1. Установ

2. закрепление

3. базирование

4. позиционирование

2.23. … базы – это обработанные поверхности детали, на которые устанавливаются в приспособлениях или на столах станков

1. Черновая

2. измерительная

3. установочные

4. чистовые

2.24. Конечная погрешность размеров деталей достигается в процессе … операций

1. черновых

2. чистовых

3. основных

4. предварительных

2.25. Часть … времени тратится на переналадки технологической оснастки при смене партии заготовок

1. штучного

2. основного

3. подготовительно-заготовительного

4. вспомогательного

2.26. Основное время затрачивается на … размеров заготовки

1. определение

2. синтез

3. изменение

4. поддержание

2.27. Время организационного обслуживания определяют в процентах от … времени

1. Основного

2. вспомогательного

3. оперативного

4. штучного

2.28. Соотношение основного и вспомогательного времени зависит от … производства

1. вида

2. стоимости

3. ритма

4. типа

2.29. Правильная последовательность вычисления основного времени для технологического перехода при обработке на станках

1. число рабочих ходов

2. расчетная длина обработки

3. скорость движения подачи

4. величина удаляемого припуска

5. расчет основного времени

2.30. Число операций и квалификация рабочих определяются..

1. конструкцией детали

2. построением технологического процесса

3. средствами технологического оснащения

4. объемом выпуска

2.31. … - это расход металла, необходимого для изготовления детали

1. металлоемкость

2. масса изделия

3. вес

4. габариты

2.32. Допускаемые отклонения размеров необрабатываемых поверхностей заготовок зависит от…

1. виды заготовок

2. точности размеров деталей

3. способа изготовления заготовок

4. операционной карты

2.34. Количество базовых поверхностей должно быть не более…

1. одной

2. двух

3. трех

4. четырех

2.35. К чему приводит использование более шести опорных точек:

1. точность базирования увеличивается

2. возникает неопределенность базирования

3. точность базирования уменьшается

4. точность базирования не изменяется

36. … - это поверхность, ограничивающая деталь и отделяющая ее от окружающей среды

1. реальная поверхность

2. измерительная поверхность

3. прилегающая поверхность

4. номинальная поверхность

36. Вид предварительной обработки, обеспечивающий устранение дефектов и предупреждающий появление брака в детали:

1. зачистка металла

2. шлифовка

3. термообработка

4. обдирка

36. … - это слой металла, удаляемый при выполнении отдельного технологического перехода

1. припуск на обработку

2. промежуточный припуск

3. общий припуск

4. номинальный припуск

36. … - это слой металла удаляемый в процессе механической обработки с целью обеспечения заданных точности и количества поверхности детали

1. максимальный припуск

2. промежуточный припуск

3. общий припуск

4. минимальный припуск

36. Устойчивость заготовки при установке обеспечивается …

1. габаритами заготовки

2. массой заготовки

3. соответствующими размерами базовых поверхностей

4. соответствующими размерами базовых поверхностей заготовки и их взаимным расположением

36. Для полной ориентации заготовки в приспособлении его установочные элементы должны лишить заготовку …степени(ей) свободы

1. три

2. четыре

3. пять

4. шесть

36. Правильная последовательность выполнения этапов обработки детали:

1. черновая обработка основных поверхностей

2. обработка поверхностей, служащих технологическими базами при обработке большинства поверхностей

3. обработка вспомогательных поверхностей

4. чистовая обработка основных поверхностей

5. отделочная обработка основных поверхностей

36. При расчете режимов резания за глубину резания принимают…