35. Метрологическое обеспечение производства.

Метрологическое обеспечение производства - комплекс организационных и технических мероприятий, обеспечивающих:

а). определение с необходимой точностью характеристик узлов, деталей и материалов;

б). настройку точности параметров технологического процесса;

в). получение качественной и экономичної продукции.

Для реализации этих задач в процессе подготовки и осуществления производства выполняются следующие мероприятия по метрологической подготовке и обеспечению производства:

1) Создание нормативной базы. В систему нормативно-технической документации по метрологическому обеспечению должны входить стандарты предприятия организационного и методического характера. Первые являются основой и регламентируют обязанности и взаимосвязь подразделений и служб предприятий при решении задач метрологического обеспечения, а также состав, порядок и организацию проведения метрологических работ. Стандарты второй группы регламентируют:

* номенклатуру измеряемых параметров, нормы точности измерений, средства измерений, анализа, испытаний, которые обеспечивают достоверность контроля изделий и технологических процессов;

* методики выполнения измерений и проверок СВЯЗИ, порядок их разработки и аттестации;

* проведение метрологической экспертизы документации и оценку технико-экономической эффек-тивности метрологического обеспечения.

2) Создание организационной структуры: отделов и служб, занимающихся частными пи-таннями метрологического обеспечения; назначение исполнителей и ответственных за выполнение метрологических работ; обучение персонала методикам выполнения измерений.

3) Организация проектирования. Это означает, что в проектной документации должны быть отражены требования к точности изготовления продукции с учетом имеющегося техноло-логического оборудования и приборной базы. Кроме этого, документация подлежит метрологической экспертизе.

4) Обеспечение средствами измерений. Для этого сначала выполняется подготовка материальной базы - приобретение или создание новых СВЯЗИ, осуществляется подбор приборов для выполнения проверок, создаются мастерские для обслуживания и ремонта СВЯЗИ. В процессе производства делается контроль работы СВЯЗИ путем выполнения проверок и их ремонт в случае необходимости.

Когда необходимо создать определенные условия для измерений, производится подготовка мест выполнения измерений. Эти условия могут заключаться в требованиях к окружающей среды (температура, влажность и т.д.), к ограничению механического воздействия (например, вибрации) и тому подобное.

5) Подготовка технологического оборудования. Осуществляется путем приобретения нового оборудования или модернизации и регулирования существующего оборудования для того, чтобы показатели точности производимой продукции, отвечали требованиям технической документации.

36. Необходимость метрологической экспертизы производственной документации.

Частью общего комплекса работ по метрологическому обеспечению производства является метрологическая экспертиза производственной документации по вопросам разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий. Метрологическая экспертиза направлена на повышение качества изделий. Она включает:

1) Анализ и оценку правильности выбора измеряемых параметров изделия. Здесь проверяются состав и контролепридатність параметров. Например, на рис.М-6.1 расстояние между осями отверстий 2002 невозможно проверить, поскольку они находятся на противоположных этаж-нях. Контроль расстоянии от осей отверстий до базовой поверхности требует сложной оснастки, то-му наиболее рационально в качестве контролируемых параметров установить расстоянии от кра-ел отверстий до базовой поверхности, тогда размер 2002 становится чрезмерным (рис.М-6.2);

2) Проверку установленных норм точности и предельных погрешностей измеряемых параметров, с точки зрения взаимной увязки:

* допусков размеров на чертеже детали. Из рис. М-6.1. видно, что допуски на привязку оси отверстия 2 к базовой поверхности слева (4 мм) и справа (1+2=3 мм) не соответствуют друг другу, не доівнюють также друг другу допуски запирающего размера по высоте (5 мм) и сумма допусков размеров составляющих (4 мм). Правильная увязка допусков показана на рис. М-6.2;

* конструкторских допусков на отдельные детали для обеспечения их сборности в единую конструкцию (например, допуски должны обеспечивать совпадение отверстий);

* конструкторской и технологической документации - насколько учитываются особенности-ности технологических процессов при изготовлении в документации (например, если стенка балки острагивается, заготовка должна быть выбрана большей ширины);

* технологических допусков и оборудования, которое используется, которое должно обеспечить-ты возможность соблюдения таких допусков.

3). Контроль правильности выбора методов и средств измерений, то есть соответствие их точности требованиям конструкторской и технологической документации.

В зависимости от специфики конкретной отрасли устанавливаются стадии разработки документации, на которых производится экспертиза. Ими могут быть: техническое задание, эскизный проект, разработка рабочей документации и т.д. Метрологической экспертизе согласно МЫ 1325-86 рекомендуется подвергать следующие виды документов:

* конструкторские (по ГОСТ 2.102-68): чертежи деталей, сборочный и монтажные чертежи, пояснительную записку, технические условия, эксплуатационные и ремонтные доку-менты;

* технологические (по ГОСТ 3.1102-81): маршрутные и операционные карты, технологические инструкции, карту технологического процесса.