Организация строительной площадки

Организация строительной площадки представляет собой комплекс строительно-монтажных работ и мероприятий по обеспечению нормального обслуживания работающих и принятой технологии строительного производства.

Организация строительной площадки осуществляется на строительном генеральном плане (см. графическую часть, лист 1). Стройгенплан разрабатывается для размещения на площадке строительства основных элементов строительного хозяйства и служит для их оптимальной взаимоувязки. Проектируется для отдельных периодов строительства.

В данном проекте разработан стройгенплан на возведение надземной части здания. Он включает в себя:

1. производственные объекты:

• проектируемое здание с нанесенными главными осями и размерами;

• основной механизм – башенный кран КБ 405.1, его линию хода, места стоянки, зону действия, опасную зону, его обустройство (ограждение опасной зоны, заземление путей, устройство тупиковых упоров)

2. объекты технологического обеспечения:

• коммуникации ( вода, электроэнергия)

3. объекты организационного обеспечения:

• дороги, въезды;

• площадки складирования;

• инвентарные здания бытового и хозяйственного назначения (вагончики бригад, туалет, проходная на въезде);

• инвентарное ограждение площадки;

• расстановка светильников наружного освещения.

Подбор технологических комплектов машин и расчёт их требуемых параметров

Применение технологических комплектов должно способствовать максимальной механизации основных операций строительного процессов. Он включает в себя: основной (ведущий) механизм, вспомогательные механизмы и оборудование (приспособления, инвентарь), причём их характеристики и количество подбирают под параметры ведущего механизма.

Монтаж строительных конструкций ведётся основным монтажным механизмом – башенным краном и бригадой монтажников позвенно.

Расчет канатных строп.

1. Определение натяжения в одной ветви стропа s, кН по формуле:

где Р – масса конструкции, т;

0,75 – коэффициент неравномерности натяжения ветви стропа;

n – количество ветвей стропа;

α – угол наклона стропа к вертикали.

2. Определение разрывного усилия ветви стропа R, кН по формуле:

где к_з­ – коэффициент запаса прочности, равный 6.

3. Подбор каната.

Принимаем канат с разрывным усилием 298,00 кН, типа ЛК-РО 6х36, диаметром 19,50 мм, массой 1,630 кг, с временным сопротивлением разрыву 1670 мПа.

Подбор экскаватора и транспортных средств.

В строительной практике для разработки котлованов применяют

экскаваторы с обратной лопатой и емкостью ковша от 0,5 до 1 м³. При подборе экскаватора необходимо учитывать, чтобы глубина копания была больше глубины котлована. Исходя из этого, принимаем экскаватор марки ЭО-3322В с обратной лопатой и емкостью ковша 0,63 м³. Наибольшая глубина копания 4,3 м.

Для снятия растительного слоя и планировочных работ принимаем бульдозер ДЗ-18, мощностью 108 кВт на базе трактора Т-100.

1. Определение производительности экскаватора П_э, м³/см. по формуле:

где 8 – продолжительность смены в часах;

U – измеритель на которое дается норма времени;

Н_вр – норма времени, чел.-ч.

2. Определение продолжительности выполнения работ t, см. по формуле:

3. Определение производительности автосамосвалов в смену П_с, т/см. по формуле:

где q – грузоподъемность самосвала (принимаем 10т);

Т – продолжительность смены в часах (8ч);

К_г, К_в – коэффициенты используемые по грузоподъемности и времени

(1;0,95);

t_П, t_p – время погрузки и загрузки, час (0,1; 0,1);

l – расстояние перевозки, км;

U – скорость, км/ч.

Определение количества автосамосвалов n, шт. по формуле:

Принимаем 8 автосамосвалов марки КАМАЗ 5511, грузоподъемностью 10т, с высотой борта 2,18 м.