
- •5. Выбор основных материалов 20
- •Характеристика выпускаемой продукции
- •Вариант общей схемы изготовления упаковки
- •Выбор проектируемого технологического процесса
- •3.1. Выбор способа печати
- •Результаты выбора процесса изготовления печатных форм
- •4. Выбор основного формного оборудования и программного обеспечения
- •Выбор основного формного оборудования и программного обеспечения
- •5. Выбор основных материалов
- •Выбор основных и вспомогательных материалов
- •Сопоставление выбираемых материалов
- •Основные технические характеристики пластин Therma uv
- •5.2 Выбор запечатываемого материала
- •Технические характеристики картонов
- •5.3 Выбор печатных красок
- •6. Карта технологического процесса изготовления
- •Монтаж и изготовление форм для штанцевания
- •Расчет объема работ по проектируемому процессу
- •Расчёт количества материалов
- •Заключение
Выбор проектируемого технологического процесса
Упаковка для пищевых продуктов, прежде всего должна выполнять защитные функции. Но, в то же время, она должна быть привлекательной, чтобы товар был успешно продан. Также она несет основную информацию о товаре.
При выборе технических решений необходимо учитывать, что упаковочная продукция, как правило, имеет большой тираж. Чтобы выбрать формовыводное устройство необходимо определить способ изготовления печатной формы (форматный или поэлементный). Чтобы выбрать печатную машину мы должны знать красочность будущей упаковки. Чтобы выбрать необходимые материалы, мы должны знать назначение продукции (для пищевой, косметической и прочей продукции). Так же при необходимости нужно учесть дальнейшую обработку (лакирование, тиснение, ротационная высечка, перфорация, намотка на рулон, фальцаппарат, листовая поперечная резка).
3.1. Выбор способа печати
Выбор способа печати издания зависит от многих факторов: от целевого назначения издания, требований к качеству печати, экономических показателей и от многих других параметров. Для правильного выбора необходимо рассмотреть основные способы печати.
Глубокая печать
Совсем невелик объем изданий, выпускаемых способом глубокой печати. Преимущественные области применения: иллюстрированные газеты, каталоги (высокотиражные, высокого качества), печать на полимерных плёнках, печать на металлизированных подложках, ценные бумаги, почтовые марки, банкноты. Качество воспроизведения оригиналов с большой площадью теней разной интенсивности способом глубокой печати очень хорошее – сочные, глубокие тона (передача градации изображения происходит за счет изменения глубины и площади ячеек (печатных элементов)), также отсутствует муар. Все это благодаря использованию жидких красок на летучих растворителях. Но, глубокая печать имеет свои недостатки: дороговизна изготовления печатных форм глубокой печати (целесообразно использовать для тиражей свыше 150 тыс. экземпляров), необходимостью использования токсичных печатных красок на основе толуола (классический вариант). Также этот способ требует больших капиталовложений (дороговизна изготовления формных цилиндров) и требуются большие площади под оборудование.
Геометрия печатающих и пробельных элементов на печатной форме: печатающие элементы углублены, а пробельные находятся в одной плоскости.
Высокая печать
С помощью высокого способа печати можно получить высококачественные оттиски, содержащие текстовую и изобразительную информации. Высокая печать делиться типографскую (более твердая печатная форма) и флексографскую (менее твердая печатная форма). Сам процесс печати является сравнительно простым и обладает рядом преимуществ: простота технологического процесса и оборудования, высокое качество печати, высокая скорость печати, но существуют и сложности, которые связаны с трудоемкостью подготовки машины к печатанию (приправка), недостаточный ассортимент печатного оборудования, сложность выпуска продукции больших форматов. При воспроизведении многоцветного изображения недостатком этого способа является возможность появления муара. Высокая печать используется для печатания визитных карточек, бланочная или формулярная печать, упаковки (флексопечать), пакеты, сумок (флексопечать).
Геометрия печатающих и пробельных элементов на печатной форме: печатающие элементы возвышена над пробельными.
Плоская офсетная печать
Высочайшее качество воспроизведения оригинала при данном виде печати. По сравнению со всеми другими видами офсет отличается превосходной четкостью и яркостью. Но у офсетного способа печати есть ограничение по видам запечатываемых материалов. Используемые в офсете краски высокой вязкости не позволяют печатать на различных пленках, поскольку не успевают высыхать. Плоская офсетная печать делиться на офсет с увлажнением и без увлажнения. Офсетная рулонная и листовая печать, применяется при печати акцидентная продукции, этикетки (бумага, металлизированная бумага, полимерные пленки), иллюстрированные газеты, журналы, книги (средне- и малотиражные), картонная упаковка.
Геометрия печатающих и пробельных элементов на печатной форме: печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости.
Исходя из вышесказанного, для изготовления упаковки торта «Причуда» выбираем офсетный способ печати, как наиболее экономичный, продуктивный и обеспечивающий хорошее качество печати. Печать будет производиться на листовой печатной машине Rapida 105.
Сопоставление вариантов и выбор технологического процесса изготовления печатных форм для упаковки торта «Причуда» приведены в таблице 2.
Таблица 2.