2. Разработка автоматизированного конвейера

Система ремонта на автоматизированной поточно-конвейерной линии на основе автоматических сист ем состоит из трёх частей:

1. Тяговый конвейер;

2. ЭВМ;

3. Программное обеспечение (реализация супервизороного управления и архивации данных).

При разработке автоматизированного тягового конвейера необходимо решение следующих вопросов:

• количество позиций для ремонта тележек в тележечном цехе вагонного депо;

• устройство захватных приспособлений технологических тележек;

• выбор средств автоматизации (исполнительные механизмы, датчики физических величин, управляющие устройства)

• безопасность выполнения ремонтных работ;

• экономический эффект и экологичность проекта.

Необходимо выполнить кинематический расчёт и выбрать электродвигатель.

3. Описание кинематической схемы механизма

Кинематическая схема состоит из следующих элементов:

• приводной электродвигатель;

• редуктор ;

• цепная передача;

• технологическая тележка;

• транспортный путь.

Перемещение технологических тележек осуществляется возвратно-поступательным движением. Это обеспечивается последовательным включением – выключением электродвигателя. Такая регулировка в работе привода обеспечивается возврат технологических тележек на их первоначальные позиции.

Редуктор в совокупности с цепным приводом обеспечивают преобразование вращательного движения с вала двигателя в возвратно-поступательное движение технологических тележек с изменением скорости передвижения до требуемой.

4 .Прин ципы автоматизации

Автоматизация любых производственных процессов должна строиться на основании трех принципов:

1. Принципа достижения конечного результата, характеризующе­гося тем, что средства автоматизации должны не только замещать человека, а выполнять производственные функции быстрее и лучше;

2. Принципа комплексности, характеризующегося тем, что при выборе объекта автоматизации необходимо учитывать во взаимосвязи предметы труда, технологию, оборудование, системы управления и обслуживания, системы удаления отходов, вопросы охраны окружающей среды, безопасности и условий труда операторов и т.п.;

3. Принципа необходимости, характеризующегося тем, что средства автоматизации должны применяться там, где без них нельзя обойтись и где они обеспечивают повышение эффективности производства.

Перечисленные принципы автоматизации производства определяют комплекс задач, требующих решения при автоматизации любого производственного процесса: технической, экономической и социальной.

Технические вопросы автоматизации заключаются в разработке требований на автоматизацию объекта и технических решений, обеспечивающих требуемую производительность машины, точность, качество, надежность, организации изготовления и приобретения средств автоматизации, их монтажа и проведения пусконаладочных работ.

Перечень этих вопросов должен соответствовать требованиям стандартов ЕСТПП.

Экономические задачи автоматизации связаны с проведением комплексного технико-экономического анализа совокупности производственных процессов и оценкой технического уровня производства.