- •Федеральное агентство по образованию
- •Институт автомеханический
- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Аннотация
- •Характеристика производственного объекта
- •Расположение
- •Производимая продукция (исключить)
- •Технологическое оборудование
- •Виды работ, штатное расписание (см. Строку 050)
- •2. Характеристика рабочего места
- •2.1. План размещения основного технологического оборудования
- •2. 2. Описание технологического процесса
- •3. Составление перечня рабочих мест
- •4. Формирование нормативной правовой базы по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда
- •Приказ о создании постоянно действующей комиссии по аттестации рабочих мест по условиям труда
- •График подготовки и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда
- •5. Аттестация рабочего места по физическим факторам протокол № 1 оценки условий труда по показателям микроклимата
- •7. Нормативно-техническая документация:
- •8. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
- •Протокол № 2 обследование условий освещенности рабочего места
- •7. Нормативно-техническая документация:
- •8. Фактические и нормативные значения параметров.
- •Протокол № 3 оценки условий труда при воздействии шума
- •7. Нормативно-техническая документация:
- •8. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
- •Аттестация рабочих мест по химическому фактору протокол № 4 обследования содержания в воздухе рабочей зоны вредных веществ
- •7. Нормативно-техническая документация:
- •9. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
- •Аттестация рабочих мест по фактору тяжести трудового процесса
- •Протокол № 6 оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса
- •7. Нормативно-техническая документация:
- •9. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
- •8. Аттестация рабочих мест по фактору напряженности трудового процесса протокол № 7 оценки условий труда по показателям напряженности трудового процесса
- •7. Нормативно-техническая документация:
- •9. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
- •9. Оценка травмобезопасности рабочих мест протокол № 8 оценки травмобезопасности рабочего места
- •9. Результаты оценки:
- •10. Выводы:
- •Аттестация рабочих мест по фактору обеспеченности средствами индивидуальной защиты протокол № 9 оценки обеспечения работников средствами индивидуальной защиты
- •7. Результаты оценки:
- •Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда
- •Строка 030. Оценка условий труда:
- •Строка 040. Гарантии и компенсации работникам, занятым на тяжелых работах, работах с вредными и (или) опасными условиями труда
- •Строка 050. Периодичность медицинских осмотров
- •Ведомость рабочих мест (рм) подразделения организации и результатов их аттестации по условиям труда в организации
- •Заключение
- •Список использованных источников
Аттестация рабочих мест по химическому фактору протокол № 4 обследования содержания в воздухе рабочей зоны вредных веществ
1. Наименование предприятия: ОАО «АВТОВАЗ»
2. Подразделение: механосборочное производство
3. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110
4. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899
5. Дата проведения замеров: 14.10.2009г
6. Сведения о средствах измерения: Фотоколориметр КФК-3 (св. о поверке №03681 до 23.10.10 г.); весы лабораторные электронные ВЛ-210 (св. о поверке №2689 до 18.02.10 г.); барометр-анероид М-67 (св. о поверке №972 до 17.05.10 г.); газоанализатор ГАНК-4 (св. о поверке №458 до 10.04.10 г.)
7. Нормативно-техническая документация:
ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»
ГН 2.2.5.1314-03 «Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»
ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»
ГОСТ 12.1.007-76 (1999) «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»
8. Оборудование: Установка передвижная заправочная для масел, установка передвижная для сбора отработавших масел.
9. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
Наименование вещества (рабочей зоны) |
Средняя максимальная разовая концентрация вещества, мг/м3 |
ПДКМ.Р., мг/м3 |
Время воздействия, час |
Среднесменная концентрация вещества, мг/м3 |
ПДКС.С., мг/м3 |
Класс опасности |
Класс условий труда |
Масла минеральные нефтяные |
1,2 |
5,0 |
1 |
- |
- |
3 |
2.0 |
10. Заключение: Рабочее место соответствует требованиям ГОСТ 12.1.005-88. Класс условий труда – 2.0
Аттестация рабочих мест по фактору тяжести трудового процесса
Протокол № 6 оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса
1. Наименование предприятия: ОАО «АВТОВАЗ»
2. Подразделение: механосборочное производство
3. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110
4. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899
5. Дата проведения замеров: 15.10.2009
6. Сведения о средствах измерения: Секундомер механический СОПпр-2а-3-00 (св. о поверке ОТК 5 до 20.10.08 г.); динамометр ДПУ-5-2 5033 (св. о поверке ОТК 82 до 30.03.09 г.); рулетка измерительная металлическая (св. о поверке №223887 до 30.04.09 г.); шагомер механический №007; угломер с нониусом (св. о поверке ОТК 19 до 10.10.08 г.)
7. Нормативно-техническая документация:
8. Краткое описание работы: наладка оборудования
9. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
Показатели тяжести трудового процесса |
Фактическое значение тяжести трудового процесса |
Допустимое значение тяжести трудового процесса |
Класс условий труда |
||||||||||
1.Физическая динамическая нагрузка (единицы внешней механической работы за смену, кг м) |
|||||||||||||
1.1. При региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1 м: |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
100 |
до 2500 |
1.0 |
||||||||||
1.2. При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног): |
|
|
|
||||||||||
1.2.1. При перемещении груза на расстояние от 1 до 5 м |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
100 |
до 12500 |
1.0 |
||||||||||
1.2.2. При перемещении груза на расстояние более 5 м |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
|
|
|
||||||||||
2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную кг. |
|||||||||||||
2.1. Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до2-х раз в час): |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
3 |
до 15 |
1.0 |
||||||||||
2.2. Подъем и перемещение (разовое) тяжести постоянно в течение рабочей смены: |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
1.5 |
до 5 |
1.0 |
||||||||||
2.3. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены: |
|
|
|
||||||||||
2.3.1. С рабочей поверхности |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
140 |
до 250 |
1.0 |
||||||||||
2.3.2. С пола |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
30 |
до 100 |
1.0 |
||||||||||
3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену) |
|||||||||||||
3.1. При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук) |
9500 |
до 20000 |
1.0 |
||||||||||
3.2. При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) |
1550 |
до 10000 |
1.0 |
||||||||||
4. Статическая нагрузка - величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кгсс) |
|||||||||||||
4.1. Одной рукой: |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
7200 |
до 10000 |
1.0 |
||||||||||
4.2. Двумя руками: |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
5400 |
до 36000 |
1.0 |
||||||||||
4.3. С участием мышц корпуса и ног: |
|
|
|
||||||||||
для мужчин |
1800 |
до 43000 |
1.0 |
||||||||||
5. Рабочая поза |
Периодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей и др.) и/или фиксированной позе (невозможность изменение взаимного положения различных частей тела относительно друг друга). Нахождение в позе стоя до 60% времени смены. |
Периодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей и др.) и/или фиксированной позе (невозможность изменение взаимного положения различных частей тела относительно друг друга). Нахождение в позе стоя до 60% времени смены. |
2.0 |
||||||||||
6. Наклоны корпуса |
|||||||||||||
Наклоны корпуса (вынужденные более 30О), количество за смену |
20 |
до 50 |
1.0 |
||||||||||
7. Перемещение в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км |
|||||||||||||
7.1. По горизонтали |
2000 |
до 4000 |
1.0 |
||||||||||
7.2. По вертикали |
нет |
до 1 |
1.0 |
||||||||||
Общая оценка тяжести трудового процесса: рабочее место соответствует требованиям Р2.2.2006-05. Класс условий труда 2.0 |
|||||||||||||
Присутствовал
при замерах
Иванов С.М.
Начальник
лаборатории
Шакулин В.Н.
Измерения
проводил
Степаненко
Т.А. |
|
||||||||||||