керна называются керноскопами. По принципу ориентирования керноскопы делятся на гравитационные, магнитные и гироскопические, а по схеме связи с ориентируемым керном – на меточные и захватные.
Механический гравитационный керноскоп кмг применяют в комплекте с серийным технологическим оборудованием: колонковыми трубами стандартной длины, твердосплавными или алмазными коронками и кернорвателями.
16.Технология бурения шарошечными долотами. Компоновка снаряда, режимы бурения.
Выбирают долота в зависимости от физико-механических свойств пород.
П
ри
бурении перемещающихся пород если
пропластки имеют небольшую мощность
выбирать долота для преобладающего
типа пород.
Обязательно учитывается абразивность пород.
компоновка бурового снаряда для бескернового бурения
1 – долото; 2 – убт;
3,5,6,7 – муфтозамковые
Соединения;
4 – бурильная труба;
8 – ведущая труба;
9 – переходник-сальник (вертлюг).
Режимные параметры
Осевая нагрузка.
В практической деятельности осевую нагрузку рассчитывают исходя из рекомендуемых ее удельных значений на 1 см диаметра долота:
Go = d·gy, Где: d- диаметр долота, см; Gy -нагрузка на 1 см диаметра долота, дан
Частота вращения.
N =60ω/πd Где ω - окружная скорость вращения долота, м/с;
D –диаметр долота, м
Для эффективного бурения шарошечными долотами необходимо, чтобы энергия удара зуба шарошки о породу была достаточна для ее разрушения.
Величина этой энергии зависит от осевой нагрузки, окружной скорости шарошки и шага зубьев.
Одну и ту же величину энергии удара можно получить при максимальной осевой нагрузке и минимальной окружной скорости шарошки или при максимальной окружной скорости и минимальной осевой нагрузке.
Наибольшую энергию удара следует передавать на забой при бурении твердых и крепких пород.
Если увеличивать только окружную скорость, то могут быстро сработаться зубья шарошек и износиться опора.
В неабразивных породах, особенно пластичных и мягких, не происходит интенсивного износа зубьев, поэтому окружная скорость должна быть наибольшей, а осевая нагрузка наименьшей.
Интенсивность циркуляции жидкости
Q=vF, где:v–скорость восходящего потока, F-площадь забоя.
Рекомендуемая скорость восходящего потока:
В очень твердых породах –0,3 м/с,
В твердых – 0,5–0,6 м/с,
В породах средней твердости и мягких –0,75–0,9 м/с
С ростом частоты вращения (n) и осевой нагрузки (g) интенсивность циркуляции жидкости следует увеличивать.
В практике бурения геологоразведочных скважин (дс– от 59 до 151мм) значения параметра q колеблются в пределах от 100 до 500 л/мин. (крепкие – мягкие породы).